마모 저항 세라믹은 주요 원료로 AL2O3와 플럭스로 희귀 금속 산화물로 만들어져 1700 Baidu의 높은 온도에서 연화 된 특수 코룬덤 세라믹입니다.새로운 종류의 작업 부품 재료로, 산업용 세라믹은 높은 온도 저항, 높은 마모 저항, 좋은 견고성, 높은 온도 단열, 충격 저항, 부식 저항, 타격 저항,좋은 용접 성능, 등등
마모 저항 세라믹 부리의 특징: 마모 저항성, 충격 저항성, 부식 저항성, 고온 저항성 및 편리한 건설의 특성을 가지고 있습니다. , 광석 농도, 배설물, 시멘트 등) 는 운송 장비의 표면 마모를위한 이상적인 재료입니다.또는 고온성 경화 부피의 경우, 그리고 그것의 서비스 수명은 주사 석, 착용 저항성 합금 주사 철강, 철강 플라스틱, 철강 고무, 그리고 다른 재료보다 길어 10에서 20 배 더 높습니다.
알루미나 세라믹의 형성 방법은 여러 가지가 있지만, 주요한 것은 접착, 뜨거운 다이 주름, 필름 롤링, 시크 프레스, 이조스타틱 프레스, 주름, 주입 및 젤 주입 주름 등입니다.서로 다른 형성 방식은 서로 다른 과정에 대응합니다..
서로 다른 굴착 방식은 서로 다른 폼을 사용한다. 질스 폼은 가루링에 사용되며, 금속 폼은 핫 다이?? 스 및 드라이 프레스링에 사용되며, 고무 폼은 주로 이소스타틱 프레스링에 사용된다.위 에 언급 된 여러 가지 폼핑 방법 들 은 서로 다른 폼핑 원칙 과 공정 을 가지고 있다, 그래서 그들의 특성은 또한 다릅니다, 그리고 각각의 장단점이 있습니다.세라믹 굴착 방법의 선택은 성능 요구 사항에 따라 포괄적으로 결정되어야합니다., 모양, 크기, 출력 및 제품의 경제적 이점그리고 복잡한 모양의 세라믹 부품과 대형 세라믹 제품의 제조에 적합합니다..
