대구경 내마모 세라믹 엘보 (일반적으로 직경이 300mm 이상인 제품)는 주로 고경도, 고마모성 매체 (예: 슬러리, 석탄 분진, 모래, 자갈 등)를 운송하는 데 사용됩니다. 성능과 수명은 작동 사양, 작동 조건 관리 및 유지 보수 조치와 밀접하게 관련되어 있습니다.
설치 주의사항
정렬 및 고정: 설치 시, 파이프 시스템이 동심으로 정렬되도록 하여 세라믹 층에 국부적인 응력 균열이 발생하는 것을 방지하십시오. 열팽창 및 수축 또는 진동으로 인한 응력을 줄이기 위해 유연한 지지대 또는 보상기를 사용하십시오.
용접 및 연결: 세라믹 부품에 직접 용접하지 마십시오 (세라믹은 고온 충격에 강하지 않습니다). 강관 섹션을 용접할 때는 고온으로 인한 세라믹 이탈을 방지하기 위해 세라믹 층에서 충분한 거리를 유지하십시오. 플랜지를 연결할 때는 볼트를 균등하게 조여 편측 응력을 방지하십시오.
유동 방향 표시: 엘보의 세라믹 라이닝에 있는 유동 방향 표시 (예: 화살표)에 주의하여 매체의 유동 방향이 설계와 일치하도록 하여 역방향 침식 및 마모를 방지하십시오.
정기적인 검사 및 유지 보수
분기별 검사: 엘보의 외부 벽에 부풀어 오름, 균열 또는 먼지/분말 누출이 있는지 확인하는 데 집중하십시오. 이는 종종 세라믹 층 박리 또는 균열의 초기 징후입니다.
누적된 물질 청소: 편향된 흐름으로 인한 국부적인 축적 및 침식을 방지하기 위해 압축 공기 또는 부드러운 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 금속 망치를 사용하지 마십시오.
절단 및 2차 가공 방지
칩형 세라믹 엘보는 절단하거나 용접해서는 안 됩니다. 세라믹 층의 완전성이 손상되면 절단면에서 박리가 시작될 가능성이 매우 높습니다. 현장 조정이 필요한 경우, 자기 전파 고온 합성 (SHS) 일체형 세라믹 엘보, 플라즈마 절단 및 연마를 사용하는 것이 좋습니다.
시스템 설계 및 레이아웃 최적화
엘보 곡률 반경은 파이프 직경의 1.5배 이상이어야 합니다. 반경이 작을수록 침식 마모가 증가합니다.
두 엘보 사이의 거리는 소용돌이 축적으로 인한 국부적인 과도한 마모를 방지하기 위해 파이프 직경의 6배 이상이어야 합니다.
이상 작동 조건에 대한 비상 조치
국부적인 세라믹 박리가 감지되면 고온 내마모성 수리 접착제와 세라믹 칩을 사용하여 임시 수리를 할 수 있습니다. 그러나 금속 기판을 관통하는 마모 및 누출을 방지하기 위해 가능한 한 빨리 전체 섹션을 교체해야 합니다.
대구경 내마모 세라믹 엘보의 수명 (일반적으로 3-8년)은 작동 제어 및 유지 보수에 달려 있습니다. 핵심은 과도한 침식, 극심한 온도 변동, 기계적 충격 및 매체 부식을 방지하는 것입니다. 정기적인 검사 및 사소한 위험에 대한 적시 대응은 유지 보수 비용을 효과적으로 줄이고 안정적인 운송 시스템 작동을 보장할 수 있습니다.
