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세라믹 라이닝 파이프

세라믹 라이닝 파이프
April 23, 2025
카테고리 연결: 세라믹 라이닝 파이프
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태그:
#세라믹 배열 튜브 #알루미나 세라믹 타일 #세라믹 코팅 파이프
Brief: Discover the durability and efficiency of our large-diameter ceramic patch pipes, designed for industries like mining, power generation, and metallurgy. These alumina ceramic lined pipes offer superior wear resistance, corrosion resistance, and high-temperature stability, ensuring a service life over 10 times longer than ordinary steel pipes. Customizable from 300mm to 2400mm, they provide cost-effective solutions for abrasive material transport.
Related Product Features:
  • Wear resistance and impact resistance: Alumina ceramics (HRA ≥ 88) offer 10x the hardness of hardened carbon steel, with wear volume ≤ 0.03 cm³ (ASTM C1328 standard).
  • Corrosion resistance: Stable in pH 3~12 environments, ideal for chemical and mining industries with modified epoxy resin adhesive.
  • High temperature stability: Operates long-term at 350℃ with a dense corundum structure matching steel's thermal expansion.
  • Installation and maintenance: Seamless ceramic splicing reduces blockage risks, with surface finish Ra ≤ 1.6μm for energy savings.
  • Customizable diameters: Supports pipe diameters from 300mm to 2400mm for various industrial applications.
  • Long service life: Over 10 times longer than ordinary steel pipes, reducing maintenance frequency by 80%.
  • Cost-effective: 20-30% lower project cost compared to wear-resistant steel pipes, with 45% long-term savings.
  • Environmental benefits: Smooth inner wall design reduces energy consumption by 15%, meeting international standards.
자주 묻는 질문:
  • What is the maximum diameter of ceramic patch pipes that can be produced?
    We support customized pipes with diameters from DN30 to DN2400 (or larger), designed to meet specific customer needs.
  • Will the ceramic patch fall off? How is the bonding strength ensured?
    High-strength epoxy adhesive bonding and mechanical riveting ensure the ceramic patch stays intact under impact and vibration, with each batch tested for air tightness and impact resistance.
  • Which industries and media are these pipes suitable for?
    Ideal for mining tailings, thermal power plant ash removal, cement plant coal powder pipelines, and aluminum plant red mud transport, handling abrasive materials like particles, slag, and mortar (temperature ≤ 150°C, special design for higher temps).
  • What should be noted during installation?
    Avoid direct welding; use flanges or clamps. Handle carefully to protect the ceramic layer from impact. Flexible joints are recommended to reduce vibration effects.
  • How long is the delivery cycle for customized pipes?
    Large diameter custom pipes typically take 25~45 days, depending on quantity and process complexity.
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