제품 상세정보
원래 장소: 장사, 후난, 중국
브랜드 이름: Elacera
인증: ISO9001-2015
모델 번호: 충돌 세라믹 라이너
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 나무 상자 또는 철 랙에서 싸여집니다
배달 시간: 25-45 워크다스
지불 조건: T/T
공급 능력: 0년
안감 두께: |
6-50mm |
팽창 강도: |
≥20MPa |
화학물질 저항성: |
훌륭해요 |
주문형 사이즈: |
사용 가능 |
유연성: |
높은 |
사용자 정의: |
사용 가능 |
적용: |
낙하산, 호퍼, 비인, 파이프 등 |
소재: |
고무 세라믹 |
보증: |
1년 |
경직 저항성: |
최고 |
크기: |
사용자 정의 |
휨강도: |
높은 |
안감 두께: |
6-50mm |
팽창 강도: |
≥20MPa |
화학물질 저항성: |
훌륭해요 |
주문형 사이즈: |
사용 가능 |
유연성: |
높은 |
사용자 정의: |
사용 가능 |
적용: |
낙하산, 호퍼, 비인, 파이프 등 |
소재: |
고무 세라믹 |
보증: |
1년 |
경직 저항성: |
최고 |
크기: |
사용자 정의 |
휨강도: |
높은 |
- 네제품 설명
알루미나 세라믹 고무판고품질의 알루미나 세라믹과 고무로 만들어져 있으며, 세라믹과 고무의 강도를 결합합니다.고온 저항성, 다양한 열악한 작업 조건에 적합합니다. 제품은 부드러운 표면을 가지고 설치가 쉽습니다. 그것은 철강, 시멘트, 열 에너지, 항만, 화학 산업,전력, 그리고 다른 분야.
- 네제품 특징
우수한 마모 저항과 경화: 알루미나 세라믹 구성 요소는 알루미나 세라믹 고무 판에 우수한 마모 저항과 높은 경화력을 제공합니다.높은 마모와 압력으로 가혹한 작업 환경에 쉽게 대처 할 수 있습니다..
탁월한 탄력성 및 버퍼링:고무 부품을 추가하면 알루미나 세라믹 고무 판이 우수한 탄력성과 완충 성질을 갖게 됩니다.그리고 장비 작동의 안정성을 향상.
고온 안정성:알루미나 세라믹의 고온 안정성은 고온 환경에서 고무 세라믹 라인어가 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
우수한 부식 저항성:알루미나 세라믹 고무 시트는 대부분의 화학 물질에 대한 좋은 부식 저항성을 가지고 있으며 혹독한 화학 환경에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.
편리 한 처리 및 간단한 설치:그것은 알루미나 세라믹의 단단함을 유지 할뿐만 아니라 고무의 가공성을 가지고 있으며 가공 및 설치를 빠르고 쉽게합니다.
좋은 단열 특성:알루미나 세라믹 고무 장은 또한 우수한 전기 단열 특성을 가지고 있으며 장비의 단열 보호에 사용될 수 있습니다.
알루미나 세라믹의 기술적 매개 변수
부문 | 사양 | |
알2O3 | ≥95% | ≥ 99% |
밀도 | >3.8g/cm3 | >3.83g/cm3 |
HV10 | ≥1200 | ≥1300 |
암석 경화 HRA | ≥ 85 | ≥90 |
굽기 강도 MPa | ≥330 | ≥340 |
압축 강도 MPa | ≥1200 | ≥1300 |
골절 강도 KIc MPam 1/2 | ≥ 40 | ≥ 42 |
부피 마모 | ≤0.02cm3 | ≤0.01cm3 |
고무 기술 매개 변수
부문 | 사양 |
힘으로 분리해 | ≥12MPa |
연장기를 떼어 | 250% |
껍질의 단단함 | 55 65 |
영구 변형 | ≤24% |
세라믹과 고무 사이의 공통적인 스트레스 | ≥3.0MPa |
온도 저항성 | ≤ 100°C |
고무 의 노화 수명 | ≥15년 |
제품 크기 | 50*300/200*300/300*300/500*500/450*300/530*450/ 사용자 정의 할 수 있습니다. |
세라믹 크기 | 크기 범위: 10*10mm ~ 150*100mm |
고무 크기 | 두께 2mm-15mm |
언급 | 세라믹 + 고무 |
적용 범위
고무 세라믹 포장은 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 보통 온도 조건에서 재료 전송 장치에서 자주 사용됩니다.그것은 착용 저항성 내부 층으로 사용되며 재료의 충격에 효과적으로 저항 할 수 있습니다.예를 들어, 그것은 실로 내부에 설치 될 수 있습니다, 하퍼의 바닥, 혼합 기계의 내부, 석탄 하퍼의 측면 벽, 석탄 하퍼 파이프의 채널,원료 석탄 벙커의 바닥, 석탄 공장 입구와 출구의 파이프, 그리고 재료 스릴의 표면 등이 이러한 장비의 서비스 수명을 연장하고 마모를 줄이기 위해,따라서 전체 재료 전달 시스템의 효율성과 안정성을 향상시킵니다..
광산에서 세라믹 고무 복합 부피의 적용
광산은 각종 광석의 발굴, 분쇄 및 스크리닝의 중요한 업무를 담당하며 전형적인 고모 산업 중 하나입니다.광산 장비 의 마모 문제 와 그 빈번 한 유지 보수 와 교체 는 많은 광산 에서 직면 하는 심각한 문제 로 자리 잡았다이 문제 를 해결 하기 위해, 세라믹 고무 복합 래닝 을 설치 하는 것 은 광산 장비 를 위한 일반적인 착용 저항적 인 해결책 이 되었다.
시멘트 원료인 석회암 광산을 예로 들어보죠. 석회암은 산에서 채굴되어야 하고,그 다음 컨베이어 벨트를 통해 시멘트 공장으로 운송, 그것은 여러 전송 스테이션을 통과합니다. 전송 스테이션의 일일 처리량은 수천 톤을 쉽게 도달 할 수 있으며 운송 된 돌은 단단하고 날카로운 가장자리를 가지고 있습니다.다시 분쇄와 혼합의 역할을 달성하기 위해, 돌은 컨베이어 벨트에서 전송 스테이션의 호퍼로 떨어지면 더 높은 높이를 가질 것입니다.이것은 전송 스테이션 호퍼와 스파우트가 강한 충격과 마찰에 노출됩니다.
알루미나 고강도 세라믹의 경도는 HRA85 표준을 초과합니다. 그것은 뛰어난 마모 저항을 보여줍니다.진동 및 소음 감축 효과, 그리고 우수한 연결 및 고정 능력 이 둘의 완벽한 조합은 우수한 성능을 가진 세라믹 고무 복합 부피를 형성특히 복잡한 광산 작업 환경에 적합합니다.이 가면을 바탕으로 우리 회사는 광산용으로 특별히 설계된 착용 저항성 솔루션 세트를 신중하게 개발했습니다.
광석의 떨어지는 지점의 위치, 떨어지는 높이, 광석 구성의 다른 특성에 따라전송 스테이션의 홉퍼 스릴은 다양한 종류의 세라믹 재료를 유연하게 사용할 수 있습니다.더 큰 충격 힘이있는 영역에서, 더 높은 단단성과 더 강한 충격 저항성을 가진 착용 저항 세라믹, 예를 들어 ZTA 세라믹 또는 99 알루미나 세라믹,두꺼운 고무 층과 반 침몰 머리의 볼트로 고정 설치에 사용해야합니다.충격 마모가 상대적으로 작은 영역에서는 더 경제적인 세라믹 재료를 선택하고 고무 층의 두께를 적절하게 희석 할 수 있습니다.
세라믹 고무 복합 배열의 적용 범위는 낙하선과 하퍼에 국한되지 않습니다. 그것은 정상적인 온도, 무거운 마모,그리고 다양한 작업 조건에 영향을 미칩니다동시에, 다른 노동 조건의 특수한 필요에 따라,적절한 세라믹 소재는 착용 방지 성능을 보장하면서 최적의 비용 통제를 달성하기 위해 유연하게 선택할 수 있습니다..
- 네
- 네
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