큰 지름의 마모 저항 세라믹 팔꿈치, 그들의 우수한 마모 저항 때문에, 광업, 전력 생산,그리고 금속공학에서 매우 가려운 매체를 운반합니다.대 지름의 마모 저항 세라믹 팔꿈치에서 세라믹 분출을 방지하기 위해서는 구조 설계, 설치 방법, 재료 선택의 포괄적 인 최적화,그리고 건설 품질구체적인 권고 사항은 다음과 같습니다.
세라믹과 기판 사이의 결합 과정을 최적화
결합 계층 설계 최적화
세라믹과 팔꿈치 기본 재료 (일반적으로 강철) 사이에는 과도기 결합 층이 설계되어야 합니다. 이것은 고강도 에포시 樹脂 접착제를 사용하여 달성 할 수 있습니다.고온 무기성 접착제, 또는 보조 고정을 위해 금속 클램프의 용접 또는 삽입 (특히 고온 및 고압 응용에 적합).
접착 층 두께는 균일해야 합니다 (일반적으로 3-5mm) 접착을 약화시킬 수 있는 과도한 두께의 영역을 피하기 위해.
설치 방법: 단순한 접착을 피하십시오. 여러 가지 고정 방법이 권장됩니다.
고온 환경 (>350°C):노출 된 용접을 방지하고 충격 저항을 향상시키기 위해 세라믹 캡 보호가있는 스터드 용접을 사용하십시오.
중저온 환경 (<350°C):고온에 내성이 있는 비 유기적 접착제와 세라믹 타일과 함께 세라믹 타일을 붙여 붙여 붙입니다.
극한의 운용 조건:접착, 용접 및 기계적 자폐 결합을 사용할 수 있습니다.
재료 선택: 접착제 및 세라믹 타일의 품질은 매우 중요합니다.
건설 품질 관리: 세부 사항은 성공을 결정합니다.
내부 표면 처리:산소를 제거하고 접착력을 보장하기 위해 험한 모래 블래스트.
간격 치료:열 확장 및 수축으로 인한 공허화 또는 손실을 방지하기 위해 조류를 세라믹 파우더와 고온 접착제로 채울 수 있습니다.
용접 보호:높은 용접 온도가 세라믹에 직접적으로 영향을 미치지 않도록하십시오. 필요한 경우 열 단열 층을 추가하십시오.
