Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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원뿔형 알루미나 세라믹 파이프 알루미나 파이프 라이너 산업용 알루미나 세라믹 튜브

제품 상세정보

원래 장소: Changsha, Hunan, 중국

브랜드 이름: Elacera

모델 번호: 알루미나 세라믹

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 협상 가능

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 목재 케이스 또는 아이언 랙으로 포장됩니다

배달 시간: 근무일 25 ~ 45 일

지불 조건: 티/티

공급 능력: 100,000 ㎡/ 년

최상의 가격을 얻으세요
강조하다:

산업용 알루미나 세라믹 파이프

,

모형 알루미나 세라믹 파이프

,

알루미나 파이프 라인어 세라믹

내식성:
높은
열충격 저항:
좋은
최대 작동 온도:
1700 ° C
경도:
모스 스케일 9
패키지:
맞춤형
내마모성:
훌륭한
블레이드 재질:
알루미나 세라믹
애플리케이션:
산업용 세라믹
투명도:
불투명체
로크웰 경도:
85HRA
열팽창 계수:
7 - 8 x 10^-6 /°C
인장강도:
300 MPa
내식성:
높은
열충격 저항:
좋은
최대 작동 온도:
1700 ° C
경도:
모스 스케일 9
패키지:
맞춤형
내마모성:
훌륭한
블레이드 재질:
알루미나 세라믹
애플리케이션:
산업용 세라믹
투명도:
불투명체
로크웰 경도:
85HRA
열팽창 계수:
7 - 8 x 10^-6 /°C
인장강도:
300 MPa
원뿔형 알루미나 세라믹 파이프 알루미나 파이프 라이너 산업용 알루미나 세라믹 튜브

​제품 설명

원뿔형 알루미나 세라믹 튜브는 자재 이송 유로의 내경이나 형상이 변경되는 전환부에 사용됩니다. 레듀서(이경관), 배출구, 공급 콘(feed cone) 및 기타 특수 형상의 마모 부위에 맞춰 도면에 따라 제작되는 것이 일반적입니다. 세라믹은 내마모성 접촉면을 제공하며, 주변의 강철 하우징은 대개 구조적 하중과 설치 하중을 지지합니다.


콘 형상은 주변 파이프와 일치해야 합니다

원뿔형 세라믹 라이너의 목적은 서로 다른 두 직경 사이에 급격한 단차를 남기지 않고 단면 변화가 있는 유로 구간을 보호하는 것입니다. 정상적인 기능 여부는 입구 직경, 출구 직경, 테이퍼 길이, 벽 두께 및 연결부 프로파일에 따라 달라집니다.

세라믹 내경이 인접한 파이프와 정렬되지 않으면 돌출된 모서리가 이동하는 입자와 지속적으로 충돌할 수 있습니다. 이로 인해 세라믹 재질 자체는 온전하더라도 국부적인 난류와 충격으로 인해 연결부 주위에 마모가 집중될 수 있습니다.

이러한 이유로 가공 완료된 치수는 알루미나 등급만큼이나 중요합니다.


복잡한 형상을 위한 일체형 세라믹

테이퍼 구간은 평면 세라믹 타일로 깔끔하게 라이닝하기 어렵습니다. 여러 조각을 절단하고 조립하면 추가적인 이음매와 불균일한 전환부가 생길 수 있습니다.

일체형 원뿔 알루미나 세라믹 튜브는 길이 방향의 타일 이음매 없이 연속적인 내부 표면을 제공합니다. 장비 설계에 따라 접착, 클램핑, 기계적 고정 방식으로 장착하거나 스틸 케이싱 내부에 교체 가능한 인서트로 설치할 수 있습니다.

양 끝단의 연결 부위는 여전히 세심한 점검이 필요합니다. 시운전 전에 설치 간극, 동심도, 노출된 스틸 부위, 세라믹과 인접 파이프 간의 단차를 확인해야 합니다.

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기술 사양

항목 사양
알루미나 함량 ≥92% ≥95%
밀도 ≥3.6 g/cm3 >3.8g/cm3
로크웰 A 경도 ≥82HRA ≥85HRA
충격 강도 ≥1200 MPA ≥1500 MPA
파괴 인성 ≥3.8MPa·m1/2 ≥4.0MPa·m1/2
비커스 경도 ≥1150HV10 ≥1200HV10
굽힘 강도 ≥290MPa ≥330MPa

위 값은 대표적인 재료 물성치입니다. 최종 값은 확정된 세라믹 등급 및 주문 사양에 따릅니다.


일반적인 설치 위치

원뿔형 알루미나 세라믹 튜브는 다음과 같은 위치에 적용할 수 있습니다:

  • 파이프 레듀서 및 전환 구간
  • 분체 공급구 및 배출구
  • 공압 이송 연결부
  • 사이클론 유입구 또는 유출구 부품
  • 회(Ash) 및 광물 이송 장비
  • 교체형 세라믹 내마모 인서트
  • 내경이 변화하는 기타 구성 부품

이 제품은 마모성 물질과의 접촉용으로 제작되었습니다. 압력 유지, 전기 절연, 화학적 적합성, 고온 운전과 같은 기타 기능은 전체 장비 설계에 따라 별도로 검토해야 합니다.


생산 전 확인 사항

생산 도면에는 입구 직경, 출구 직경, 전장, 벽 두께, 테이퍼 각도, 단차, 홈, 장착면이 명시되어야 합니다. 치수 공차는 제작 전에 협의되어야 합니다.

이송 대상 자재, 입자 크기, 작동 온도, 충격 방향, 설치 방법 및 필요 수량도 제공되어야 합니다. 이러한 세부 정보는 세라믹 등급 선정 및 후가공 필요 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.


FAQ

원뿔형 세라믹 튜브는 직선형 세라믹 슬리브와 어떻게 다른가요?

직선형 슬리브는 전체 길이에 걸쳐 동일한 내경을 유지합니다. 원뿔형 튜브는 서로 다른 두 직경을 연결하거나 장비의 테이퍼 구간 형상을 따릅니다.


치수를 맞춤 제작할 수 있나요?

네. 입구 직경, 출구 직경, 길이, 벽 두께, 테이퍼 각도, 홈, 단차, 장착면 등을 도면에 맞춰 제작할 수 있습니다.


92%와 95% 알루미나 중 어떤 것을 선택해야 하나요?

95% 등급은 일반적으로 더 높은 밀도와 경도를 제공합니다. 마모의 심각도, 충격, 부품 형상, 요구 공차, 프로젝트 비용 등을 고려하여 선택해야 합니다.


세라믹 튜브를 하중 지지용 파이프로 사용할 수 있나요?

일반적으로 라이너나 교체형 마모 부품으로 사용됩니다. 전체 어셈블리가 해당 목적을 위해 특별히 설계되지 않은 한 하중을 받는 강철 파이프처럼 취급해서는 안 됩니다.


세라믹 부품은 어떻게 설치하나요?

설치 시 접착, 클램핑, 기계적 고정 또는 강철 하우징을 사용할 수 있습니다. 부품의 형상, 온도 및 주변 장비에 따라 적절한 방법이 결정됩니다.


연결부에서 마모 단차를 방지하려면 어떻게 해야 하나요?

가공된 세라믹 내경이 인접한 파이프나 스틸 하우징과 일치해야 합니다. 생산 및 설치 전에 동심도, 전환부 정렬 상태, 설치 간극, 양 끝단의 노출된 스틸 부위를 확인해야 합니다.

ELACERA®는 확정된 도면에 따라 원뿔형 알루미나 세라믹 튜브를 제작합니다. 생산 전 기술 검토를 위해 부품 치수와 사용 조건을 제공해 주시기 바랍니다.