세라믹 가황 고무 롤러 래깅

용암화 된 고무로 롤레저 후퇴

컨베이어 는 세라믹 접촉 표면 의 상당 부분 이 아직 사용 할 수 있는 것 처럼 보일 때, 재발이 필요 할 수 있다. 일부 타일 은 느슨 해졌을 수도 있고, 고무 가 세라믹 표면 의 주위 에 찢어졌을 수도 있다.또는 접시 가장자리가 롤리에서 들어갔을 수 있습니다.어떤 부품이 고장 났는지 확인하면 다음 구매 사양이 더 효과적입니다.

ELACERA 세라믹 인화 고무 롤 라깅은 알루미나 세라믹 마모 요소와 뜨거운 인화로 고무 뒷받침을 결합합니다. 세라믹은 마모 저항성 접촉 표면을 제공합니다.고무가 세라믹을 지지하고 복합재가 롤리에 적합하도록 허용하는 동안표면 패턴과 설치 시스템은 컨베이어 작업에 선택됩니다.

양쪽 결합 인터페이스를 지정

화강화 된 도자기 후속 순서는 두 가지 중요한 인터페이스를 포함합니다. 첫째는 고무 복합체 안에 도자기 요소를 유지합니다. 둘째는 복합체를 강철 썰매에 고정합니다.

공장 인산화 는 세라믹 과 고무 를 통합 한다. 그 후 선택 된 접착 또는 인산화 절차 를 따라 롤리에 설치 된다.두 단계 모두 제안서에 표시되어야 제공되는 재료가 계획된 설비와 일치합니다..

기존 장애의 경우 작업 표면과 분리 된 영역의 사진이 중요합니다.그들은 문제가 복합물 내부에서 발생했는지 또는 롤리와 연결에서 발생했는지 확인하는 데 도움이됩니다.

합성물 을 썰매 에 맞추어

후진 잎이나 스트립을 주문할 때 롤리의 지름과 표면 너비, 또한 롤리의 위치와 가동 여부를 지정하십시오.이 세부 사항은 제안 된 레이아웃과 접촉 표면에 영향을 미칩니다..

사양은 전체 복합재의 두께와 세라믹의 두께를 구별해야 합니다.세라믹 표면 아래와 그 주변의 고무는 지지 구조의 일부이며 노출 된 세라믹 표면과 함께 고려해야합니다..

벨트 종류, 작동 속도, 그리고 습기, 진흙, 또는 가습기 오염을 포함합니다. 벨트 접촉 표면이 손상되면,그 지역의 사진을 보내서 선택 중에 그 상태를 고려할 수 있습니다..

세라믹 소재 참조

이 값은 세라믹 구성 요소를 설명합니다. 최종 재료 수용 요구 사항은 합의된 사양에 따라됩니다.

고무 및 접착 시스템의 경우 관련 화합물 특성, 작동 온도 및 화학 노출을 별도로 확인합니다.모든 결합 강도 요구 사항은 테스트되는 인터페이스를 식별해야합니다., 시험 방법 및 수용 기준.

계획 설치 전에 공급 범위를 정의

조사에 포함 된 소재, 기존 폴리에 적용, 또는 완전한 롤리에 적용되는지를 명시합니다.그리고 점검 기록은 공고에 속합니다.

설비 계약자에게 공급되는 재료의 경우, 주문하기 전에 지원 구조와 호환성 결합 시스템을 합의하십시오.,가공과 검사가 함께 계획될 수 있습니다.

완성된 폴리가 필요하다면 폴리의 도면을 제공하여 완성된 조립에 대한 차원 및 검사 요구 사항을 지정하십시오.

FAQ

공장의 화산화로 컨베이어 가 언제 다시 작동 할 수 있는지 결정합니까?

재시작 시간은 확인 된 설치 절차와 경화 요구 사항을 따르고 있습니다.그리고 완료 된 검사 는 서비스 에 대한 석방 에 영향을 미칩니다.

대체 후진의 사용 수명은 어떻게 비교해야합니까?

문서화 된 조건 하에서 운영 시간 또는 운송 수량을 비교 합니다. 롤리 위치, 벨트 상태, 부하 및 교체 이유 기록. 타일 손실에서 표면 마모를 구별,고무 손상 및 롤리에서 분리.

세라믹 롤러 래거 요금을 요청합니다.

ELACERA에 롤리 지름, 표면 너비, 벨트 세부 정보 및 필요한 공급 범위를 보내십시오. 운영 조건, 기존의 지연 두께 및 사용 가능한 설치 창을 포함하십시오.

반복적 인 손해 에 대해, 도자기 표면, 고무 상태, 그리고 별도의 부위 를 보여주는 사진 을 추가 하십시오. 이것은 합성물 건설 및 설치 요구 사항 을 함께 검토 하는 데 도움 이 됩니다.

습기용 견인 선택에 대해 우리의 참조비친 광산 컨베이어용 세라믹 롤리 래깅.