노후 저항 컨베이어링 파이프 라인 알루미나 세라믹 튜브 시멘트 산업

제품 설명

내마모성 이송 파이프라인은 일반적으로 공압 이송 및 재료 이송 파이프라인에서 마모를 방지하기 위해 사용됩니다. 파이프라인의 마모는 이송 속도와 파이프라인 내 제품의 마찰에 의해 부분적으로 발생하지만, 주요 원인은 방향 변경이며, 이는 이송 파이프라인의 마모이기도 합니다. 특히 엘보우 파이프의 경우 알루미나 세라믹은 내마모성이 높아 파이프의 수명을 연장할 수 있습니다.

제품 매개변수

제품 특징

내마모성 이송 파이프라인은 AL2O3를 주원료로 하고 희토류 금속 산화물을 용제로 하여 1700도의 고온에서 소성한 특수 강옥 세라믹인 알루미나 세라믹 시트로 라이닝되어 있습니다. 건식 프레스 및 등압 성형 후 고온에서 소성하여 형성됩니다. 로크웰 경도는 HRA88이며, 내마모성, 내충격성, 편리한 시공의 특징을 가지고 있어 다양한 장비의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 알루미나 세라믹 시트의 일반적인 사양: 10*10*3 10, 17.5*17.5*3 15, 20*20*4 20, 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작도 가능합니다.제품 장점내마모성 이송 파이프라인은 직접 접착, 스터드 용접 또는 도브테일 공정을 채택하여 파이프라인 내부에 세라믹을 설치하여 견고한 내마모층을 형성합니다. 특히 엘보우 및 티와 같이 마모가 매우 심한 부분에 대해 마모 저항성이 더욱 분명하며, 비용 효율성이 더욱 분명합니다. 초고성능입니다.

생산 시장

내마모성 세라믹 산업에서 축적된 10년 이상의 업계 경험을 바탕으로 미국, 독일, 호주, 한국, 일본 및 동남아시아 국가를 포함한 많은 국가에 수출하고 있습니다.포장 및 배송1. 운송 방법은 주로 해상 운송이며, 작고 가벼운 샘플은 항공 운송이 가능합니다.

2. 샘플은 맞춤 제작 제품이며 배송 시간은 7~15일이며, 표준화된 제품은 당일 또는 다음 날 배송됩니다.

3. 당사에서 통관 신고 및 수속을 진행해야 하는 경우, 선적 전에 미리 알려주시기 바랍니다.

금속 엘보우보다 세라믹 엘보우가 더 내마모성이 뛰어난 이유는 무엇입니까? 엘보우의 수명에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

파이프라인 운송의 노드로서 엘보우는 재료가 방향을 바꾸는 노드입니다. 재료에 의해 장시간 세척되며 파이프라인에서 심각한 마모 영역입니다. 엘보우의 수명은 종종 전체 운송 시스템의 수명과 유지 보수 빈도를 결정합니다.

엘보우의 수명에 영향을 미치는 두 가지 주요 요인은 엘보우의 재질과 외부 환경입니다.

1. 엘보우 재질: 전통적인 엘보우는 주로 고크롬 주철, 고망간강 등 금속 재질로 만들어지지만, 금속 재질의 경도는 제한적이며 대부분 HRC60을 초과하기 어렵습니다. 경도가 HRC60을 초과하면 경도를 높이는 데 더 많은 비용이 듭니다. 직선으로 올라가므로 금속 엘보우의 내마모성이 제한되고 수명이 짧아집니다. 이에 비해 알루미나를 주원료로 하는 내마모성 세라믹의 경도는 HRA90에 쉽게 도달할 수 있으며, 뛰어난 내마모성을 가지며, 내마모성 세라믹 엘보우의 수명은 금속 엘보우의 수명보다 몇 배 또는 심지어 열 배에 달할 수 있습니다.

2. 외부 환경: 엘보우의 작동 환경도 수명에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어 고온, 산 및 알칼리 부식, 습한 환경입니다. 금속 엘보우는 고온에서 열팽창하고 냉각 시 수축하여 파이프라인에 영향을 미치기 쉽습니다. 또한 금속의 화학적 성질은 활성이 있어 산 및 알칼리에 의해 쉽게 부식됩니다. 습한 환경에서는 녹이 슬어 마모가 증가합니다. 이에 비해 내마모성 세라믹 엘보우는 고온에 강하고 화학적 성질이 안정적이며 산 및 알칼리 부식에 강하고 습기를 두려워하지 않습니다.

3. 위의 두 가지 이유를 바탕으로: 내마모성 세라믹 엘보우의 내마모성과 수명은 금속 엘보우보다 훨씬 우수합니다. 또한 무게가 가볍고 운송이 용이하며 보관이 용이하며 설치 및 교체가 용이하여 인력 및 자원을 절약하고 시스템에 가해지는 부하가 작아 많은 제조업체에서 선호합니다.