제품 상세정보
원래 장소: 장사, 후난, 중국
브랜드 이름: Elacera
인증: ISO9001-2015
모델 번호: ZTA 도자기류
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 나무 상자 또는 철 랙에서 싸여집니다
배달 시간: 25-45 워크다스
지불 조건: T/T
공급 능력: 0년
화학물질 저항성: |
훌륭해요 |
밀도: |
4.2g/cm3 |
크기: |
다양 한 크기 |
전기 저항: |
10^14Ω·cm |
색상: |
하얀색 |
절연 내력: |
9.5KV/mm |
소재: |
지르코니아 강화된 알루미나 |
열팽창 계수: |
9.6 x 10^-6 /케이 |
맥스 작동 온도: |
1700년' Ｃ |
열전도성: |
20W/mK |
화학물질 저항성: |
훌륭해요 |
밀도: |
4.2g/cm3 |
크기: |
다양 한 크기 |
전기 저항: |
10^14Ω·cm |
색상: |
하얀색 |
절연 내력: |
9.5KV/mm |
소재: |
지르코니아 강화된 알루미나 |
열팽창 계수: |
9.6 x 10^-6 /케이 |
맥스 작동 온도: |
1700년' Ｃ |
열전도성: |
20W/mK |
제품 설명
ZTA (지르코니아 경화 알루미나) 지르코늄 알루미늄 복합 세라믹 라인어는 고성능 고밀도 세라믹 재료입니다.그 독특한 물리적 및 화학적 특성은 산업용 용도로 널리 사용됩니다.전통적인 알루미나 제품과 비교하면ZTA 고무 세라믹 복합 라이너더 높은 밀도, 더 나은 마모 저항성, 그리고 훨씬 더 나은 견고성을 가지고 있어 마모와 충격이 높은 혹독한 환경에서 잘 작동합니다.
고밀도의 특징ZTA 고무 세라믹 복합 라이너이 고밀도는 일반 세라믹 재료보다 훨씬 높습니다. 고밀도는 더 높은 재료 강도와 더 나은 압축 저항을 의미합니다.ZTA 지르코늄 알루미늄 복합 세라믹 라인러가 무거운 압력 아래에서 변형되거나 손상될 확률을 줄이는 것이 특징은 융화 된 세라믹 고무 복합 라인러 제조에서 독특한 이점을 제공합니다. 이는 효과적으로 착용 및 충격 보호 기능을 제공할 수 있습니다.
ZTA 기술 매개 변수
| 부문 | 사양 |
| 알2O3 | ≥75% |
| 지르코니아 | ≥21% |
| 밀도 | 4.2g/cm3 |
| 압축력 | ≥ 1400Mpa |
| 로크웰 경화 | ≥ 90 HRA |
| 비커스 강도 | ≥ 1350 HV10 |
| 골절 강도 (KIC) | ≥ 5.5 Mpa.m1/2 |
| 굽는 힘 | ≥ 350Mpa |
| 마모 부피 | ≤ 0.009cm3 |
| 튼튼성 (TSB) | ≥ 15Mpa |
| 고무 | 자연 |
| 자연 | ≥450 |
| 길쭉함 |
450% |
특징:
마모 저항:ZTA 세라믹 포장은 높은 강도와 탄탄한 구조를 가지고 있으며, 이는 마모와 부식에 효과적으로 저항하고 장비의 사용 수명을 연장 할 수 있습니다.
충격 저항:고속 충돌 및 진동의 환경에서 장비 및 파이프 라인의 손상 및 파열을 방지하기 위해 충격 힘을 효과적으로 흡수하고 분산 할 수 있습니다.
고온 저항성:ZTA 세라믹 포장은 극도로 높은 온도 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 녹거나 변형되지 않으며 금속, 유리,화학 산업.
화학적 안정성:화학적 부식과 산성 및 알칼리 침식에 저항하고 좋은 성능과 외관을 유지할 수 있습니다.
ZTA 세라믹 래닝의 제조 과정은 주로 다음 단계를 포함한다.
폼:원료를 원하는 모양과 크기로 압축합니다.
표면 처리:샌드브래싱, 산화, 스프레이 및 다른 프로세스를 포함하여 세라믹 포장에 대한 마모 저항과 부식 저항을 향상시킵니다.
검사:크기 검사, 외관 검사, 성능 검사, 그리고 세라믹 포장의 품질과 성능을 보장하기 위한 다른 프로세스를 포함합니다.
공장 도입
회사는 오븐 생산 라인, 화산화 기계, CNC 절단 기계, 턴, 펀싱 기계, 프레싱 기계, 톱니 기계, 방사성 드릴, 포크리프트, 가스 보호 용접,중간 주파수 파이프 굽기, 그리고 다른 생산 및 가공 장비, 생산 용량의 특정 규모를 형성합니다.ZTA 세라믹스 마모 저항 판은 항상 높은 마모 저항과 안정적인 제품 품질로 고객들로부터 칭찬을 받았습니다., 특히 호주 광산에서 널리 사용되고 있습니다!
시너지 처리 과정
ZTA 세라믹의 합금 과정은 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 일반적인 합금 과정에는 다음이 포함됩니다.
정상 압력 sintering:가장 일반적이고 독창적인 합금 방식, 고온을 사용하여 세라믹 몸의 입자를 성장시키고, 엽기성을 줄이고, 기계적 특성을 높이고, 밀도를 달성합니다.
핫프레싱 시너링:고압을 사용하여 잔류 스트레스를 유발하여 테트라곤에서 모노클린으로의 전환에 영향을 미치며 또한 동위성 특성을 생성 할 수 있습니다.
플라즈마 시너지:고체 가열과 표면 활성화를 사용하여 물질의 초고속 밀도를 달성합니다.
마이크로웨이브 시너지:소파를 사용하여 고온 소금 가공을 달성하여 균일한 소금 가공, 낮은 소금 가공 온도, 짧은 소금 가공 시간, 감소 된 활성화 에너지와 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.크리스탈 정제, 그리고 오염을 줄입니다.
포장 및 운송
1제품 크기에 따라, 회사는 설계 및 그림에 따라 패키지를 사용자 정의하기 위해 특수 인력을 가지고 있습니다.
2포장 형태는 방화제 없는 나무 상자 및 철판 포장입니다. 포장 방법은 제품의 무게와 구조에 따라 선택됩니다.
3제품 또는 나무 상자 외부는 거품 필름 또는 클리핑 필름으로 포장됩니다. 경직을 방지하고 비에 젖지 않도록
4이 라벨은 패키지의 외부에 붙여집니다.
5관련 검사 보고서 또는 물품의 운송 목록은 물품과 함께 보내거나 전자 형태로 고객에게 보내집니다.
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