대부분의 재 운반 파이프 라인은 높은 공기 흐름 압력, 빠른 흐름 속도 및 긴 운반 시간이 특징인 공기 운반을 사용합니다.전달되는 재료에는 종종 단단한 입자가 있습니다., 심각하게 먼지 운반 파이프 라인을 착용. 먼지 운반 파이프 라인의 경사 심각한 분쇄 석탄 누출을 유발, 환경을 오염,그리고 잠재적인 안전 위험과 폐기물.
세 가지 일반적인 해결책이 있습니다.
1. 먼지 전달 도중 공기 압력을 줄이는 것은 에너지를 절약하면서 물질의 흐름 속도를 줄일 수 있으며, 이로 인해 파이프 마모를 줄일 수 있습니다. 이 방법은 파이프 라인에서의 먼지 전달의 효율성을 감소시킵니다.,그리고 그 효과는 이상적이지 않습니다.
2재를 운반하는 파이프 라인이 사용되었거나 사용될 수 있는 부분에서 배낭 패치 구조를 만들고, 비멘트 또는 착용 저항성 물질을 배낭에 쏟아 부어라.이 작업은 간단하고 비용도 저렴합니다.하지만 이 방법은 문제를 부분적으로 해결할 수 있고 근본적으로 해결할 수 없습니다.
3파이프 라인 자체의 마모 저항을 개선하고 최적화합니다.알루미나 세라믹으로 공기 운반 파이프 라인 의 부리 는 재 운반 파이프 라인 의 마모를 해결 하는 효과적인 방법 이다. 코룬드는 착용 저항 세라믹의 주요 구성 요소입니다. 그것의 경도는 HRA88 이상에 도달 할 수 있으며, 착용 저항은 훨씬 슈퍼 금속입니다. 서비스 수명은 금속 파이프의 7-10 배입니다.