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노후 저항 컨베이어링 파이프 라인 알루미나 세라믹 튜브 시멘트 산업

제품 상세정보

원래 장소: 장사, 후난, 중국

브랜드 이름: Elacera

인증: ISO9001-2015

모델 번호: 저항하는 세라믹 파이프를 입으세요

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 협상 가능

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 나무 상자 또는 철 랙에서 싸여집니다

배달 시간: 25-45 워크다스

지불 조건: 전신환

공급 능력: 0년

최상의 가격을 얻으세요
강조하다:

시멘트 산업 알루미나 세라믹 튜브

,

마모 저항 컨베이어 파이프라인

,

착용 저항 알루미나 세라믹 튜브

색상:
흰색
압축 강도:
높은
비용:
합리적입니다
단단함:
HRA 85-90
임팩트 저항:
우수합니다
설치 방법:
용접/플랜지/클램프
수명:
장기간
소재:
알루미나 세라믹
형태:
둥글다
크기:
맞춤형
표면 마감:
부드럽다
온도:
높은
색상:
흰색
압축 강도:
높은
비용:
합리적입니다
단단함:
HRA 85-90
임팩트 저항:
우수합니다
설치 방법:
용접/플랜지/클램프
수명:
장기간
소재:
알루미나 세라믹
형태:
둥글다
크기:
맞춤형
표면 마감:
부드럽다
온도:
높은
노후 저항 컨베이어링 파이프 라인 알루미나 세라믹 튜브 시멘트 산업

제품 설명

마모에 저항하는 송수관일반적으로 기압 운반 및 재료 운반 파이프 라인에서 사용되므로 마모를 방지합니다.파이프 라인에서의 경직은 부분적으로 전달 속도와 파이프 라인에서의 제품의 마찰에 의해 발생합니다., 하지만 주요 이유는 방향의 변화, 또한 전달 파이프 라인의 마모입니다. 주요 이유는, 특히 팔꿈치 파이프, 알루미나 세라믹은 높은 마모 저항을 가지고,파이프의 수명을 연장할 수 있는.

노후 저항 컨베이어링 파이프 라인 알루미나 세라믹 튜브 시멘트 산업 0

제품 매개 변수

부문 사양
알루미나 함량 ≥92%
밀도 ≥3.6g/cm3
로크웰 강도 ≥82HRA
충격 강도 ≥1200 MPA
골절 강도 ≥3.8MPa·m1/2
비커스 강도 ≥1150HV10
굽는 힘 ≥290MPa

제품 특징

마모에 저항하는 운반 파이프 라인알루미나 세라믹 시트 (alumina ceramic sheet) 로 덮여 있으며, 이는 주요 원료로 AL2O3와 플럭스로 희귀 금속 산화물로 만들어진 특별한 코룬드 세라믹이며 1700도 고온에서 연소됩니다.그것은 건조 압축 및 고 온도에서 고정 압축 및 조화로 형성됩니다.로크웰 경도는 HRA88이며, 경개 저항, 충격 저항 및 편리한 건설의 특성을 가지고 있으며, 다양한 장비의 서비스 수명을 효과적으로 연장 할 수 있습니다.알루미나 세라믹 엽의 공동 사양: 10*10*3 10, 17.5*17.5*3 15, 20*20*4 20, 또한 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

 

제품 장점

마모에 저항하는 운반 파이프직접 접착, 스터드 용접, 또는 도브테일 프로세스를 채택하여 파이프라인 내부에 세라믹을 설치하여 단단한 마모 방지 층을 형성합니다. 특히 팔꿈치와 티 같은 매우 심각한 마모를 가진 부품에 대해.착용 저항은 더 분명합니다.그리고 비용 성능은 더 분명합니다.

 

생산 시장

착용 저항 세라믹 산업에서 축적 된 10 년 이상의 산업 경험으로, 회사는 미국, 독일, 호주, 한국을 포함한 많은 국가에 수출,일본, 그리고 동남아시아 국가들

 

포장 및 운송

1운송 방법은 주로 바다로, 작고 가벼운 샘플을 가진 제품은 항공으로 운송 될 수 있습니다.

2표본은 맞춤형 제품이며 배달 시간은 7 ~ 15 일이며 표준화 된 제품은 같은 날 또는 다음 날 배송됩니다.

3. 당신은 우리의 회사가 선언하고 관세 청산해야 하는 경우, 배송 전에 사전에 우리에게 알려주세요

 

왜 세라믹 팔꿈치 는 금속 팔꿈치 보다 더 견고 합니까? 팔꿈치 의 수명 에 영향 을 미치는 요인 은 무엇 입니까?

파이프 라인 운송의 노드로서, 팔꿈치는 물질이 방향을 바꾸는 노드입니다. 그것은 오랫동안 물질에 의해 씻어지며 파이프 라인 내의 무거운 마모 영역입니다.팔꿈치의 사용 기간은 종종 전체 운송 시스템의 사용 기간과 유지 보수 빈도를 결정합니다..

팔꿈치 의 사용 수명 에 영향 을 미치는 주된 요인 은 두 가지 로, 팔꿈치 의 재료 와 외부 환경 이다.

 

1팔꿈치 재료:전통적인 팔꿈치는 주로 고 크롬 합금 철, 고 망간 강철 등 금속 재료로 만들어집니다. 그러나 금속 재료의 경도는 제한적입니다.그 중 대부분은 HRC60을 넘기는 것이 어렵습니다.경도가 HRC60를 초과 한 후 경도를 높이는 데 더 많은 비용이 들 것입니다. 곧게, 금속 팔꿈치의 제한된 마모 저항과 짧은 수명으로 이어집니다.알루미늄을 주 원료로 사용하는 마모 저항 세라믹의 경도는 HRA90에 쉽게 도달 할 수 있습니다., 뛰어난 마모 저항력, 그리고 마모 저항 세라믹 팔꿈치의 사용 수명은 금속 팔꿈치의 몇 배 또는 심지어 10 배에 도달 할 수 있습니다.

 

2외부 환경:또한 팔꿈치의 작업 환경은 높은 온도, 산성 및 알칼리 부식 및 습한 환경과 같은 서비스 수명에 큰 영향을 미칩니다.금속 팔꿈치 는 높은 온도 에서 열 에 따라 팽창 하고 추위에 따라 수축 한다, 파이프 라인에 영향을 쉽게. 게다가 금속의 화학적 특성은 활성, 그것은 산과 알칼리에 의해 쉽게 부식됩니다. 그것은 습한 환경에서 썩을 것입니다,마모를 증가시키는비교적, 착용 저항 세라믹 팔꿈치 높은 온도에 저항, 안정적인 화학적 특성을 가지고, 산과 알칼리 부식에 저항하고, 습기를 두려워하지 않습니다.

 

3위 두 가지 이유에 근거하여마모 저항 세라믹 팔꿈치의 마모 저항과 서비스 수명은 금속 팔꿈치보다 훨씬 우월합니다. 또한 무게가 가볍고 운송이 쉽고 보관하기가 쉽습니다.쉽게 설치하고 교체, 인력과 물자 자원을 절약하고 시스템에 작은 부하를 가지고 있습니다. , 많은 제조업체가 선호합니다.