맞춤식 착용 라인어 세라믹 파이프 스팟 용접 카드 유형

제품 설명

세라믹 마모 라이너 파이프기존의 철강 파이프, 마모 저항성 합금 주사 철강 파이프, 주사 돌 파이프, 철강-플라스틱 및 철강 고무 파이프와 근본적으로 다릅니다.외부 껍질은 강철이고 내부 층은 코룬드입니다.코룬드 층의 비커스 경도는 100~1500 (록웰 경도는 90~98) 이고, 이는 텅스텐-코발트 단단한 금과 동등하다.마모 저항은 탄소 강철 파이프보다 20 배 이상 높습니다이 제품의 마모 저항은 주로 내층의 코룬드에 달려 있습니다. 두께는 몇 밀리미터입니다.그리고 그 강도는 모든 산화물 중에서 가장 높습니다..

제품 종류

세라믹 마모 라인러 파이프 생산 및 설치 방법에 따라 분류되며, 착용에 저항하는 세 가지 유형의 세라믹 파이프로 나눌 수 있습니다. 패치 유형, 스팟 용접 카드 유형 및 통합 세라믹 링.

직결성, 마모에 저항하는 세라믹 파이프:직접 결합된 마모 저항 세라믹 파이프는 고온 강한 접착제를 사용하여 파이프 내부에 세라믹 시트를 붙여 가열 및 완화 후 단단한 마모 방지 층을 형성합니다.칩형 마모 저항 세라믹 파이프는 간단한 생산 과정을 가지고 있습니다., 저렴한 비용, 짧은 생산 주기가 있으며 유연한 세라믹 선택, 파이프의 지름은 제한되지 않습니다.

톱 웰드된 카드 타입의 마모 저항 세라믹 파이프:이 유형의 파이프는 마모 저항성 SMD 세라믹 파이프에 기반하고 있으며, 세라믹 엽의 중앙에 점 용접 구멍과 세라믹 캡을 추가합니다.이것은 방출 방지 능력을 크게 향상시키고 접착제의 온도를 감소시킵니다.또한 제한은 약화되고 점접속 된 카드형 착용 저항 세라믹 파이프의 세라믹 시트 사이에는 트라페소이드 각이 형성되며 간격은 작습니다.그리고 침식 저항력이 강합니다.그러나 이 제품의 생산 과정은 복잡하고 생산 주기가 길습니다.

원형 세라믹 반지 착용 저항 세라믹 파이프:통합적으로 형성 된 마모 저항 세라믹 파이프는 세라믹 파이프를 전체로 굽히고, 특수 채식 물질을 사용하여 철강 파이프 내부에 주입하여 만들어집니다.안쪽 벽 은 부드럽고 꿰매지 않는 것 이다, 마모 및 진열에 저항합니다. 강한 퇴색 방지 성능을 가지고 있으며 높은 온도에서 작동 할 수 있습니다.그러나 전체 세라믹 링 마모 저항 세라믹 파이프의 생산 주기는 길고 비용은 높습니다..

원심조각 합성 세라믹 파이프:원심 피출 합성 세라믹 파이프는 "자신 증식 고온 합성 - 고속 원심 피출 기술"에 의해 제조 된 복합 파이프로 균일하고 밀도가 높은고온과 고속에서 부드러운 세라믹 층과 전환층.

- 네제품 매개 변수

응용 산업

원자력 발전소 보일러 분말 시스템 파이프 라인, 분말 수송 파이프 라인, 거칠고 얇은 분말 파이프 라인, 석탄 떨어지는 파이프, 1차 공기 도관, 2차 공기 도관3차관, 그리고 연소 시스템의 연소관, 그리고 재와 슬래그 배출 시스템. 슬래그 파이프 라인, 파우더 반환 파이프 라인, 건조 재 전달 파이프 라인;

철강 공장 원자재 전달 파이프 라인, 수신 파이프 라인, 먼지 제거 파이프 라인, 재 배출 파이프 라인, 재 떨어지는 파이프 라인, 배치 혼합 파이프 라인, 밀링 출구 파이프 라인석탄 연소 파이프 라인, 분쇄된 석탄 파이프 라인, 분리 파이프 라인, 연소 쿼어 튜브, 등 튜브;

시멘트 공장에서 분말 농축기의 출구 파이프, 분말 농축기의 입구 파이프, 먼지 수집 파이프, 수직 밀리의 공기 출구 파이프, 순환 공기 파이프,석탄 밀리의 고온 팬의 공기 파이프, 비공 파이프 및 다른 마른 팔꿈치

석유, 화학, 광업, 석탄, 석탄 세척 공장, 용광, 종이 제조, 알루미늄 산업, 건축 재료,분말공학, 곡물 기계 등

제품 제작 과정

직결 매스다 세라믹 프로세스:건설 전 에 붙여질 강철 부품 의 표면 은 미리 처리 해야 한다. 처리 후 에, 그 표면 은 녹지 않고 부드럽다.세라믹 페이스트 는 더 단단 하고 떨어지기 쉽지 않다.

- 네건설 과정에서 필요한 접착제, 다른 접착제의 비율은 다르며 엄격하게 통제해야합니다. 비율이 적합하지 않으면 미리 결정된 점착도를 달성 할 수 없습니다.접착제는 한 번만 사용할 수 있습니다., 중간에 두 번 접착제를 첨가하는 것은 허용되지 않습니다. 접착제가 단단해지면 폐기하고 재비례해야합니다.

- 네건설 도중, 품질과 양을 보장 해야 하며, 접착제는 균일하게 적용되어야 하며, 페이스트는 철저하게 적용되어야 합니다.고무 망치로 부드럽게 박을 수 있습니다., 그리고 건설 표면은 평평해야 합니다.

- 네세라믹 용접 공사 과정:

청소:파이프 표면을 깨끗이 청소하여 더럽고, 녹음 및 다른 잔해를 효과적으로 제거하십시오.

- 네밀링:파이프 벽은 앵글 밀러로 처리되며 파이프 벽은 경직과 느슨함이 없어야합니다.건축물의 품질이 우수한 기준에 도달하는지 확인하기 위해 습도가 85% 이상인 환경에서 건설은 엄격히 금지됩니다..

- 네격리:각종 부품을 제거 한 후 먼지 오염을 방지하기 위해 정전기 건조한 환경에서 보관해야합니다.

- 네접착률:부분 A와 B를 비례로 섞고, 균일하게 섞은 후에 세라믹을 붙여넣고, 세라믹 부분을 균등하게 깎아, 가상의 접착과 튀는 현상이 없으며, 마모에 저항하는 세라믹 층은 매끄럽습니다.그리고 세라믹 사이의 간격은 0보다 작습니다..5mm. 세라믹 사이의 관절이 매끄럽는지 확인하세요.

- 네용접:중간에 구멍이 있는 알루미나 세라믹 엽은 고온 내성 강한 접착제로 장비의 내부 벽에 고정되어 동시에세라믹은 첨단 스터드 용접 과정으로 작은 구멍을 통해 강철 파이프의 내부 벽에 단단히 용접됩니다..

- 네전체 세라믹 링의 제조 과정:세라믹 링을 씌운 세라믹 파이프의 설치 과정은 주로 세 단계로 나뉘어 있습니다. 세라믹 링 스플레이싱, 세라믹 링 붙여넣기 및 밀링.

포스텔라인 반지 접합:검사를 통과 한 포르셀라인 고리는 내부가 평평하고 큰 틈이 없도록 하기 위해 도면의 요구 사항에 따라 502 빠른 건조 접착제로 접착됩니다..

- 네포르셀라인 반지 페이스트:파이프의 양쪽에 있는 플랜지들은 크래프트 종이로 싸여 있고, 조정된 접착제는 파이프의 평평성을 보장하기 위해 파이프에서 파이프를 열기 위해 사용됩니다.그리고 그 다음 접착제는 전체로 파이프가 파이프에 붙여진 것을 보장하기 위해 접착 된 세라믹 링 파이프에 열립니다.파이프 내부 벽. 고정 후 파이프 내부 벽에 접착제의 부착 및 누출이 있는지 확인하십시오. 검사 후 붙여진 파이프를 지정 된 위치에 배치하십시오.세라믹 페이스트는 그림에 엄격하게 따라 작동해야합니다.세라믹 고리가 붙이면 파이프 라인의 서비스 수명을 보장하기 위해 세라믹 고리가 적절하게 부착되어야합니다.

- 네밀링:접착제 가 완전히 고쳐지면, 파이프 양쪽의 과도한 세라믹 고리를 깎아 그 고리가 평평하고 플랜지를 손상시키지 않도록하십시오. 깎은 후,두 끝에서 크래프트 페이퍼를 제거.