제품 상세정보
원래 장소: Changsha, Hunan, 중국
브랜드 이름: Elacera
모델 번호: 세라믹 슬리브 일직선 파이프
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 목재 케이스 또는 아이언 랙으로 포장됩니다
배달 시간: 근무일 25 ~ 45 일
지불 조건: t/t
공급 능력: 100,000 ㎡/ 년
맞춤화: |
요청 시 이용 가능 |
겉감: |
강철 |
색상: |
흰색 또는 맞춤형 |
내마모성: |
높은 |
크기 범위: |
DN50-DN1200 |
크기: |
1/2인치 - 24인치 |
애플리케이션: |
고도로 부패 하는 환경 |
기준: |
GB, ASTM, ASME, DIN, JIS |
인증: |
ISO 9001, ISO 14001, |
압력 등급: |
최대 10 바 |
맞춤화: |
요청 시 이용 가능 |
겉감: |
강철 |
색상: |
흰색 또는 맞춤형 |
내마모성: |
높은 |
크기 범위: |
DN50-DN1200 |
크기: |
1/2인치 - 24인치 |
애플리케이션: |
고도로 부패 하는 환경 |
기준: |
GB, ASTM, ASME, DIN, JIS |
인증: |
ISO 9001, ISO 14001, |
압력 등급: |
최대 10 바 |
제품 설명
탄화규소 및 알루미나 세라믹 노즐은 모두 유체 통로와 출구에 연마 입자가 마모되는 곳에 사용됩니다. 선택은 경도만으로는 결정되지 않으며, 매체, 온도 변화, 노즐 형상 및 교체 비용에 따라 달라집니다.
ELACERA는 산업용 분사 및 연마 서비스용 세라믹 노즐을 공급합니다. 알루미나는 내마모성과 구매 비용의 균형이 필요할 때 실용적인 선택인 경우가 많습니다. 탄화규소는 연마 침식이나 열 사이클링이 노즐에 더 큰 요구를 가할 때 평가할 가치가 있습니다.
| 선택 기준 | 탄화규소 세라믹 노즐 | 알루미나 세라믹 노즐 |
|---|---|---|
| 연마 서비스 | 까다로운 입자 침식에 적합 | 다양한 내마모성 노즐 용도에 실용적인 옵션 |
| 열전도율 | 일반적으로 더 높음; 온도 구배 감소에 도움 | 일반적으로 낮음 |
| 열충격 | 급격한 온도 변화에 일반적으로 더 강함 | 갑작스러운 가열 또는 냉각이 발생하는 곳에서는 더 주의가 필요함 |
| 화학적 호환성 | SiC 등급 및 공정 화학에 따라 다름 | 알루미나 순도, 첨가제 및 공정 화학에 따라 다름 |
| 구매 비용 | 비교 가능한 부품의 경우 종종 더 높음 | 비교 가능한 부품의 경우 종종 더 낮음 |
| 선택 우선순위 | 심각한 침식, 열 사이클링 및 교체 어려움 | 제어된 초기 비용으로 적합한 내마모 성능 |
이것은 재료 선택 가이드이며 보장된 성능 순위가 아닙니다. 완성된 노즐의 성능은 세라믹 등급, 제조 품질, 형상 및 작동 조건에 따라 달라집니다.
탄화규소의 경우, 반응 결합 SiC(RBSiC 또는 SiSiC라고도 함)인지 또는 SSiC와 같은 다른 등급인지 명시하십시오. 이 재료들은 구성이 다르므로 상호 교환 가능한 것으로 취급해서는 안 됩니다.
알루미나의 경우, 등급 및 관련 재료 데이터를 확인하십시오. 알루미나 함량만으로는 완성된 노즐의 성능을 정의하지 않습니다.
순환 슬러리 시스템에서 노즐은 현탁된 고체에 반복적으로 노출됩니다. 입자의 경도, 크기, 농도 및 속도는 모두 침식에 영향을 미칩니다. 기존 알루미나 노즐이 작업 치수를 너무 빨리 잃는 경우 탄화규소가 적합한 후보가 될 수 있습니다.
물 분사, 먼지 억제 또는 덜 연마적인 서비스의 경우, 알루미나는 탄화규소의 추가 비용 없이 적절한 내마모성을 제공할 수 있습니다. 기존 노즐이 이미 필요한 유지보수 간격을 충족하는 경우 재료를 변경하는 데 이점이 거의 없습니다.
화학적 노출은 별도의 확인이 필요합니다. 실제 화학 물질, 농도 및 작동 온도를 식별하십시오. "산성 세라믹"과 같은 일반적인 설명은 호환성을 확인하기에 충분하지 않습니다.
또한 연속적인 열 노출과 열 충격을 구별하십시오. 일정한 온도를 견딜 수 있는 노즐이라도 급격한 냉각 중에는 균열이 발생할 수 있습니다. 씰, 접착제 및 장착 부품은 전체 어셈블리의 작동 온도를 더욱 제한할 수 있습니다.
필요한 유량 및 분사 패턴 유지
세라믹을 변경해도 프로세스가 의도치 않게 변경되어서는 안 됩니다.
교체 노즐의 경우 다음을 확인하십시오:
동일한 출구 직경을 가진 두 개의 노즐이라도 내부 프로파일과 분사 특성이 다를 수 있습니다. 재료 업그레이드만으로는 더 미세한 액적이나 더 균일한 커버리지를 보장하지 않습니다.
분사 성능이 중요한 경우, 대량 교체 승인 전에 합의된 테스트 조건에서 완성된 노즐을 확인하십시오.
유지보수 간격에 따른 비용 비교
구매 가격은 비교의 일부일 뿐입니다. 제거 접근성, 노동력, 가동 중단 시간 및 예비 부품 소비는 저렴한 노즐을 교체하는 데 비싼 비용을 초래할 수 있습니다.
일반적인 서비스 수명 주장보다 제어된 시험이 더 유용합니다. 비교 가능한 위치에 후보 재료를 설치하고 작동 시간, 동일 압력에서의 유량, 출구 마모 및 분사 상태를 기록하십시오.
알루미나가 계획된 가동 중단 시점까지 필요한 한계 내에 유지되면 경제적인 선택으로 남을 수 있습니다. 조기 침식으로 인해 개입이 반복적으로 강제되는 경우, 더 비싼 SiC 노즐이 평가를 정당화할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
탄화규소 노즐이 알루미나 노즐을 직접 대체할 수 있습니까?
연결부, 밀봉 표면, 전체 치수 및 유량 특성을 확인한 후에만 가능합니다. 외부 크기를 맞추는 것이 내부 통로가 동일하다는 것을 반드시 의미하지는 않습니다.
탄화규소가 항상 더 나은 분사를 생성합니까?
아니요. 분사 성능은 통로 형상, 압력, 액체 특성 및 노즐 상태에 따라 달라집니다. 재료는 성능 저하를 방지하는 데 도움이 되며, 분사 패턴을 독립적으로 결정하지는 않습니다.
교체 간격은 어떻게 결정해야 합니까?
검사 및 성능 기록을 사용하십시오. 노즐이 파손될 때까지 기다리거나 외부 모양에만 의존하는 대신 합의된 한계와 유량 및 분사 상태를 비교하십시오.
ELACERA는 기존 노즐 도면, 작동 조건 및 마모 사진을 검토하여 적합한 세라믹 교체품을 평가하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
