제품 상세정보
원래 장소: 장사, 후난, 중국
브랜드 이름: Elacera
모델 번호: 알루미나 자기
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 나무 상자 또는 철 랙에서 싸여집니다
배달 시간: 근무일 25 ~ 45 일
지불 조건: 전신환
공급 능력: 0년
재료: |
알루미나 |
이용 가능한 등급: |
95% / 99% 알루미나 |
세라믹 두께: |
20 / 25 / 30 / 50 / 70mm |
플레이트 치수: |
그림에 따르면 |
고정 디자인: |
지정된 용접 유형 고정 |
구멍 형상 고정: |
장착도에 따르면 |
제품 형태: |
세라믹 마모판 |
응용: |
슈트, 호퍼 및 재료 이송 지점 |
재료: |
알루미나 |
이용 가능한 등급: |
95% / 99% 알루미나 |
세라믹 두께: |
20 / 25 / 30 / 50 / 70mm |
플레이트 치수: |
그림에 따르면 |
고정 디자인: |
지정된 용접 유형 고정 |
구멍 형상 고정: |
장착도에 따르면 |
제품 형태: |
세라믹 마모판 |
응용: |
슈트, 호퍼 및 재료 이송 지점 |
재료 이송 지점을 위한 충격 방지 알루미나 세라믹 플레이트
슈트 입구 아래에서 세라믹 플레이트가 반복적으로 파손되고 주변 플레이트는 사용 가능한 상태일 때, 낙하하는 재료가 처음 부딪히는 지점을 검토하십시오. 더 두꺼운 세라믹으로 전체 라이닝을 교체해도 주요 원인이 해결되지 않을 수 있습니다.
ELACERA 충격 방지 알루미나 세라믹 플레이트는 산업용 라이닝 시스템에서 내마모 부품으로 사용됩니다. 플레이트 두께, 접촉 프로파일, 후면 지지대 및 고정 세부 사항은 의도된 설치를 위해 함께 선택됩니다.
충격 구역과 슬라이딩 마모 구역 분리
재료는 슈트의 한 구역을 치고 다른 구역으로 미끄러질 수 있습니다. 이 구역들은 라이닝에 다른 요구 사항을 부과합니다.
|
위치 |
재료 접촉 |
선택 초점 |
|---|---|---|
|
초기 착지 구역 |
낙하하는 덩어리가 라이닝을 강타함 |
충격 강도, 쿠셔닝 및 구조적 지지 |
|
하류 슈트 표면 |
재료가 라이닝을 따라 미끄러짐 |
내마모성 및 마모 표면의 연속성 |
|
모서리 및 라이너 전환 |
재료가 방향을 바꾸거나 조인트를 교차함 |
플레이트 맞춤, 노출된 가장자리 및 설치된 표면 프로파일 |
착지 구역의 경우, 대략적인 낙하 높이, 최대 덩어리 크기, 공급이 연속적인지 간헐적인지를 제공하십시오. 재료가 일반적으로 기존 재료 베드에 착지하는지 또는 노출된 라이너에 직접 착지하는지 명시하십시오.
이러한 세부 사항은 알루미나 플레이트 설치가 적합한지 또는 쿠셔닝 복합 라이닝을 고려해야 하는지 결정하는 데 도움이 됩니다.
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용접형 고정 및 고무 쿠셔닝은 다른 기능을 가집니다
용접형 고정 방식의 세라믹 플레이트
용접형 설치에서 금속 고정 부품은 설계된 고정 구멍을 통해 세라믹 플레이트를 강철 구조물에 고정합니다. 세라믹 자체는 용접되지 않습니다.
플레이트 도면은 고정 구멍 형상과 관련 유지 부품을 정의해야 합니다. 기존 플레이트를 오목하거나 계단식으로 된 구멍으로 교체할 때 구멍 직경만으로는 불충분할 수 있습니다.
기계적 고정은 라이닝을 고정하는 데 도움이 됩니다. 충격 작업에 대한 적합성은 세라믹 형상, 플레이트 아래의 지지대 및 장비 구조의 상태에도 의존합니다.
세라믹-고무 복합 라이너
내마모성과 충격이 모두 중요한 경우, 고무 복합체에 세라믹 요소를 통합할 수 있습니다. 세라믹은 마모 표면을 제공하고 고무는 쿠셔닝을 제공합니다. 강철 후면 및 고정 시스템도 포함될 수 있습니다.
별도의 세라믹 플레이트와 완성된 세라믹-고무-강철 패널은 치수, 설치 요구 사항 및 포함된 부품에서 다릅니다.
사용 가능한 공간 내에서 두께 선택
세라믹 두께 옵션은 선택한 플레이트 설계에 따라 20, 25, 30, 50, 70mm가 포함됩니다.
두께를 늘리기 전에 슈트 또는 호퍼 내부의 사용 가능한 공간을 확인하십시오. 모든 베딩, 고무층 또는 강철 후면을 총 설치 두께에 포함하십시오.
교체 작업의 경우, 원본 플레이트 치수와 남은 여유 공간을 모두 제공하십시오. 이를 통해 제안된 라이닝을 장비 개구부 및 인접 라이너와 비교하여 검토할 수 있습니다.
모양 또는 돌출된 작업면의 경우, 도면에 전체 프로파일을 표시하십시오. 전체 높이와 프로파일 아래의 두께는 명확하게 구분되어야 합니다.
세라믹 재료 참조
|
속성 |
95% 알루미나 등급 |
99% 알루미나 등급 |
|---|---|---|
|
Al₂O₃ 함량 |
≥95% |
≥99% |
|
밀도 |
>3.750 g/cm³ |
>3.83 g/cm³ |
|
비커스 경도 |
≥1200 HV10 |
≥1300 HV10 |
|
로크웰 A 경도 |
≥85 HRA |
≥90 HRA |
|
굽힘 강도 |
≥330 MPa |
≥340 MPa |
|
압축 강도 |
≥1200 MPa |
≥1300 MPa |
|
파괴 인성 |
≥4.0 MPa·m½ |
≥4.2 MPa·m½ |
이것들은 세라믹 등급에 대한 게시된 참조 값입니다. 재료 사양 및 필요한 테스트 문서는 주문 시 확인됩니다.
재료 속성은 세라믹 부품을 설명합니다. 서비스에서의 성능은 또한 전체 라이닝 구조 및 작동 조건에 따라 달라집니다.
기존 라이닝용 교체 플레이트
교체 주문의 경우, 치수가 기입된 도면 또는 샘플을 설치된 배열 사진과 함께 보내주십시오.
플레이트 길이, 너비, 두께, 작업면 프로파일 및 고정 세부 사항을 포함하십시오. 재료 흐름 방향을 표시하고 자주 교체해야 하는 플레이트를 식별하십시오.
실현 가능한 경우, 장비 내 위치로 교체 부품을 식별하십시오. 위치 도면은 주문 및 설치 중에 착지 구역 플레이트, 측벽 플레이트 및 전환 부품을 구별하는 데 도움이 됩니다.
자주 묻는 질문
이 플레이트들은 모든 크기의 낙하 덩어리를 견딜 수 있습니까?
적합성은 덩어리 질량, 낙하 높이, 충격 각도, 공급 패턴 및 지지 구조에 따라 달라집니다. 최대 입자 치수만으로는 충격 등급을 설정할 수 없습니다.
세라믹 재료의 온도 등급을 완성된 라이닝에 사용할 수 있습니까?
전체 설치를 평가해야 합니다. 고무, 접착 재료 및 고정 부품은 세라믹과 다른 작동 한계를 가질 수 있습니다.
슈트 전체에 동일한 플레이트 두께를 사용해야 합니까?
라이닝은 구역별로 검토할 수 있습니다. 국부적인 충격, 슬라이딩 마모 및 사용 가능한 여유 공간은 동일한 장비 내에서 다른 구조를 정당화할 수 있습니다.
세라믹 내마모 플레이트 견적 요청
ELACERA에 플레이트 도면, 수량 및 설치 위치를 보내주십시오. 운반되는 재료, 대략적인 덩어리 크기, 낙하 높이 및 작동 온도를 포함하십시오.
반복적인 고장의 경우, 손상된 플레이트와 주변 라이닝을 보여주는 사진을 추가하십시오. 세라믹 치수, 고정 배열 및 지지 구조를 함께 검토할 수 있습니다.