시멘트 공장에서의 응용
(1) 각종 홉퍼와 홉퍼: 광석 분쇄 시스템, 원자재 밀링 시스템, 시멘트 밀링 시스템, 각종 홉퍼와 홉퍼는 큰 일일 출력 작업 부하, 높은 재료 경화,그리고 심각한 장비와 마모 문제이전에는, 착용 방지 조치가 없기 때문에, 10mm 스틸 플레이트는 종종 일주일 이내에 착용되었습니다. 30mm 망간제철 라인어는 몇 달 이내에 착용되었습니다.장비의 빈번한 마모는 유지보수 부담을 증가시킬 뿐만 아니라 장비의 정상적인 작동에도 심각한 영향을 미칩니다..
(2) V형 분말기 분쇄판: 착용 저항을 위해 착용 저항 철판 대신 단단한 알루미나 착용 저항 세라믹을 사용하는 것이 매우 효과적입니다.알루미나 마모 저항 세라믹은 또한 뒷면에 볼트가있는 마모 저항 세라믹 라이너가 될 수 있습니다., 이는 마모 저항을 크게 향상시킬뿐만 아니라 교체하는 것이 매우 편리합니다.
(3) 팬 스펠러: 새로운 건조 생산 라인에서는 파우더 전달이 주로 팬에 의해 추진됩니다.팬의 고속 회전 먼지로 가득 두 단계 공기 흐름과 블레이드의 상대적 움직임의 원인이 됩니다알루미나 마모 저항 세라믹을 사용하면 마모 저항성이 향상되고 서비스 수명이 증가합니다.
발전소에서의 응용
열 발전소의 분쇄 시스템의 마모는 주로 분쇄된 석탄의 충돌 및 충돌 마모입니다.시멘트 공장 의 분말 시스템 에 대한 공기 도관 팔꿈치와 유사, 석탄 공장 출구에서 고속 분쇄된 석탄 공기 흐름, 거친 분말기의 입구와 출구, 및 주요 공기 운하의 팔꿈치가 특히 심합니다.분쇄 시스템에서, 알루미나 세라믹 + 강철 판으로 구성된 포르셀린 강철 라이너가 사용되며 설치가 편리하고 마모에 더 견고합니다.
밀링 매체로서
알루미나 밀링 공은 높은 경화, 중도의 밀도, 마모 저항, 부식 저항 및 저렴한 가격의 특성을 가지고 있습니다. 금속 불순물이 금속 공에 도입됩니다.그들은 시멘트 밀링 및 가공에 널리 사용됩니다, 광물, 세라믹, 전자 재료, 자기 물질 및 코팅에 사용되는 원료. 코팅 산업에서는 고품질의 밀링 매체입니다.알루미나 공의 20%에서 40%의 효율은 자연의 화강암과 자갈보다 높습니다.우리나라의 고품질 기업들의 천연 돌 덩어리 자원의 감소와 일반 세라믹 덩어리의 고모율에 따라알루미나 밀링 공은 점점 더 많은 제조업체가 사용할 것입니다.
