리튬 배터리 분말 이송용 스테인리스 스틸 세라믹 슬리브 라이닝 파이프

- 네제품 설명

리?? 배터리 분말 전달 선에서는, 실제적인 질문은 단순히 세라믹이 스테인리스 스틸보다 단단한지 아닌지 아닙니다.진짜 문제는 전체 분말 접촉 표면과 세라믹 관절을 포함한, 플랜지 전환 및 구멍의 변경은 보호되고 올바르게 정렬됩니다.

리?? 배터리 분말 전달을 위한 이 세라믹 장면 파이프는 SUS304 또는 SUS316L 스테인리스 스틸 외부 파이프 안에 통합된 95% 알루미나 세라믹 고리를 사용합니다.각 반지는 전체 둘레의 착용 보호, 플랜지 끝은 파이프 섹션을 기존 운송 시스템과 연결 할 수 있습니다.

세라믹 품질 및 모든 분말 접촉 물질은 전달 된 분말과 고객의 공정 요구 사항에 따라 확인되어야합니다.

제품 매개 변수

위의 사양은 일반적인 참조입니다. 최종 재료, 차원 및 건설은 확인 된 도면 및 공정 요구 사항에 따라됩니다.

왜 파이프 착용 이 물질 질 문제 가 될 수 있습니까?

얇은 카토드 또는 애노드 물질 분말은 전달 중에 파이프 벽에 계속 미끄러지고 충돌 할 수 있습니다. 더 높은 속도, 구멍의 변화,그리고 지역 격동은 상대적으로 작은 영역 내에서 마모를 집중시킬 수 있습니다..

내부의 금속 표면이 노출되면, 그 결과로 낡은 파이프가 될 수 있습니다.분말과 금속 표면의 직접 접촉은 또한 원치 않는 금속 오염의 위험을 증가시킬 수 있습니다..

따라서 리?? 배터리 분말 운송에 대한 마모 보호 설계는 두 가지 질문에 답해야합니다.

• 물질이 먼저 파이프를 공격할 곳은 어디일까요?
• 내부 세라믹 표면은 관절과 연결에서 연속적으로 유지 될 수 있습니까?

필요한 오염 통제 수준은 프로세스마다 다릅니다.따라서 고객의 실제 재료 사양에 따라 재검토되어야 합니다..

보통 옷 입는 것 은 어디서 시작 됩니까?

직선 파이프는 팔꿈치보다 덜 중요한 것처럼 보일 수 있지만, 지역 마모는 여전히 다음과 같이 발생할 수 있습니다.

• 플랜지 끝 전환
• 부착되지 않은 세라믹 반지 결합
• 내부 지름의 급격한 변화
• 노출된 세라믹 가장자리
• 파우더가 각도로 들어가는 파이프 입구
• 지역 격동이 정상적인 흐름을 방해하는 위치

작은 내부 단계로 반복적으로 움직이는 입자를 차단할 수 있습니다.관절은 분말 흐름을 방해하고 노출 된 가장자리에 경직을 집중시킬 수 있습니다..

이러한 이유로, 구멍 정렬 및 끝 전환은 세라믹의 단단성과 두께만큼 중요 할 수 있습니다.

왜 합성 된 세라믹 반지를 사용 합니까?

각 세라믹 수건은 완전한 고리로 형성되어 파이프의 전체 내부 둘레를 커버합니다. 여러 개의 고리가 파이프 길이를 따라 조립되어 연속적인 세라믹으로 덮인 흐름 경로를 만듭니다..

개별 세라믹 타일과 비교하면, 수갑 구조는 재료 흐름 방향으로 실행되는 길쭉한 타일 관절이 없습니다.이것은 가능한 노출 된 틈의 수를 줄이고 더 일관된 내부 표면을 만듭니다..

그러나, 세라믹 수갑 배열 된 파이프는 완전히 관절이 없습니다. 관절은 여전히 개별 반지 사이에 존재합니다.이러한 관절은 단단하고 제대로 정렬되어야 하므로, 어떤 상승 세라믹 가장자리는 들어오는 물질을 마주.

따라서, 수갑 디자인의 가치는 단순히 '더 많은 세라믹'이 아닙니다.

파이프 에 어울리는 배열 구조 는 무엇 입니까?

세라믹 수건은 모든 파이프에 대한 최선의 해결책이 아닙니다.심각한 충격 또는 비정상적인 내부 모양은 세라믹 타일 또는 별도로 설계 된 배열 구조가 필요할 수 있습니다..

중요 한 5 가지 디자인 세부 사항

완성된 내부 지름

세라믹 두께는 사용 가능한 파이프 구멍을 감소시킵니다. 완성 된 내부 지름을 확인하지 않고 두꺼운 배열을 선택하면 전달 속도와 흐름 행동이 변경 될 수 있습니다.요구되는 완공 구멍은 세라믹 반지 차원이 최종 결정되기 전에 확인되어야 합니다.

세라믹 반지 정렬

인접 반지는 동향적으로 유지되고 일관된 내부 통로를 형성해야합니다. 잘못된 정렬은 반복된 입자 충돌을 받고 지역 마모를 가속시키는 높인 단계를 만들 수 있습니다.

플랜지 끝 전환

세라믹 인클링은 파이프 끝 두쪽에서 깨끗하게 끝나는 것이 좋습니다. 노출 된 금속 가장자리, 보호되지 않은 틈 또는 플랜지 근처의 갑작스러운 내부 단계가 초기 마모 지점이 될 수 있습니다.금속 접촉을 엄격하게 줄여야 하는 경우, 전체 플랜지 인터페이스와 다음 파이프 섹션에 대한 연결을 검토해야합니다.

채권 및 운용 조건

접착 시스템 은 실제 온도, 진동, 작동 환경 에 따라 선택 해야 한다. 세라믹 단단 함 은 그 자체 로 전체 로인 된 파이프 의 작동 한도를 결정 하지 않는다.

파이프 및 플랜지 설계

스테인리스 스틸 등급, 파이프 벽 두께, 플랜지 표준 및 압력 클래스는 파이프 라인 도면 및 시스템 요구 사항에 일치해야합니다. 세라믹 인하는 마모 보호를 제공합니다.그러나 부적절한 철강 파이프 또는 플랜지 디자인을 보완하는 데 사용해서는 안됩니다..

SUS304 또는 SUS316L?

SUS304 및 SUS316L 스테인리스 스틸 외부 파이프 모두 사용할 수 있습니다.

최종 선택은 프로세스 환경, 고객 사양 및 파이프 라인 설계에 기초해야합니다. SUS316L는 더 까다로운 화학 환경에 선택 될 수 있습니다.하지만 모든 리?? 배터리 파우더 라인업에 자동적으로 필요한 것은 아닙니다..

확인된 도면에 명시된 스테인리스 스틸 등급은 항상 우선되어야 합니다.

인용 을 하기 전 에 무엇 을 확인 해야 합니까?

세라믹 두께를 선택하거나 요금을 준비하기 전에 다음을 확인하는 것이 유용합니다.

• 전달된 분말 및 재료 사양
• 입자 크기와 전달 속도
• 작동 온도와 압력
• 기존 마모 위치 및 장애 패턴
• 필요한 완성된 내부 지름
• 플랜지 전환 및 굴착 변화
• 요구되는 스테인레스 스틸 등급
• 플랜지 표준 및 압력 클래스
• 진동, 충격 또는 빈번한 해체
• 금속 오염 및 분말 접촉 물질에 관한 요구 사항

이 세부 사항은 통합 세라믹 수면이 적합하는지, 파이프 설계가 추가적인 주의를 필요로 하는 경우를 결정하는 데 도움이 됩니다.

제조 및 검사

조립 전에, 스테인리스 스틸 파이프, 플랜지 차원, 세라믹 링 핏은 확인 된 도면과 비교됩니다.

세라믹 설치를 할 때 다음 사항에 주의를 기울여야 합니다.

• 세라믹 링 순서와 정렬
• 관절 질환
• 완성된 내부 지름
• 내부 표면의 일관성
• 두 파이프 끝에 세라믹 끝

최종 검사에는 다음을 포함합니다.

• 세라믹 배열 구멍 상태
• 파이프 및 플랜지 크기
• 플랜지 방향
• 용접 외관
• 세라믹 관절 정렬
• 전체적으로 도면과 일치합니다

합의된 프로젝트 요구 사항에 따라 추가 검사 문서를 작성할 수 있습니다.

포장 및 배달

정제된 세라믹 수면 파이프는 개별적으로 보호되고 철제 래크에 고정되거나 적절한 강화된 수출 케이스에 포장됩니다.

플랜지 표면 및 파이프 끝은 취급 및 운송 중에 충돌, 습기 및 외질물질 침입 위험을 줄이기 위해 보호됩니다.길거나 무거운 파이프 섹션은 그들의 크기 및 무게에 따라 고정됩니다..

패키지 마크, 제품 라벨 및 수출 문서는 프로젝트 및 목적지 요구 사항에 따라 준비 할 수 있습니다.

FAQ

Q1: 세라믹 수갑은 금속 접촉을 제거합니까?

A: 자동적으로 아닙니다. 세라믹 반지는 주 파이프 구멍을 보호하지만, 플랜지 인터페이스, 전환, 연결,그리고 다른 파우더 접촉 물질 또한 엄격한 금속 접촉 감소가 필요한 경우 검토해야합니다..

Q2: 두꺼운 세라믹은 항상 더 좋은가요?

A: 아닙니다. 세라믹 두께는 마모 조건과 필요한 완성된 내부 지름에 맞아야 합니다. 과도한 두께는 흐름 영역을 줄일 수 있습니다.부적절한 두께가 예상되는 마모를 제공하지 않을 수 있습니다..

Q3: 세라믹 장막이 세라믹 타일보다 낫나요?

A: 파이프 기하학 및 작동 조건에 따라 달라집니다. 세라믹 수면은 길쭉한 관절이 적은 전체 둘레 보호를 제공합니다.세라믹 타일 은 보통 큰 지름 과 복잡 한 모양 에 더 유연 하다.

Q4: SUS304와 SUS316L 모두 공급될 수 있나요?

A: 예. 최종 스테인레스 스틸 등급은 고객의 도면, 공정 환경 및 기술 요구 사항에 따라 선택됩니다.

Q5: 95% 알루미나는 모든 리?? 배터리 파우더에 적합합니까?

A: 꼭 그렇진 않습니다. 일반적으로 산업용 착용 보호용으로 사용됩니다.그러나 세라믹 등급과 모든 분말 접촉 물질은 고객의 오염 한계와 공정 요구 사항에 따라 확인되어야합니다..

Q6: 세라믹 수갑은 팔꿈치와 티에 사용할 수 있습니까?

A: 적절한 세라믹 모양을 제조하고 설치할 수 있을 때 사용할 수 있습니다. 그러나 파이프 기하학, 충격 방향 및 제조 제한은 별도로 평가되어야 합니다.이 제품 페이지에서는 주로 플랜지 직선 파이프 섹션을 설명합니다..

Q7: 기술 평가에 필요한 정보는 무엇입니까?

A: 파이프 도면, 양, 전달 된 분말, 입자 크기, 전달 속도, 온도, 압력, 스테인레스 스틸 등급, 필요한 세라믹 두께, 완성 된 내부 지름,그리고 플랜지 표준.

엘라세라

엘라세라는 후난 이베인우 뉴 머테리얼 컴퍼니 (Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd) 의 마모 보호 브랜드입니다. 우리는 알루미나 세라믹 라인링 및 산업 운송 장비에 맞춤식 마모 보호 솔루션에 집중합니다.

우리는 제품 이름이나 세라믹 두께에 따라 세라믹 포장을 선택하지 않습니다. 우리에게 파이프 도면, 작동 조건 및 기존 마모 지점에 대한 정보를 보내십시오.우리 팀은 마모 메커니즘을 검토할 것입니다., 내부 전환, 완성 된 구멍, 그리고 적절한 구조를 권장하기 전에 세라믹 링 배열.

엘라세라 착용 보호 전문가