많은 금속 및 비 금속 구성 요소는 지속적인 작업으로 인해 마비되어 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 따라서가공 장비의 심각한 마모와 짧은 사용 기간은 가공 생산의 발전에 심각한 영향을 미칩니다..
광물 처리 장비는 산업용 세라믹 부착을 채택합니다.주로 혼합가스의 청소와 마모로 인한 파이프라인 손상에 저항하고 혼합가스가 누출되어 마모로 인해 환경을 오염시키는 것을 방지하는 데 사용됩니다.. Grinding ceramic pipes not only makes full use of the high-temperature wear resistance and corrosion resistance of alumina ceramics but also makes full use of the advantages of high metal strength and high toughness통합 설계는 교체 및 설치에 편리합니다.
3mm 두께의 마모 저항 세라믹 부문은 원래의 4mm 두께의 스테인리스 스틸 마모 저항 층을 대체하는 데 사용됩니다. 파이프 라인의 내부 표면은 각 밀러로 깔끔하게 닦습니다.계절에 환경 온도의 변화에 따라, 실린더와 6mm 두께의 95 알루미나 세라믹 판이 수용 가능한 조건에서 고강도 비자기 접착제로 붙여집니다.그리고 부드럽게 고무 망치로 때려 전체 실린더의 높이를 균일하게 만들기24 시간 작동 후, 자기 분리기의 불규칙한 작동을 피하십시오.
마모 저항성 세라믹 인하를 사용 한 후 파이프 라인의 사용 수명은 이전 한 달에서 2 년으로 증가합니다. 업그레이드 및 변환 결과는 매우 크습니다.이는 마모로 인한 문제를 줄일 뿐만 아니라, 그러나 또한 효과적으로 작업 효율성을 향상시킵니다. 장비에 착용 저항 세라믹 시트를 추가하면 고온에 저항 할뿐만 아니라,하지만 또한 효과적으로 장비가 미끄러지는 것을 막을 수 있습니다, 장비에 마찰의 영향을 줄이고, 장비를 손상없이 장기 생산 유지 유지, 유지 보수를 줄이고, 생산 비용을 절약,그리고 효율적으로 장비의 서비스 수명을 연장물론 가장 중요한 점은 마모에 저항하는 세라믹 시트가 에너지를 절약하고 배출량을 줄일 수 있다는 것입니다.이는 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 산업의 장기적인 발전을 촉진할 수 있습니다..
