제품 상세정보
원래 장소: Changsha, Hunan, 중국
브랜드 이름: Elacera®
모델 번호: 요업 일직선 고무 호스
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 목재 케이스 또는 아이언 랙으로 포장됩니다
배달 시간: 근무일 25 ~ 45 일
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100,000 ㎡/ 년
제품 유형 | 属性值 | | ---: |
요업 일직선 고무 호스 |
애플리케이션: |
철강 공장의 미세 탄소 분말 이송 |
세라믹 소재: |
95% 알루미나 세라믹 |
제품 구조: |
알루미나 세라믹 라이닝 + 강화 NBR 고무 몸체 |
세라믹 밀도: |
대략. 3.75g/cm3 |
세라믹 경도: |
≥85 HRA |
기준 내경: |
DN50 |
참조 길이: |
10m |
기준 작동 압력: |
10 바 |
기준 작동 온도: |
60°C 이하 |
제품 유형: |
요업 일직선 고무 호스 |
세라믹 밀도: |
3.75g/cm3 |
제품 구조: |
알루미나 세라믹 라이닝 + 강화 고무 호스 |
제품 유형 | 属性值 | | ---: |
요업 일직선 고무 호스 |
애플리케이션: |
철강 공장의 미세 탄소 분말 이송 |
세라믹 소재: |
95% 알루미나 세라믹 |
제품 구조: |
알루미나 세라믹 라이닝 + 강화 NBR 고무 몸체 |
세라믹 밀도: |
대략. 3.75g/cm3 |
세라믹 경도: |
≥85 HRA |
기준 내경: |
DN50 |
참조 길이: |
10m |
기준 작동 압력: |
10 바 |
기준 작동 온도: |
60°C 이하 |
제품 유형: |
요업 일직선 고무 호스 |
세라믹 밀도: |
3.75g/cm3 |
제품 구조: |
알루미나 세라믹 라이닝 + 강화 고무 호스 |
제품 도입
엘라세라 세라믹 배열 된 튜브는 철강 공장에서의 얇은 탄소 및 다른 가려진 산업 파우더를위한 유연하고 마모 저항성 연결을 제공합니다.고 알루미나 세라믹은 입자의 마모로부터 구멍을 보호합니다., 강화 된 고무 바디는 정상적인 진동과 설치 오프셋을 수용합니다. 압력, 온도, 고무 화합물, 플랜지 세부 사항,그리고 전기 요구 사항은 실제 전달 데이터에서 확인됩니다.
마모 저항 튜브 를 지정 할 때 전체 작동 매개 변수 가 중요 한 이유
최근 미세한 탄소 튜브에 대한 조사는 DN50, 길이 10m, 작동 압력 10bar, 최대 60°C, 미세한 탄소 가루와 같은 다섯 가지 유용한 세부 사항을 제공했습니다.그것은 이미 질의에 비해 훨씬 낫습니다..~ 생산을 출시하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 왜냐하면 모든 세부 사항이 설계의 다른 부분을 변화시키기 때문입니다.
DN50는 명목 구멍을 정의하지만, 투명한 세라믹 포름 ID는 여전히 합의해야합니다. 10 미터는 경로, 무게 및 취급에 영향을 미칩니다.열 바는 시작 피크와 시험 압력에서 분리되어야 합니다.60°C의 매개체는 고무와 접착제 선택의 범위를 좁힌다. 미세한 탄소는 입자 크기가 작을 수 있습니다.그러나 그것은 전달 속도에서 가려질 수 있으며 먼지 통제 또는 전기 연속성에 대한 별도의 사이트 요구 사항을 가져올 수 있습니다..
엘라세라 세라믹 배열 된 튜브는 이러한 유형의 정의 된 유연 연결을 위해 만들어졌습니다. 알루미나 세라믹 세그먼트는 직접적인 마모를 받습니다. 고무는 세그먼트를 지원하고 통제 가능한 유연성을 제공합니다.장착은 정해진 압력을 가지고 있습니다.; 그리고 끝 장치는 장비 도면과 일치합니다.
다섯 가지 조사 세부 사항 이 알려 주는 것
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RFQ 세부 사항 |
그 영향 |
아직 확인이 필요한 것은 |
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DN50 |
구멍 부피, 재료 속도 및 세라믹 레이아웃 |
실제 클리어 ID 및 허용 가능한 감소 |
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길이는 10m |
단위 무게, 경로 및 운송 |
설치된 곡선, 지지점 및 구부리 반지름 |
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10bar 작업 압력 |
강화 및 끝 연결 설계 |
최대 급류와 필요한 시험 압력 |
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≤60°C |
고무 및 접착 시스템 선택 |
정상 온도 대 이상 온도 |
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얇은 탄소 분말 |
경개, 먼지 밀폐 및 고무 호환성 |
입자 데이터, 기름/습기 함량 및 전기 요구 사항 |
이 때문에 세라믹 튜브는 단지 미터당 가격으로 표시되는 것이 아니라 완성된 구성으로 표시되어야합니다.
작은 입자 들 은 여전히 심각한 마모 를 일으킬 수 있다
구매자 들 은 때때로 큰 광석 이나 모래 에만 심한 경사 를 연관 시킨다. 기압 운반 도중, 미세 한 입자 들 이 반복적 으로 미끄러져 높은 속도 로 튜브 구멍 에 부딪히게 된다.마비 는 종종 앞바닥 에 있는 팔꿈치 를 지나면 먼저 눈에 띄게 된다, 절감기 또는 설치된 곡선의 외부에.
세라믹 인라인링은 흐름 경로에 단단한 마모 표면을 배치합니다. 최상의 결과는 여전히 부드러운 입구, 올바른 지원 및 승인 된 최소 반지름 이상의 곡선에 달려 있습니다.로컬 제한 또는 구멍에 돌출 된 간판은 분말 흐름을 방해하고 새로운 마모 지점을 만들 수 있습니다.
제품 제작
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구성 요소 |
완성된 튜브의 기능 |
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95% 알루미나 세라믹 |
내부 표면을 미끄러지고 충격 경색으로부터 보호합니다. |
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구미지층 |
세라믹 세그먼트를 유지 하 고 제어 구부러짐을 허용 |
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압력 강화 |
작업 압력을 운반 하 고 튜브 몸체를 안정화 |
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외면 고무 덮개 |
설치 환경으로부터 장비를 보호합니다. |
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필렌지 또는 끝 잇기 |
고객의 장비와 밀폐 시스템에 연결 |
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항목 |
전형적인 사양 |
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세라믹 성분 |
95% 알루미나 |
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전형적인 세라믹 밀도 |
약 3.75g/cm3 |
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로크웰 강도 |
≥85 HRA |
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압축 강도 |
≥850 MPa |
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작업 압력 |
1.0·2.5 MPa, 지름과 강화에 따라 |
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작동 온도 |
최대 100°C; 실제 제한은 선택된 고무와 디자인에 따라 |
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튜브 길이 |
맞춤형; 일반적으로 실용적인 경우 10~20m |
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고무화합물 |
중소 및 외부 환경으로부터 선택 |
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끝 연결 |
맞춤형 플랜지 또는 특정 부착 |
·파우더 이름, 입자 크기, 밀도 및 기름이나 수분 함량
·운반 방법 및 물질의 정상 속도, 가능한 경우
·정상 압력, 최대 급류 및 필요한 시험 압력
·정상 및 최대 작동 온도
·튜브 ID, 전체 길거리 및 설치된 라우팅
·플랜지 표준 또는 완전한 연결 도면
·최소 굽기 공간 및 튜브 지원 장치
·고무, 반 정적, 불에 저항하거나 지착 요구 사항
·검사 문서, 양 및 배달 일정은
대체용품의 경우, 사진으로 내부가 경직된 것을 지나치게 휘어진 것, 플랜지 스트레스, 또는 부적절한 고무에서 구별할 수 있습니다.
생산 전에 승인된 도면에는 명확한 식별, 길이 허용, 플랜지 굴착, 압력 등급, 최소 구부름 반지름 및 모든 흐름 방향 표시가 표시되어야 합니다.차원 검사 및 가시적인 배열 검사 그 도면에 대한 완료압력 테스트 및 문서가 구매 사양에 포함되면 제공됩니다.
완성 된 튜브는 크기와 무게에 적합한 지원으로 포장됩니다. 후난 이베인우 신소재 회사, Ltd.Elacera는 철강 공장 가루 및 재료 처리 시스템용 착용 저항 세라믹 제품을 공급합니다.파우더 데이터, 튜브 경로, 플랜지 도면을 전송하여 구성 특수한 요금을 받으십시오.
탄소 가루가 세라믹 래닝을 정당화하기에 충분히 가려지는가?
특히 고속으로 또는 일반 튜브가 같은 곡선 또는 연결에서 반복적으로 마모되는 경우 발생할 수 있습니다. 교체 역사는 유용한 지표입니다.
튜브가 10 바 작업 압력으로 설계될 수 있나요?
10 바는 일부 가능한 구조에 속하지만 지름, 급압, 온도, 강화 및 끝 장치는 함께 평가해야합니다.
NBR는 항상 탄소 가루에 맞는 고무인가요?
노. NBR 는 주로 기름 저항성 을 고려 하여 선택 됩니다. 실제 분말 성분 과 주변 환경 이 고무 선택 을 결정 합니다.
반 정적 성능이 표준인가요?
전기 연속성 또는 반 정적 성능은 별도의 요구 사항으로 지정, 설계 및 검증되어야 합니다.
플랜지 주변에 누수가 생기는 원인은?
일반적인 원인은 잘못된 드릴링, 잘못된 정렬, 가스켓 문제, 불규칙한 볼트 스트레칭, 지원되지 않은 튜브 무게 또는 등급 이상의 압력입니다.
