제품 상세정보
원래 장소: 장사, 후난, 중국
브랜드 이름: Elacera
모델 번호: 충돌 세라믹 라이너
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 나무 상자 또는 철 랙에서 싸여집니다
배달 시간: 근무일 25 ~ 45 일
지불 조건: 전신환
공급 능력: 0년
제품 유형: |
고무 세라믹 마모판 |
세라믹 소재: |
95% 알루미나 세라믹 |
복합구조: |
세라믹 + 고무 / 세라믹 + 고무 + 강철 |
세라믹 형상: |
정사각형, 육각형 또는 원통형 |
세라믹 경도: |
≥85 HRA |
고무 경도: |
55-65 쇼어 A |
고무 연장: |
≥250% |
세라믹-고무 결합 강도: |
≥3.0MPa |
제품 유형: |
고무 세라믹 마모판 |
세라믹 소재: |
95% 알루미나 세라믹 |
복합구조: |
세라믹 + 고무 / 세라믹 + 고무 + 강철 |
세라믹 형상: |
정사각형, 육각형 또는 원통형 |
세라믹 경도: |
≥85 HRA |
고무 경도: |
55-65 쇼어 A |
고무 연장: |
≥250% |
세라믹-고무 결합 강도: |
≥3.0MPa |
제품 설명
고무 세라믹 내마모판은 연마성 물질이 장비 표면에 부딪히거나 미끄러지는 곳에 사용됩니다. 내마모면은 탄력 있는 고무에 내장된 95% 알루미나 세라믹 요소로 형성됩니다. 세라믹은 마모로부터 보호하고, 고무는 충격을 완화하며, 진동의 일부를 흡수하고, 벌크 재료가 보호되지 않은 강철 표면에 부딪힐 때 발생하는 날카로운 소음을 줄이는 데 도움이 됩니다.
이 복합 라이너는 일반적으로 슈트, 호퍼, 이송 지점, 빈 및 기타 자재 취급 장비에 설치됩니다. 장착 방법 및 작동 조건에 따라 세라믹-고무 패널 또는 추가 강철 후면 플레이트가 있는 형태로 공급될 수 있습니다.
![]()
![]()
![]()
세라믹과 고무가 함께 작동하는 방식
세라믹과 고무는 동일한 라이너 내에서 다른 역할을 수행합니다.
알루미나 세라믹은 석탄, 광석, 클링커, 석회석 및 기타 연마성 재료를 취급하는 데 필요한 단단한 접촉면을 제공합니다. 고무층은 세라믹 요소를 지지하고 반복적인 충격을 완화합니다. 또한 라이너가 제한된 양의 진동과 표면 움직임을 수용할 수 있도록 합니다.
강철 후면 플레이트가 추가되면 라이너는 세 가지 층으로 구성됩니다.
강철 후면 버전은 유지 보수 중 더 빠른 교체를 위해 볼트, 스터드 또는 기타 장착 부품으로 제조될 수 있습니다.
충격 조건에서의 소음 감소
떨어지는 재료가 맨 강철에 부딪힐 때 충격은 구조적 진동과 날카로운 소음을 모두 발생시킬 수 있습니다. 세라믹 복합 라이너의 고무층은 세라믹 내마모 표면을 장비 쉘과 분리하고 이 진동의 일부를 완화합니다.
따라서 라이너는 특히 배출 지점 및 이송 슈트에서 충격 소음을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 방음 제품으로 취급해서는 안 됩니다. 실제 소음 감소는 재료 크기, 낙하 높이, 충격 각도, 장비 두께, 라이너 적용 범위 및 설치 품질에 따라 달라집니다.
고객의 작동 조건에서 테스트하지 않고는 고정된 데시벨 감소를 가정해서는 안 됩니다.
세라믹 모양 및 패널 디자인
세라믹 요소는 사각형, 육각형 또는 원통형 모양으로 만들 수 있습니다. 선택은 라이너 기하학적 구조와 충격 유형에 따라 달라집니다.
더 작은 세라믹 요소는 고무 패널이 적당히 곡면을 따르도록 하고 충격을 더 넓은 영역으로 분산시키는 데 도움이 됩니다. 더 큰 세라믹 타일은 조인트가 적고 주로 슬라이딩 마모에 노출된 평평한 표면에 자주 선택됩니다.
타일 두께, 고무 두께, 패널 치수 및 강철 후면은 입자 크기, 낙하 높이 및 예상되는 마모 패턴에 따라 결정되어야 합니다.
일반적인 제품 사양
|
항목 |
사양 |
|---|---|
|
제품 유형 |
고무 세라믹 내마모판 |
|
세라믹 재료 |
95% 알루미나 세라믹 |
|
사용 가능한 구조 |
세라믹 + 고무 / 세라믹 + 고무 + 강철 |
|
세라믹 모양 |
사각형, 육각형 또는 원통형 |
|
패널 크기 |
맞춤형 |
|
패널 두께 |
맞춤형 |
|
설치 방법 |
접착, 볼팅 또는 용접 |
|
권장 위치 |
슈트, 호퍼, 빈 및 이송 지점 |
|
작동 온도 |
최대 100°C (고무 및 접착 시스템에 따라 다름) |
알루미나 세라믹 기술 매개변수
| 항목 | 사양 |
| 알루미나 함량 | ≥95% |
| 밀도 | ≥3.8 g/cm3 |
| 로크웰 A 경도 | ≥85HRA |
| 충격 강도 | ≥1500 MPA |
| 파괴 인성 | ≥4.0MPa·m1/2 |
| 굽힘 강도 | ≥330MPa |
| 열 전도율 | 20W/m.K |
| 열팽창 계수 | 7.2×10⁻⁶m/m.K |
| 체적 마모 | ≤0.02cm3 |
고무 기술 매개변수
| 항목 | 사양 |
| 인장 강도 | ≥12MPa |
| 인장 신장률 | 250%≥3.0MPa |
| 55-65 | 영구 변형률 |
| ≤24% | 세라믹과 고무 사이의 전단 응력≥3.0MPa |
| 내열성 | ≤100°C |
| 고무의 노화 수명 | ≥15년 |
| 위 수치는 일반적인 제품 데이터입니다. 최종 값은 확인된 재료 등급, 생산 도면 및 합의된 테스트 방법에 따라야 합니다. | 일반적인 응용 분야 |
고무 세라믹 내마모판은 다음과 같은 경우에 고려할 수 있습니다.
광석, 석탄 또는 클링커를 취급하는 이송 슈트
호퍼 및 벙커 충격 구역
강철 후면이 없는 세라믹-고무 패널은 일반적으로 적절하게 준비된 금속 표면에 접착됩니다. 강철은 깨끗하고 건조하며 기름, 녹, 느슨한 스케일 및 오래된 접착제가 없어야 합니다.
강철 후면 라이너는 장비에 볼트로 고정하거나 용접할 수 있습니다. 장착 지점은 주요 마모 경로에 노출된 강철이 남지 않도록 라이너가 안전하게 유지되도록 배열해야 합니다.
설치 중에는 다음 사항에 특별히 주의해야 합니다.
인접 패널 간의 조인트
재료 흐름 방향
아니요. 고무층은 충격 진동의 일부를 흡수하고 소음을 줄이는 데 도움이 될 수 있지만, 결과는 전체 장비 구조와 작동 조건에 따라 달라집니다.
2-in-1 라이너와 3-in-1 라이너의 차이점은 무엇입니까?
2-in-1 라이너는 세라믹과 고무로 구성됩니다. 3-in-1 라이너는 강철 후면 플레이트를 추가하여 볼트 또는 용접으로 기계적 설치가 가능합니다.
패널 치수와 세라믹 레이아웃을 맞춤 설정할 수 있습니까?
예. 패널 길이, 너비, 총 두께, 세라믹 모양, 고무 두께, 강철 후면 및 장착 배열은 도면에 따라 생산될 수 있습니다.
이 라이너를 100°C 이상에서 사용할 수 있습니까?
표준 고무 화합물은 일반적으로 최대 100°C의 온도용입니다. 더 높은 온도는 고무, 접착제 및 설치 시스템에 대한 별도의 검토가 필요합니다.
ELACERA는 연마성 및 충격이 발생하기 쉬운 자재 취급 장비용 고무 세라믹 내마모판을 제조합니다. 라이너 선택을 위해 장비 도면, 재료 유형, 입자 크기, 낙하 높이, 작동 온도 및 선호하는 설치 방법을 제공해 주십시오.
Tags: