구조 세라믹 알루미나 세라믹 지르코니아

- 네제품 설명

구조 세라믹은 기계적, 기계적, 열적, 화학적 기능을 주로 응용 분야에서 활용하는 첨단 첨단 세라믹 제품을 의미합니다.이 종류 의 세라믹 은 여러 가지 탁월 한 물리적 및 화학적 특성 을 가지고 있다고 경화, 고 강도, 고 마모 저항성 및 좋은 열 저항성을 가진 세라믹 물질은 항공 우주, 자동차 제조, 기계 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다..

제품 특성

높은 강도와 강도:구조 세라믹의 경도는 대부분 1500HV 이상이며, 높은 강도를 가지고 있으며, 큰 기계 압력을 견딜 수 있으며, 변형이나 깨지기 쉽지 않습니다.

고온 저항성:구조 세라믹은 높은 온도에서도 뛰어난 물리적 및 화학적 특성을 유지할 수 있으며 고온 구조 부품에 이상적인 재료입니다.

마모 및 염증 저항성:구조 세라믹은 뛰어난 마모 및 부식 저항성을 가지고 있으며 혹독한 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있습니다.

산화 저항성:구조 세라믹은 높은 온도에서 산화하기가 쉽지 않으며 다양한 화학 물질에 대한 좋은 부식 저항성을 가지고 있습니다.- 네

- 네기술 매개 변수

종류 와 구성

구조 세라믹은 주로 알루미늄 산화물 (Al2O3), 지르코늄 산화물 (ZrO2), 실리콘 탄화물 (SiC), 실리콘 질산화물 (Si3N4) 등 단일 또는 복합 산화물 또는 비산화물로 구성됩니다.또는 이 재료가 결합되거나 탄소 섬유로이 물질은 적절 한 비율로 분쇄, 형성, 고 온도에서 단단한 세라믹 물질을 형성 할 수 있습니다.

폼프 프로세스

구조적 세라믹에 대한 많은 폼핑 프로세스가 있습니다. 슬리프 폼핑, 플라스틱 폼핑, 압축 폼핑 등이 포함됩니다. 그 중 건조 압축, 테이프 폼핑,그리고 세라믹 주사형조는 가장 일반적으로 사용되는 형조 방법입니다이러한 폼링 방법에는 자신의 장단점이 있으며 성능 요구 사항, 모양, 크기, 출력,그리고 제품의 경제적 이점.

시크프레싱:프로세스는 간단하고 작동이 편리하며 주기가 짧고 효율성이 높으며 자동 생산을 구현하는 것이 쉽습니다. 그러나 큰 빈 조각을 생산하는 것은 어렵습니다.곰팡이 마모가 크다, 처리 과정이 복잡하고 비용이 높습니다.

주사형:그것은 평탄한 상면으로 빈 필름을 준비 할 수 있습니다. 일체 콘덴시터 세라믹, 두꺼운 필름 및 얇은 필름 회로 Al2O3 기판 등을 준비하기에 적합합니다.접착제 함량이 높고 수축률이 높습니다..

세라믹 주사형:그것은 직접 복잡한 기하학적 모양과 특수 요구 사항의 다양한 작은 세라믹 부품을 형성 할 수 있습니다. 높은 기계화 및 자동화, 짧은 폼핑 사이클,그리고 대량 생산에 적합합니다..

- 네응용 분야

구조 세라믹은 뛰어난 성능으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

항공우주:항공기의 성능과 신뢰성을 향상시키기 위해 엔진 부품, 열 단열 재료, 착용 저항성 부품 등을 제조하는 데 사용됩니다.

기계공학:기계 장비의 처리 효율과 수명 향상을 위해 절단 도구, 베어링 및 폼과 같은 고 정밀, 고 마모 저항성 부품 제조에 사용됩니다.

에너지 엔지니어링:에너지 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 열 단열, 열 내성 및 마모 내성 부품, 예를 들어 열 쌍 수갑 및 오븐 튜브를 제조하는 데 사용됩니다.

석유화학:경화 저항성 부품, 밸브, 크라이블 등을 제조하는데 사용되는데, 혹독한 화학적 환경에 대처할 수 있습니다.

생물 의학:환자의 삶의 질을 향상시키기 위해 인공 뼈와 치아와 같은 생의학 물질을 제조하는 데 사용됩니다.

발전 추세