비기동 비금속 굴절 저항 강철 파이프 알루미나 세라믹

제품 설명

가려지는 현상은 흔한 현상이며, 일반적으로 서로 접촉하고 서로 상대적으로 움직이는 두 개체의 표면에 발생합니다.파이프 마모는 파이프 재료가 흐르는 물과 작고 느슨한 입자에 의해 영향을 받으면 재료 표면의 분리 또는 이전으로 인한 손상을 의미합니다.부착 저항 파이프는 비 유기 비 금속 물질 알루미나 세라믹으로 만들어집니다. 이는 파이프 마모를 줄이는 중요한 방법입니다.

재료 분류

1. 폴리머 물질 파이프;

2비금속 물질의 무기 파이프;

3금속물질의 파이프

4복합물 파이프

제품 특성

우리 회사에서 생산된 경직 저항 파이프는 비 유기 비 금속 물질로, 매듭 없는 철강 파이프, 비스코스, 알루미나 세라믹으로 구성되어 있습니다. 세라믹은 주로 92%, 95%,그리고 99% 알루미늄 산화물.

탁월한 마모 저항성, 8-10년 이상 연속 사용:

마모 저항 세라믹 팔꿈치는 9.1 백만 KW 단위로 사용됩니다. 사용 된 석탄 재는 최대 45%이며, 시간당 42 톤의 파우더가 공급되며, 24 개월 사용 후 0.2mm가 마모됩니다.건조 재의 공기 운반량은 74 톤/시간, 흐름 속도는 20m/s이며 농도는 28%입니다. 0.15mm는 12 개월 사용 후 착용됩니다.

세라믹 팔꿈치의 마모 저항은 망간 강철의 266배와 고 크롬 합철의 171.5배에 해당한다.마일링 시스템 내 착용 저항 세라믹 파이프의 적용은 크게 장비의 마모를 감소10년 이상의 현장 운영 경험에 따르면, 유지보수 빈도와 비용을 줄이는 지속 기간은 최소 10년입니다.

높은 강도, 높은 경직성, 가벼운 무게

코룬드 층의 경도는 HV1100-1400이며, 이는 울프스텐-코발트 탄화수소와 동등합니다. 복합 세라믹 팔꿈치의 무게는 마모 저항 강철의 1/4에 불과합니다.설치하고 교체하기 쉬운코룬드 세라믹의 로크웰 경도는 HRA80-85이며, 이는 마모 저항 강철과 스테인리스 강철보다 훨씬 높습니다. 밀도는 강철의 절반에 불과합니다.그리고 세라믹 팔꿈치의 무게는 마모에 저항하는 철 팔꿈치의 1/3에 불과합니다..

단단 한 설치, 좋은 열 저항성, 경식 저항성

세라믹 스틸 파이프에서 코룬덤의 녹는점은 2045°C입니다. 코룬덤 층과 철층은 기술적인 이유로 특별한 구조를 가지고 있습니다. 온도가 900°C까지 상승하면,세라믹 철강 파이프를 차가운 물에 넣습니다.여러 번 반복되면, 세라믹 층은 균열하지 않습니다, 일반 세라믹의 비교할 수 없는 열 충격 저항을 보여줍니다.세라믹 철강 파이프의 내부층은 밀도가 높은 α 타입 알루미늄 산화물, 그리고 산도는 96-98%입니다. 알루미늄 산화소는 산, 염기, 염과 화학적으로 반응하지 않는 중성 산화물 속의 물질입니다. 알루미늄 삼산화물은 무기 물질입니다.그리고 빛과 같은 자연 환경의 장기적인 영향으로세라믹 스틸 파이프의 부식 저항성은 스테인리스 스틸보다 10배나 높다는 것이 밝혀졌습니다.세라믹은 고온 무기성 접착제로 마모 저항 파이프의 내부 벽에 고정됩니다.접착제는 강한 접착력, 고온 저항성, 노화 저항성을 가지고 있으며 결코 떨어지지 않을 수 있습니다.

내부 벽은 부드럽고 분말을 막지 않습니다.

세라믹 엽은 높은 온도에서 sintered, 구조는 밀도가 높고, 표면은 깎고 deburring 후에 부드럽다. 타일의 전환은 부드럽다.높이의 차이는 0을 초과하지 않습니다..5mm, 그리고 세라믹이 설치된 후 팔꿈치의 안쪽 벽은 분말을 막지 않고 부드럽습니다.

제품 매개 변수

산업용

굴절 저항 파이프는 주로 철강 공장, 전기, 금속, 석탄, 석유, 화학 산업, 건축 재료, 기계 및 기타 산업에서 사용됩니다.그것은 또한 찌질 제거 및 재 운송과 같은 마모 저항 파이프 라인 에 매우 적합 합니다.