열력 발전소의 재를 운반하는 파이프 라인 시스템은 중요한 부분입니다. 그것은 공기 운반을 포함하기 때문에 특히 심각한 마모 문제에 직면합니다. 높은 공기 압력 때문에,빠른 흐름 속도와 장기 운송, 그리고 재료에 종종 포함된 단단한 입자, 재를 전달하는 파이프 라인은 마모에 예민합니다.이러한 종류의 마모는 분쇄된 석탄의 누출을 유발하고 환경 오염을 유발할뿐만 아니라 안전 위험을 초래하고 많은 재료를 낭비 할 수 있습니다..
이 문제 를 해결 하기 위해 많은 발전소 들 은 적극적 으로 효과적 인 해결책 을 찾고 있다. 현재 시장 에 일반적으로 사용 되는 세 가지 주요 해결책 이 있다.
1. 재를 운반하는 동안 공기 흐름 압력을 줄여:이 방법은 실제로 파이프 라인 마모를 어느 정도 줄일 수 있습니다. 왜냐하면 그것은 재료 흐름 속도를 줄일 수 있기 때문입니다. 그러나 이것은 종종 재 운송 효율을 희생합니다.그리고 파이프 라인의 수명 연장도 제한되어 있습니다.따라서 이 방법은 간단하고 쉽게 실행되지만 효과는 이상적이지 않습니다.
2파이프 주위에 패치 또는 사각형 상자를 만들:이 방법 의 장점 은 조작 이 간단 하고 비용 이 낮다는 것 이다. 노폐 하거나 노폐 될 가능성 있는 부위를 강화 함 으로 파이프 수명이 어느 정도 연장 될 수 있다.지역 문제만 해결할 수 있고 일정 지연도 있습니다.파이프가 새로운 마모를 보이는 경우 다시 패치해야 하며, 이는 유지보수 비용과 작업 부하를 증가시킵니다.
3. 착용 저항 세라믹 파이프를 사용:재를 운반하는 파이프의 마모 문제를 근본적으로 해결하는 가장 좋은 방법은 파이프 재료를 최적화하고 파이프 자체의 마모 저항을 향상시키는 것입니다.마모 저항성 세라믹 파이프는 많은 열 발전소에서 입증 된 효과적인 솔루션입니다노장 저항성 세라믹의 주요 구성 요소는 금속보다 훨씬 더 높은 극도로 높은 강도를 가진 코룬드입니다. 따라서마모 저항 세라믹 파이프는 뛰어난 마모 저항을 가지고 있으며 전통적인 금속 파이프보다 훨씬 더 긴 수명을 가지고 있습니다..
20년 이상의 생산 경험을 가진 고품질의 착용 저항성 세라믹 파이프 제조업체로서우리 회사에서 생산 한 재 운반 파이프는 저렴한 가격뿐만 아니라 강한 착용 저항을 가지고 있습니다.철강 파이프 를 외부 껍질 으로 사용 하고, 착용 저항성 있는 세라믹 인라인 을 구조 설계 로 사용 함 으로써, 재 운반 파이프 라인 은 강도 를 보장 할 뿐만 아니라, 뛰어난 착용 저항성 을 가지고 있다.그것의 서비스 수명은 금속 파이프의 7-10 배입니다, 열 발전소의 장기적인 안정적인 운영을 위한 강력한 보장을 제공합니다.
