제품 상세정보
Place of Origin: Changsha, Hunan, China
브랜드 이름: Elacera
인증: ISO9001-2015
Model Number: Alumina Ceramics
지불과 운송 용어
Minimum Order Quantity: Negotiable
가격: 협상 가능
Packaging Details: Packed in wooden cases or iron racks
Delivery Time: 25-45 workdas
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 100,000 ㎡/ year
Rockwell Hardness: |
85 HRA |
Dielectric Constant: |
9.8 |
Type: |
Ceramic Parts |
Hardness: |
9 Mohs |
Thermal Conductivity: |
35 W/mK |
Maximum Operating Temperature: |
1500°C |
Advantage: |
Very Strong, Drop Test Passed |
Material: |
Alumina Ceramics |
Compressive Strength: |
2000 MPa |
Color: |
White |
Vickers Hardness: |
900HV10 |
Coefficient Of Thermal Expansion: |
8.2 x 10^-6 /°C |
Tensile Strength: |
300 MPa |
Other Name: |
Abrasion resistant ceramic |
Rockwell Hardness: |
85 HRA |
Dielectric Constant: |
9.8 |
Type: |
Ceramic Parts |
Hardness: |
9 Mohs |
Thermal Conductivity: |
35 W/mK |
Maximum Operating Temperature: |
1500°C |
Advantage: |
Very Strong, Drop Test Passed |
Material: |
Alumina Ceramics |
Compressive Strength: |
2000 MPa |
Color: |
White |
Vickers Hardness: |
900HV10 |
Coefficient Of Thermal Expansion: |
8.2 x 10^-6 /°C |
Tensile Strength: |
300 MPa |
Other Name: |
Abrasion resistant ceramic |
- 네제품 설명
의큰 지름의 알루미나 세라믹 수갑고순도 알루미나 (Al 2 O3) 물질로 만든 원형 구조의 세라믹 부품으로, 92-99%의 고순도 알루미나 분말인 Al 2 O3가 핵심 원료입니다.그리고 첨단 폼핑 기술과 고온 합금 기술을 통해 제조됩니다.그 독특한 디자인과 우수한 물리적 및 화학적 특성은 높은 온도, 고압 및 부식과 같은 극단적인 산업 환경에 대한 이상적인 선택이됩니다.큰 크기의 원형 세라믹 부품은 정밀 폼핑과 고온 합금과 같은 첨단 과정을 통해 만들어집니다..
제품 지름은 50mm-800mm 범위를 커버하고 다른 내부 지름, 외부 지름,고객의 필요에 따라 높이의 차원 (대량 허용 범위 ± 1mm 내에서 제어), 큰 장비 및 파이프 라인 부리 요구 사항을 충족하여 특히 마모 저항, 부식 저항, 고 온도 저항 및 단열 요구 사항을 위해 설계되었습니다.
- 네기술 매개 변수
| 부문 | 사양 | |
| 알루미나 함량 | ≥92% | ≥95% |
| 밀도 | ≥3.6g/cm3 | >3.8g/cm3 |
| 로크웰 강도 | ≥82HRA | ≥85HRA |
| 충격 강도 | ≥1200 MPA | ≥1500 MPA |
| 골절 강도 | ≥3.8MPa·m1/2 | ≥4.0MPa·m1/2 |
| 비커스 강도 | ≥1150HV10 | ≥1200HV10 |
| 굽는 힘 | ≥290MPa | ≥330MPa |
제품 특성 및 장점
초고 강도 및 마모 저항성:알루미나 세라믹 고리 는 9 의 모스 경도 를 가지고 있으며, 다이아몬드 에 이어 두 번째로 두 번째 이다. 그 결과, 이 고리 는 금강 보다 200 배 이상 뛰어난 마모 저항 을 가지고 있다.화학 및 광산업과 같은 고모 환경에서는예를 들어, 화학 회사에서 모래 공장에서, 우리의 알루미나 세라믹 고리는 최대 3 년의 사용 수 있습니다.전통적인 금속 반지는 3개월밖에 안 걸립니다..
우수한 고온 저항성:그들은 1700 ° C까지 온도에 견딜 수 있으며 유리 녹기 오븐과 금속 녹기와 같은 고온 환경에서 안정적인 물리적 및 화학적 특성을 유지할 수 있습니다.새로운 에너지 배터리 생산 라인은 우리의 알루미나 세라믹 고리를 전극 지원으로 사용합니다.200°C에서 1000시간의 연속 작동 후, 그 성능은 현저한 저하를 나타내지 않았고, 지속적으로 안정적인 생산을 효과적으로 보장했습니다.
우수한 단열성 및 부식 저항성:방 온도에서 알루미나 세라믹 고리는 최대 1014Ω·cm의 저항성을 가지고 있으며, 이를 통해 우수한 전기 단열 물질이됩니다.또한 강한 산과 알칼리 에 대한 탁월 한 저항성 을 나타냅니다전자 공장에서, 고주파 트랜스포머의 단열 부품으로 우리의 세라믹 고리를 사용 하 여 제품 실패율을 5%에서 0.3%로 크게 줄였습니다.제품의 품질과 신뢰성을 크게 향상시킵니다..
알루미나 세라믹 링, 용접 알루미나 세라믹 플레이트 및 접착 알루미나 세라믹 시트의 장점 비교
| 비교 차원 | 알루미나 세라믹수갑 | 용접된 알루미나 세라믹 플레이트 | 접착된 알루미나 세라믹 시트 |
|---|---|---|---|
| 구조적 적응력 | 회전/밀착/축적 장착을 위해 특별히 설계된 원형 구조 (예를 들어, 기계적 밀착 동적/정적 반지, 베어링 수갑)셰프트/하우스로 잘 어울리고, 자연적으로 동적인 이동이나 밀폐 작업 조건에 적합합니다.. | 평평한 판 구조, 고정 용접이 필요합니다. 용접은 매우 어렵습니다 (세라믹과 금속 사이의 큰 녹는점 차이),그리고 회전 또는 반지 모양 밀폐의 필요를 충족시킬 수 없습니다.. | 반지 모양으로 접을 수 있지만 각 잎은 크기가 작고 여러 잎 접을 필요로합니다. 틈이나 스트레스 농도는 접기 관절에서 쉽게 발생합니다.밀폐/후모 저항에 영향을 미치는. |
| 설치 편의성 | 통합 형성, 직접 장갑 / 스플레이싱, 용접 또는 접착없이 장비에 탑재. 프로세스를 단순화하고 인간 운영 오류를 줄입니다. | 금속 기판과 연결하기 위해 용접 (또는 용접) 을 필요로합니다. 용접 과정은 열 스트레스로 인해 세라믹 균열을 일으킬 수 있으며 품질은 수공업에 달려 있습니다.불안정한 신뢰성을 초래합니다.. | 여러 세라믹 시트를 붙이기 위해 접착제가 필요합니다. 접착제는 노화되기 쉽습니다 (고온 / 부식성 환경에서 더 분명합니다.) 접착 관절은 약점입니다. |
| 성능 일관성 | 연결 부품이 없는 단일 재료의 단석 구조. 기계적 특성 (예를 들어, 강도, 경화), 마모 저항, 경화 저항 등이 균등하게 분포한다.고속 회전/고온 및 고압 조건에서 더 나은 안정성. | 열 팽창 계수 차이로 인해 용접 관절에 열 스트레스가 발생하여 성능에 대한 지역 결함이있는 균열 또는 떨어지는 것을 쉽게 초래합니다. | 접착 관절은 접착 고장이나 입자 충돌로 인해 세라믹 시트가 떨어지는 경향이 있으며, 전체 성능은 접착 품질에 크게 영향을 받는다. |
| 착용 저항 및 밀폐 | 짝짓기 고리 (예를 들어, 실리콘 카바이드) 로 고정도의 밀폐 표면을 형성합니다.높은 강도 + 낮은 마찰 계수는 최소 마모와 장기 운영 중 극히 낮은 누출율을 보장합니다. | 평면 판 구조로 인해 정확한 밀폐 표면을 형성하기가 어렵습니다. 용접 결함이 균일하지 않은 밀폐 표면을 유발하여 높은 누출 위험을 초래할 수 있습니다.그리고 마모 저항은 용접 품질에 의해 제한됩니다. | 스플레이싱 관절의 밀폐 표면은 불연속적이며 입자는 간격에 쉽게 삽입되어 마모를 가속화하고 서비스 시간으로 누출 위험이 증가합니다. |
| 고온 및 고압에 적응력 | 높은 온도 안정성 (융기점 2050°C) 및 낮은 열 확장 계수 (약 7×10−6/°C)그것은 800 °C 이상의 온도와 10MPa 이상의 압력에서 구조적 무결성을 유지, 접착제나 용접 층에 의존하지 않고. | 용접 층은 높은 온도에서 부드럽게 / 산화되기 쉬운 것으로 세라믹 판이 떨어지는 위험이 급격히 증가합니다.그리고 그것은 높은 온도와 높은 압력을 오랫동안 견딜 수 없습니다. | 접착제는 높은 온도에서 분해되기 쉽으며 고온 환경에서 세라믹 시트가 떨어지는 확률은 크게 증가합니다.스플레이싱 관절 은 높은 압력 아래 에서 쉽게 손상 된다. |
FAQ
Q: 큰 지름의 세라믹 반지 (예를 들어, φ800mm) 는 사용자 정의 할 수 있습니까? 사용자 정의 전환 기간은 얼마입니까?
A: 전체 크기의 사용자 정의가 가능합니다. 고객은 2D / 3D 도면을 제공해야합니다 (차원 허용량, 표면 거칠성 및 운영 조건).사용자 정의 프로세스는 다음과 같습니다: 도면 확인 → 샘플 생산 (15-20일) → 샘플 테스트 → 대량 생산 (30-45일). 전체 처리 시간은 45-65일이며 주문량에 따라 조정할 수 있습니다.
Q: 제품 보증은 제공합니까? 얼마나 오래입니까?
A: 1 년의 보증이 제공됩니다. 보증 기간 동안, 제품이 품질 문제로 인해 사용할 수 없는 경우, 우리는 무료로 교체 할 것입니다.
질문: 샘플 신청 절차는 무엇입니까? 샘플 수수료는 후속 주문에서 감면 할 수 있습니까?
A: 샘플 신청 과정: 고객은 샘플 요구 사항을 제출합니다 (특구, 양,그리고 의도된 사용) → 우리는 제안서를 제공 → 고객은 샘플 수수료를 지불 → 샘플은 7-10 일 이내에 배송됩니다만약 고객이 3개월 이내에 대용량 주문 (금액 ≥ 50,000 RMB) 을 하면 샘플 수수료는 구매 가격에서 완전히 적립될 수 있습니다.
질문: 가장 큰 바깥 지름은 800mm입니다. 두께가 더 얇을 수 있습니까?
A: 최소 벽 두께는 2mm이지만 강도 평가가 필요합니다. FEM 열 스트레스 시뮬레이션 보고서를 작성 할 수 있습니다.
Q: 설치 기술 지원을 제공합니까?
A: 무료 설치 가이드와 비디오 튜토리얼이 제공됩니다.
Q: 어떻게 적절한 수갑 사이즈를 선택할 수 있습니까?
내부 지름, 외부 지름, 길이, 벽 두께, 운영 환경 매개 변수 (온도, 압력, 미디어) 를 확인해야 합니다.선택 지침을 위해 우리의 기술 부서에 문의하십시오..
Tags:
