고 알루미나 세라믹 라인 굽기 산업 화학 안정성

제품 설명

고 알루미나 세라믹 배열 곡선마모 저항성, 고온 저항성, 염화 저항성, 충격 저항성 및 좋은 용접 성능과 같은 좋은 종합 특성을 가지고 있습니다.그것은 곡물 물질을 전달하기 위해 이상적인 마모 저항 및 부패 저항 파이프 라인입니다, 밀링 및 부식 매체, 강철 파이프의 낮은 경화와 낮은 마모 저항을 극복합니다.

세라믹 배열 파이프와 원심 분출 세라믹 파이프의 비교 분석

1.고 알루미나 세라믹 배열 곡선: 20# 톱니 없는 철 파이프 를 사용 합니다. 이 파이프 는 한 조각의 열 구부름 으로 형성 됩니다. 내부 와 외부 는 매끄럽고 톱니가 없습니다.착용 저항성 세라믹 장은 강한 접착제로 파이프에 붙여집니다, 그리고 그것은 경화 후 굳어집니다. 착용 층.

2원심 분출:원심 분출 용 유료 파이프 를 위한 구부러진 파이프 를 만들기 위해서는 직선 파이프 를 여러 부분 으로 나누고 그 다음 서로 용접 해야 한다.불균형 전환은 재료 운송을 방해하고 장비의 사용 수명을 줄입니다..

3알루미나 세라믹은 배열 재료로 사용되며, 세라믹 시트의 각 원은 잘못 배치되어 붙여지고, 틈은 틈을 통해 착용 할 가능성을 줄이기 위해 틈이 있습니다.파이프는 쉽게 설치 및 교체하기 위해 플랜지에 의해 연결되어 있습니다.

4원심 분비로 투여 된 복합 세라믹 파이프는 부서지기 쉽고 많은 균열을 가지고 있으며, 부분적으로 흘리고 눈에 띄는 보이지 않는 결함을 쉽게 유발합니다.

5이 두 파이프의 압축 강도와 압축 강도를 비교한 결과고 알루미나 세라믹 배열 곡선≥850MPa이고, 원심조각로 합성된 세라믹 파이프의 압축 강도는 ≤150MPa입니다.

세라믹 기술 매개 변수

마모 저항 세라믹 재료의 적용 범위 및 제조 방법

마모 저항 세라믹의 사양과 모델이 많고 응용 범위는 넓습니다. 다양한 산업 기업의 다양한 작업 조건에서 사용할 수 있습니다.철강 공장 sintering 작업실의 sintering 기계 사각형 상자 같은, 공기관, 그리고 열 발전소의 재료 전달 시스템에서 버킷 휠. 공급 찌꺼기, 석탄 드롭 파이프, 시멘트 산업의 수직 밀 내부 콩, 분말 콩,등등

다음과 같이 마모 저항 세라믹에 대한 많은 건설 방법이 있습니다.

1그것은 장비 또는 파이프 라인의 내부 벽에 접착제로 붙여질 수 있습니다.

2당신은 먼저 장비 또는 파이프 라인의 내부 벽에 마모 저항 세라믹 접착제를 붙일 수 있습니다,그 다음 착용 저항성 세라믹 시트를 장비의 철강 구조 또는 파이프 라인의 내부 벽에 스터드 용접 손톱을 통해 용접합니다;

3. 도브테일 스트립은 장비 또는 파이프 라인에 착용 저항 세라믹을 설치하는 데 사용할 수 있습니다. 착용 저항 세라믹은 도브테일을 포장합니다.그리고 강철 dovetail 스트립의 구조는 재료에 의해 침식되지 않습니다;

4고무 융화 기술은 고무에 착용 저항성 세라믹을 차가운 융화 사용 하 여, 그 다음 countersub 볼트와 함께 강철 판과 함께 융화 할 수 있습니다.

5자기성 마모 저항 세라믹 시트는 흡수 설치를 위해 장비의 철강 구조 또는 파이프 라인의 내부 벽에 직접 연결 할 수 있습니다.

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