표준 라인러와 비교하면 특수 모양 라인러의 제조가 훨씬 어렵습니다. 마모 저항 세라믹 특수 모양 라인러의 제조 프로세스는 다음과 같습니다.도면에 따라 직접 제조소재 구성에 따라 특수 모양의 라인러는 순수 세라믹 라인러, 세라믹 고무 라인러,세라믹 스틸 플레이크 라인러, 그리고 3인1 라인어.
순수한 세라믹 모양의 라이너
이것은 알루미나 세라믹으로 완전히 구성된 가장 기본적인 유형입니다. 특정 모양을 만들기 위해 곰팡이 형성 및 합금으로 만들어집니다.
구조적 특징:
100% 알루미나 세라믹으로 만들어져 용도에 따라 알루미늄 함량이 92%, 95% 또는 99%입니다.
모양은 곡선 표면, 피침, 구멍 또는 슬롯이있는 벽돌 등 장비의 필요에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.
주요 장점:
극도의 마모 저항성:모든 종류의 가장 높은 마모 저항
고온 저항성:높은 온도 환경에서 장기간 작동 할 수 있습니다 (감착제에 따라).
부식 저항성:산이나 알칼리에 영향을 받지 않습니다.
가벼운 무게: 금속 라인러보다 장비에 덜 부하가 있습니다.
단점:
제한된 충격 저항:큰 고속 물질에 직접적으로 영향을 받으면 깨질 위험.
높은 설치 의존성:그 효과 는 접착제 나 기계적 고정 장치 의 신뢰성 에 크게 의존 한다.
전형적인 응용 프로그램:
주로 높은 가열을 견딜 수 있지만 낮은 충격에 사용됩니다.
예를 들어: 공기 운반 파이프, 팔꿈치, 분말기 블레이드, 다양한 낙하구의 평평하고 곡선 표면.
세라믹 고무 복합 프로필 라인러
알루미나 세라믹 블록은 특수 vulkanisation 과정을 통해 고 탄력, 고 강도 고무 장에 안전하게 삽입됩니다.
구조적 특징:
세라믹은 마모에 저항하는 표면을 제공하지만 고무는 단단한 기초와 완충층으로 작용합니다. 세라믹 블록은 사각형, 육각형 또는 둥근,고무판 안에 "열망" 패턴으로 배치되어 있습니다.스틸 볼트 또는 카운터 싱크 구멍은 일반적으로 쉽게 설치하기 위해 뒷쪽에 제공됩니다.
주요 장점:
우수한 충격 및 진동 저항:고무 기판은 상당한 충격 에너지를 흡수하여 세라믹 블록이 깨지는 것을 보호합니다.
꽉 막지 않는:고무는 어느 정도 탄력적인 변형과 끈끈하고 젖은 물질에 대한 자가 청소 효과를 가지고 있습니다.
소음 감축:재료 운송 중에 노이즈를 효과적으로 줄입니다.
쉽게 설치:일반적으로 볼트나 반사 스크루로 고정되어 빠르고 쉽게 작동합니다.
단점:
고온 저항성:고무 기반은 일반적으로 100°C 이상의 환경에서 장기간 작동하도록 설계되지 않습니다.
순수 세라믹 라인러보다 낮은 마모 저항: 세라믹이 완전히 덮여 있지 않기 때문에 고무 표면은 여전히 마모 될 수 있습니다.
전형적인 응용 프로그램:
주로 고충격, 저중저압, 고온이 아닌 애플리케이션에 사용됩니다.
예를 들어: 광산 낙하막, 진동식기, 스크린 장비, 드롭 하퍼 및 대형 광석 조각의 충격에 노출 된 다른 지역.
세라믹 스틸 복합형 라인러
알루미나 세라믹 시트는 고강성 무기성 접착제 또는 특수 용접 과정을 사용하여 단단한 강철 기반 (일반적으로 Q235 또는 마모 저항 강철) 에 고정됩니다.
구조적 특징:
"직하고 단단한"복합 구조물. 세라믹 표면은 마모를 견디고, 강철은 구조 강도와 충격 저항을 제공합니다.세라믹과 강철은 접착 결합 또는 더 신뢰할 수있는 "임베디드 용접" 방법을 사용하여 결합 될 수 있습니다., 그 다음 강철에 용접하고 견과류로 고정).
주요 장점:
극도로 높은 충격 저항성:단단한 세라믹과 단단한 강철의 조합은 순수한 세라믹이 견딜 수 없는 중력 충격에 견딜 수 있습니다.
견고하고 변형이 불가능한 구조:강철 기판은 전체 부품의 기계적 강도를 보장합니다.
유연한 설치:철기 기판은 용접 및 볼팅과 같은 다양한 방법을 사용하여 고정 할 수 있으므로 교체 가능한 모듈 구성 요소를 만드는 데 이상적입니다.
단점:
헤비급:장비의 부하를 증가시킵니다.
더 높은 비용:제조 과정은 순수 세라믹보다 더 복잡합니다.
접착제는 높은 온도에서 실패할 수 있습니다.접착제 를 사용 하는 경우, 높은 온도 에 내성이 있는 접착제를 선택 한다.
전형적인 응용 프로그램:
주로 가혹한 작업 조건에서 사용되며, 높은 충격과 높은 가려움에 노출됩니다.
예를 들어: 덤프 트럭 베드 인라인, 스택-리케이머 홉퍼, 중량 분쇄기 입구, 슬러리 펌프 껍질 등.
3인1 특수형 라인러
이것은 세라믹, 고무, 철강의 장점을 결합한 가장 포괄적인 복합 라인입니다.
구조적 특징:
위에서 아래로, 그것은 세 층으로 구성됩니다:
표면층:알루미나 세라믹, 최고 수준의 마모 저항을 제공합니다.
중층층:고강성 고무, 충격 에너지와 진동을 흡수하는 완충층으로 작용합니다.
기본 층:강철, 궁극적인 구조적 강도와 장착 인터페이스를 제공합니다.
세라믹, 고무, 강철은 고온 고압 vulkanisation 과정을 통해 단단하고 통합 된 구조로 결합됩니다.
주요 장점:
우수한 전체 성능:매우 높은 마모 저항성 (세라믹), 강한 충격 저항성 (고무 버퍼) 및 매우 높은 전체 강도 (제철) 와 결합됩니다.
최적의 에너지 흡수 및 소음 감축:고무 층은 상당한 완화 효과를 가지고 있습니다.
장수기:극히 어려운 운영 조건에서도, 전체적인 사용 수명은 종종 다른 라인어 타입의 수명을 훨씬 초과합니다.
단점:
가장 높은 비용, 복잡한 재료와 제조 프로세스,가장 무거운 무게또한 높은 온도에 저항하지 않습니다 (고무 층에 의해 제한됩니다).
전형적인 응용 프로그램:
가장 까다롭고 심한 작업 조건에서 사용되는데 충격, 마모, 진동이 모두 존재합니다.
예를 들어, 대형 광산의 주요 굴뚝, 광석 비인 인라인, 대형 덤프 트럭 수신 구덩이 및 철강 공장에서의 고동 하류 시스템과 같은 핵심 영역.
올바른 라인링 유형을 선택하는 것은 복잡한 엔지니어링 결정으로 재료 특성 (입자 크기, 경화, 수분 함량),머리 높이, 흐름 속도, 장비 유형 및 작동 온도
또한 저희에게 연락할 수 있습니다. 그리고 우리는 올바른 라인어를 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
