산업 생산에서 장비 마모는 기업에게 중요한 문제입니다. 유지 보수 및 교체를 위한 가동 중단 시간을 줄이기 위해 많은 기업들이 주요 부품을 보호하기 위해 내마모성 세라믹 라이너를 선택합니다. 구매 시 고객은 내마모성 세라믹 라이너의 가격과 수명에 대해 우려하며, 제조업체 간에 견적이 크게 다릅니다.
사용자가 가격에 관심을 갖는 이유
야금, 발전, 시멘트, 광업과 같은 산업의 장비는 종종 고온, 높은 충격, 심한 마모에 노출됩니다. 내마모성 라이너가 없으면 장비가 쉽게 마모되어 수리를 위한 가동 중단이 필요하고 운영 비용이 증가합니다. 내마모성 세라믹 라이너는 일회성 투자를 제공하여 장기적인 안정적인 작동을 보장하고 유지 보수 빈도를 줄이지만, 시장 가격은 크게 다릅니다.
가격에 영향을 미치는 요인
원자재
1. 핵심은 알루미나 세라믹 시트입니다. 알루미나 함량은 경도와 내마모성을 결정합니다.
2. 저가 제품은 알루미나 함량이 약 70%로 경도가 제한적이고 수명이 짧습니다. 고가 제품은 알루미나 함량이 95% 이상으로 모스 경도 9에 가까운 경도를 가지며 뛰어난 내마모성을 보이지만, 함량이 높을수록 비용이 증가합니다.
3. 세라믹 시트의 밀도와 치수 정확도 또한 내마모성에 영향을 미칩니다. 저밀도 재료는 미세 균열이 발생하기 쉽고 높은 충격에서 쉽게 부서지기 쉬운 반면, 고밀도 재료는 높은 압축 강도, 균열 저항성 및 긴 수명을 제공합니다.
생산 공정
건식 압착은 저렴하고 대량 생산에 적합하지만 밀도가 제한적이고 평균적인 내마모성을 가집니다.
열간 압착은 고온 압력을 사용하여 제품을 형성하여 조밀한 구조, 높은 비용 및 뛰어난 성능을 제공합니다.
진공 소결은 긴 제품 수명을 가능하게 하는 고급 공정이지만 가격은 표준 제품보다 20%-30% 더 높습니다. 일부 회사는 비용 절감을 위해 전통적인 공정을 사용하여 유사한 제품 간에 가격 차이가 발생합니다.
설치 방법
접착제 설치: 저렴하고 빠르며 비용 효율적이지만 고온(200°C 이상)에서는 세라믹 시트가 쉽게 떨어질 수 있습니다.
스터드 용접: 스터드는 강철 기판에 용접된 다음 세라믹 판에 고정됩니다. 이 방법은 높은 설치 비용을 제공하지만 안전한 결합을 제공하며 고온, 고충격 환경에 적합합니다.
도브테일 홈 + 접착제 + 스터드: 이 통합 공정은 강도와 유연성을 결합하여 긴 수명을 제공하지만 비용도 많이 듭니다. 설치 방법은 초기 투자와 전체 수명 주기 비용 모두에 영향을 미칩니다.
한 철강 공장이 두 가지 유형의 라이닝 판을 구매했습니다. A안: 저가 라이닝 판, 단가 약 140USD/㎡, 접착 및 설치, 실제 수명은 8개월 이내에 부분적으로 떨어졌습니다. B안: 고품질 라이닝 판, 단가 약 210 USD/㎡, 스터드 고정, 실제 수명 2년 이상, 여전히 손상되지 않고 유지 보수 횟수도 적습니다. 결과에 따르면 고품질 라이닝 판의 초기 투자는 높지만 수명이 3배 이상 길고 전체 비용이 더 낮습니다.
가격과 사용 가치의 균형 내마모성 세라믹 라이닝 판의 가격 차이는 본질적으로 품질의 차이입니다. 구매 시: 1. 견적만 보지 말고 알루미나 함량에 집중하십시오. 2. 저가 공정을 피하기 위해 열간 압착 및 진공 소결과 같은 성숙한 공정을 선호합니다. 3. 작업 조건에 따라 적절한 설치 방법을 선택하고 저가 접착 방법을 탐욕스럽게 사용하지 마십시오. 4. 종합 ROI는 수명 및 유지 보수 비용과 결합하여 종합 ROI를 계산합니다. 5. 예산을 관리하고 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 엔지니어링 사례와 완전한 애프터 서비스를 갖춘 제조업체를 선택하십시오.
내마모성 세라믹 라이닝의 가격은 원자재, 생산 기술, 설치 방법 등 여러 요인의 영향을 받습니다. 저가 제품은 조달 비용을 절약하는 것처럼 보이지만 수명이 짧고 유지 보수가 잦아 장기적인 비용이 증가합니다. 구매 시 기업은 가격과 수명을 종합적으로 고려하여 적절한 라이닝을 선택하여 비용을 절감하고 효율성을 높여 장비 작동 안정성을 향상시켜야 합니다.