제품 상세정보
원래 장소: 장사, 후난, 중국
브랜드 이름: Elacera
모델 번호: 세라믹 슬리브 일직선 파이프
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 나무 상자 또는 철 랙에서 싸여집니다
배달 시간: 근무일 25 ~ 45 일
지불 조건: 전신환
공급 능력: 맞춤형 생산능력
인증: |
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 |
내화학성: |
높은 |
연결 유형: |
플랜지/소켓 용접 |
부식 저항: |
강한 |
맞춤화: |
요청 시 이용 가능 |
충격 저항: |
좋은 |
설치방법: |
용접/플랜지 연결 |
길이: |
1M-12M |
크기: |
1인치 - 24인치 |
보증: |
1년 |
인증: |
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 |
내화학성: |
높은 |
연결 유형: |
플랜지/소켓 용접 |
부식 저항: |
강한 |
맞춤화: |
요청 시 이용 가능 |
충격 저항: |
좋은 |
설치방법: |
용접/플랜지 연결 |
길이: |
1M-12M |
크기: |
1인치 - 24인치 |
보증: |
1년 |
제품 설명
직관형 세라믹 라이닝 탄소강 파이프는 일반 강관이 지속적인 내부 마모에 노출되는 연마성 분말 및 벌크 자재 이송 시스템을 위해 설계되었습니다.
이 파이프는 탄소강 외부 쉘과 내부 표면에 설치된 내마모성 알루미나 세라믹 타일 라이닝으로 구성됩니다. 강관은 구조적 강도를 제공하며, 세라믹 라이닝은 마모 및 침식으로부터 재료 접촉 표면을 보호합니다.
세라믹 타일 레이아웃, 파이프 직경, 강철 두께 및 세라믹 두께는 승인된 도면 및 실제 작동 조건에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
제품 구조
일반적인 세라믹 타일 라이닝 파이프는 다음과 같이 구성됩니다:
세라믹 타일은 강관의 내부 벽을 따라 배열되어 연속적인 내마모성 표면을 형성합니다.
직관형 파이프 섹션의 경우, 적절한 세라믹 레이아웃과 조인트 배열은 재료 흐름 방향을 따라 균일한 보호를 제공하는 데 도움이 됩니다.
제품 매개변수
| 항목 | 사양 |
| 세라믹 재질 | 95% 알루미나 세라믹 |
| Al₂O₃ 함량 | ≥95% |
| 밀도 | ≥3.75 g/cm³ |
| 로크웰 경도 | ≥85 HRA |
| 비커스 경도 | ≥1200 HV10 |
| 굽힘 강도 | ≥330 MPa |
| 강철 재질 | 탄소강 |
| 세라믹 두께 | 맞춤 제작 |
| 강철 두께 | 도면에 따름 |
| 파이프 직경 | 맞춤 제작 |
| 연결 | 플랜지 / 용접 / 맞춤 제작 |
직관형 파이프 내부에 세라믹 타일을 사용하는 이유
파이프라인을 통해 이동하는 연마성 재료는 강관의 내부 벽과 지속적으로 접촉합니다.
직관형 파이프 섹션은 일반적으로 엘보우 및 전환부보다 충격이 적지만, 긴 이송 거리는 시간이 지남에 따라 상당한 연마성 마모를 유발할 수 있습니다.
알루미나 세라믹 타일은 이송되는 재료와 강관 사이에 단단하고 내마모성 표면을 제공합니다. 라이닝 두께와 타일 배열은 재료 특성, 입자 크기, 이송 속도 및 예상되는 마모 수준에 따라 선택할 수 있습니다.
제품 특징
내마모성 알루미나 세라믹 라이닝
95% 알루미나 세라믹은 연마성 이송 응용 분야에 단단한 재료 접촉 표면을 제공합니다.
탄소강 지지 구조
외부 강관은 기계적 강도를 제공하며 라이닝된 파이프를 기존 파이프라인 시스템과 연결할 수 있습니다.
맞춤 제작 세라믹 레이아웃
세라믹 타일 크기, 두께 및 배열은 파이프 직경 및 도면에 따라 선택할 수 있습니다.
매끄러운 이송 표면
적절하게 설치된 세라믹 타일은 분말 및 벌크 고체에 적합한 비교적 매끄러운 내부 표면을 형성합니다.
맞춤 제작 연결
플랜지, 용접 끝단 및 기타 연결 구조는 프로젝트 요구 사항에 따라 제조할 수 있습니다.
응용 분야
직관형 세라믹 타일 라이닝 탄소강 파이프는 일반적으로 다음과 같은 연마성 재료 이송에 사용됩니다:
일반적으로 이송되는 재료에는 시멘트 분말, 비산재, 석탄 분말, 광물 미분, 재, 모래 및 기타 연마성 분말 또는 입상 재료가 포함됩니다.
맞춤 제작 생산
ELACERA 세라믹 라이닝 직관형 파이프는 고객 도면에 따라 제조할 수 있습니다.
견적 및 기술 검토를 위해 다음을 제공해 주십시오:
완성된 내부 직경이 시스템에 중요한 경우, 도면에 필요한 보어를 표시해 주십시오.
설치 및 온도 고려 사항
적합한 라이닝 구조 및 접착제는 실제 작동 온도 및 작업 환경에 따라 선택해야 합니다.
고온 응용 분야의 경우, 적절한 세라믹 고정 방법을 평가할 수 있도록 견적 전에 작동 온도를 제공해 주십시오.
이는 모든 세라믹 라이닝 파이프에 대해 하나의 고정 온도 제한을 정의하는 것보다 더 신뢰할 수 있습니다.
포장
세라믹 라이닝 파이프는 일반적으로 파이프 치수 및 무게에 따라 목재 케이스, 강철 프레임 또는 기타 적합한 수출 포장재로 포장됩니다.
플랜지 및 접촉 부위 주변에는 운송 중 충돌 및 세라믹 손상을 줄이기 위해 보호 재료가 사용됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 일반적으로 어떤 세라믹 재질이 사용됩니까?
A1: 95% 알루미나 세라믹은 내마모성 파이프 라이닝에 일반적으로 사용됩니다.
Q2: 파이프 및 세라믹 두께를 맞춤 제작할 수 있습니까?
A2: 예. 파이프 직경, 강철 두께, 세라믹 두께, 길이 및 연결부는 도면에 따라 제조할 수 있습니다.
Q3: 어떤 재료를 이송할 수 있습니까?
A3: 일반적인 재료에는 시멘트 분말, 비산재, 석탄 분말, 광물 미분 및 기타 연마성 벌크 재료가 포함됩니다.
Q4: 이 파이프는 고온 서비스에 적합합니까?
A4: 허용 가능한 작동 온도는 세라믹 고정 방법, 접착제 및 파이프라인 구조에 따라 다릅니다. 기술 검토를 위해 실제 작동 온도를 제공해 주십시오.
Q5: 견적에 어떤 정보가 필요합니까?
A5: 도면이 선호됩니다. 또한 이송 재료, 입자 크기, 온도, 압력 및 이송 조건을 제공해 주십시오.
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