맞춤식 착용 보호 제품 제조 시설
후난 이베인우 뉴 머테리얼 컴퍼니 (Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.) 는 Elacera 브랜드를 통해 착용 저항성 세라믹 제품과 맞춤형 산업 부리 시스템을 제조합니다.
우리의 생산 및 처리 능력은 알루미나 세라믹 형식 및 조화, 세라믹 절단 및 밀링, 고무 인불화, 철강 부품 제조, 세라믹 포닝 조립,그리고 최종 검사이것은 우리가 주요 생산 단계를 제어하고 다른 도면, 차원 및 운영 요구 사항에 대응 할 수있게합니다.
세라믹 생산 시설
우리 세라믹 생산 시설은 알루미나 세라믹 타일, 실린더, 수갑, 고리 및 다른 마모 저항성 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
주요 생산 프로세스는 원자재 준비, 형성, 건조, 고온 조화, 절단, 밀링 및 차원 검사입니다.확인된 기술 요구 사항에 따라 차원 및 표면 상태가 확인됩니다..
사용 가능한 제품에는 파이프, 스파우트, 사이클론, 롤리 및 기타 고모 장비에 대한 표준 세라믹 부품과 맞춤형 형태가 포함됩니다.
철강 제조 및 파이프 가공
우리의 철강 제조 시설은 세라믹 라인 파이프, 팔꿈치, 환기기, 낙하산, 사이클론 및 기타 맞춤식 철강 부품의 생산을 지원합니다.
장비에는 중기동 인덕션 파이프 굽기 기계, CNC 절단 기계, 턴, 프레싱 기계, 펀싱 기계, 톱 기계, 수압 프레스 및 용접 장비가 포함됩니다.
강철 부품은 승인 된 도면에 따라 가공됩니다. 세라믹 설치가 시작되기 전에 주요 차원, 플랜지 방향, 용접 상태 및 표면 처리가 검사됩니다.
고무 화석화 및 복합 라이너 생산
고무 vulcanizing 장비는 고무 세라믹 마모 라인, 세라믹 롤리 라깅 및 기타 세라믹 고무 복합 제품을 제조하는 데 사용됩니다.
세라믹 구성 요소는 충격 수준, 경개 조건 및 설치 방법에 따라 다른 배열과 두께로 고무로 vulkanised 될 수 있습니다.또한 필요에 따라 철기 뒷판 및 고정 시스템이 통합 될 수 있습니다..
세라믹 래닝 및 제품 조립
제품 구조와 실제 작동 조건에 따라 다양한 부착 방법이 선택됩니다.고무 vulkanisation 또는 고정 방법의 조합.
부착이 시작되기 전에, 우리는 세라믹 품질, 부착 두께, 세라믹 배열, 설치 위치 및 작동 조건을 확인합니다.물질적 영향 지역, 관절 및 조기 마모가 발생할 수 있는 다른 위치.
품질 검사 장비
품질 검사 는 생산 도중 및 운송 전 에 실시 됩니다. 검사 는 제품 에 따라 도장, 밀도, 마모 저항, 기계적 특성, 차원,결합 조건, 용접 품질, 그리고 최종 조립.
| 시험 장비 | 시험 의 목적 |
|---|---|
| 로크웰 경화 검사기 | 세라믹 경직성 검사 |
| 굴절 테스트 기계 | 세라믹 마모 저항 시험 |
| 유니버설 테스트 머신 | 압축 강도 및 기계적 특성 검사 |
| 현미경 | 세라믹 표면 및 미시 구조 검사 |
| 튼튼성 검사 기계 | 팽창 강도 및 접착 성능 테스트 |
| 밀도 미터 | 세라믹 밀도 측정 |
| 충격 테스트 기계 | 충격 저항 시험 |
| 차원 검사 도구 | 제품 크기와 허용량 검사 |
생산 및 품질 관리
각 주문은 승인 된 도면과 기술 사양에 따라 생산됩니다. 우리의 생산, 기술,그리고 품질 관리 팀은 재료 준비에서 처리까지 프로젝트를 추적합니다, 조립, 검사, 포장
검사 사진, 차원 기록 및 포장 사진이 필요할 경우 제공 될 수 있습니다. 제품은 크기, 무게,운반 및 배달 도중 손상의 위험을 줄이기 위한 운송 조건.
엘라세라 방문
고객은 우리의 생산 시설을 방문하여 기술 팀과 착용 문제를 논의 할 수 있습니다.
장비 도면, 사용 조건, 또는 착용 된 부위의 사진 을 보내십시오. 우리는 그 정보 를 검토 하고, 적합한 재료, 배열 구조, 제조 방법 을 추천 합니다.
공장 방문 요청
그림 을 보내
Elacera와 연락하세요
산업용 마모 문제는 거의 동일하지 않습니다. 장비 치수, 이송되는 재료, 충격 수준, 온도, 부식 및 설치 조건은 모두 마모 라이닝의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.는 Elacera 브랜드로 내마모성 세라믹 제품에 대한 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다. 비표준 산업 응용 분야에 대한 도면 기반 제조 및 맞춤형 제품 개발을 모두 지원합니다.
OEM 프로젝트의 경우 고객은 도면, 치수, 기술 사양, 샘플 또는 승인된 제품 설계를 제공할 수 있습니다. 당사 팀은 생산 전에 정보를 검토하고 고객과 주요 요구 사항을 확인합니다.
OEM 제조에는 다음이 포함될 수 있습니다.
도면 및 기술 요구 사항이 확인된 후에만 생산이 시작됩니다.
완전한 도면을 사용할 수 없는 경우 고객은 장비 사진, 마모된 부품 샘플 또는 기본 작동 정보를 제공할 수 있습니다.
당사 기술 팀은 다음과 같은 요소를 검토합니다.
이 정보를 바탕으로 적합한 세라믹 재료, 라이닝 두께, 세라믹 배열 및 고정 방법을 추천할 수 있습니다. 제안된 구조는 제조 전에 고객의 검토를 위해 제출됩니다.
당사의 OEM/ODM 서비스는 다음과 같은 광범위한 내마모성 제품을 포함합니다.
표준 제품 및 비표준 구조 모두 프로젝트 요구 사항에 따라 제조될 수 있습니다.
실제 마모 조건에 따라 다른 재료와 구조가 선택됩니다.
맞춤 제작 옵션에는 다음이 포함됩니다.
고충격 영역의 경우 세라믹-고무 복합 구조가 권장될 수 있습니다. 공압 이송 파이프 및 엘보우의 경우, 재료 흐름 경로를 따라 지속적인 보호를 제공하도록 라이닝 배열이 설계됩니다.
OEM/ODM 프로젝트 프로세스
1. 요구 사항 검토
고객은 도면, 샘플, 장비 사진 또는 작동 조건을 제공합니다.
2. 기술 확인
제품 치수, 재료, 라이닝 두께, 세라믹 배열, 고정 방법 및 검사 요구 사항을 확인합니다.
3. 도면 또는 제안서 승인
맞춤형 제품의 경우, 생산 도면 또는 기술 제안서가 고객 승인을 위해 제출됩니다.
4. 샘플 또는 시험 생산
배치 생산 전에 기술 검증이 필요한 경우 샘플 또는 시험 제품을 생산할 수 있습니다.
5. 제조
생산에는 세라믹 성형 및 소성, 강철 제작, 파이프 가공, 고무 가황, 세라믹 라이닝 및 최종 조립이 포함될 수 있습니다.
6. 검사
제품은 승인된 도면 및 기술 사양에 따라 검사됩니다.
7. 포장 및 배송
맞춤형 제품은 치수, 무게 및 운송 조건에 따라 포장됩니다. 나무 상자, 강철 프레임 또는 기타 적합한 수출 포장이 사용될 수 있습니다.
검사 및 프로젝트 문서
검사 사진, 치수 기록, 포장 사진 및 기타 합의된 프로젝트 문서는 배송 전에 제공될 수 있습니다.
브랜딩 및 수출 포장
OEM 제품은 요구되는 경우 맞춤형 라벨, 포장 표시 또는 고객 브랜딩과 함께 공급될 수 있으며 생산 전에 확인됩니다.
Elacera 제품의 경우, 취급 및 운송 중 세라믹 부품 및 라이닝 장비를 보호하기 위해 적합한 수출 포장을 사용합니다.
도면, 샘플, 장비 사진 또는 작동 조건을 보내주십시오. 당사 팀은 정보를 검토하고 적합한 내마모성 재료 및 제품 구조를 결정하는 데 도움을 드릴 것입니다.
도면 보내기
맞춤형 솔루션 요청
Elacera에 문의
산업용 마모 문제에 대한 응용 중심 개발
후난 이베이뉴오 신소재 유한회사는 산업 장비에서 발생하는 실제 마모 문제에 연구 개발 역량을 집중하고 있습니다.
엘라세라(Elacera) 브랜드 하에서 저희 기술팀은 실제 작동 조건을 고려하여 내마모성 세라믹 제품을 개발하고 개선합니다. 모든 응용 분야에 동일한 라이닝 구조를 적용하는 대신, 마모, 충격, 온도, 부식, 재료 흐름 및 설치 조건을 고려한 후 솔루션을 추천합니다.
저희 연구 개발은 주로 재료 선택, 라이닝 구조 설계, 비표준 제품 개발, 샘플 생산 및 응용 개선을 다룹니다.
마모 조건 분석
신뢰할 수 있는 마모 보호 솔루션은 장비의 작동 방식을 이해하는 것에서 시작됩니다.
다양한 마모 부위에는 다른 솔루션이 필요합니다. 예를 들어, 공압 이송 엘보는 집중적인 마모에 대한 지속적인 보호가 필요한 반면, 이송 슈트는 충격과 마모를 모두 흡수하기 위한 세라믹-고무 구조가 필요할 수 있습니다.
재료 및 라이닝 구조 선택
작동 조건을 기반으로 적합한 세라믹 재료, 두께, 모양 및 설치 구조를 선택하도록 지원합니다.
기술 옵션에는 다음이 포함될 수 있습니다:
목표는 내마모성, 내충격성, 설치 신뢰성, 유지 보수 요구 사항 및 프로젝트 비용의 균형을 맞추는 것입니다.
비표준 제품 개발
많은 산업용 마모 부품은 표준 카탈로그에서 선택할 수 없습니다. 따라서 고객 도면, 샘플, 장비 사진 또는 현장 측정을 기반으로 비표준 제품 개발을 지원합니다.
맞춤형 응용 분야를 위해 개발된 제품에는 다음이 포함될 수 있습니다:
개발 중에는 주요 치수, 설치 방법, 세라믹 배열, 고마모 부위 및 연결 세부 사항을 검토한 후 생산 제안서를 준비합니다.
도면 검토 및 기술 확인
맞춤형 프로젝트의 경우 생산 시작 전에 도면 및 기술 요구 사항을 검토합니다.
주요 세부 사항에는 다음이 포함될 수 있습니다:
잠재적인 제조 또는 설치 문제가 식별되면 고객과 소통하고 도면이 승인되기 전에 적절한 조정을 제안합니다.
샘플 생산 및 검증
특수 구조 또는 신규 응용 분야의 경우 필요한 경우 샘플 또는 시험 생산을 준비할 수 있습니다.
제품에 따라 검증은 다음을 포함할 수 있습니다:
샘플 결과와 고객 피드백은 배치 생산 전에 제안된 구조가 적합한지 확인하는 데 도움이 됩니다.
지속적인 제품 개선
저희 제품 개발은 생산 경험 및 고객 피드백과 밀접하게 연결되어 있습니다.
제조, 설치 및 실제 마모 성능에서 얻은 정보는 세라믹 배열, 라이닝 두께, 고정 방법 및 구조적 세부 사항을 개선하는 데 도움이 됩니다. 특히 엘보우, 조인트, 재료 충격 구역 및 조기 마모가 발생하기 쉬운 기타 부위에 주의를 기울입니다.
이러한 응용 중심 접근 방식을 통해 광업, 시멘트, 발전, 철강, 항만, 공압 이송, 화학 처리 및 기타 까다로운 산업을 위한 실용적인 마모 보호 제품을 개발할 수 있습니다.
저희 연구 개발 프로세스
1. 응용 정보 수집
고객은 도면, 장비 사진, 마모된 부품 샘플 또는 작동 정보를 제공합니다.
2. 마모 조건 검토
마모, 충격, 온도, 부식 및 설치 조건을 분석합니다.
3. 재료 및 구조 제안
적합한 세라믹 재료, 라이닝 두께, 배열 및 고정 방법을 권장합니다.
4. 도면 및 샘플 확인
필요한 경우 생산 도면 또는 샘플을 준비하여 고객 검토를 받습니다.
5. 생산 및 검사
기술 승인 후 제품은 제조, 검사 및 최종 납품 단계로 진행됩니다.
엘라세라와 함께 마모 보호 솔루션 개발
장비 도면, 작동 조건 또는 마모 부위 사진을 보내주십시오. 저희 팀이 응용 분야를 검토하고 적합한 내마모성 재료 및 라이닝 구조 개발을 지원합니다.
응용 분야 세부 정보 보내기
기술 제안 요청
엘라세라에 문의
