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광산 굴뚝에 착용 저항성 세라믹 판의 적용

Name: 광산 굴뚝에 착용 저항성 세라믹 판의 적용
Brand: Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
SKU: 요업 일직선 장비
Availability: InStock

제품 상세정보

원래 장소: Changsha, Hunan, 중국

브랜드 이름: Elacera

인증: ISO9001-2015

모델 번호: 요업 일직선 장비

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 협상 가능

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 목재 케이스 또는 아이언 랙으로 포장됩니다

배달 시간: 25-45 WorkDas

지불 조건: 티/티

공급 능력: 100,000 ㎡/ 년

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제품 상세정보

제품 설명

강조하다:

충격 저항:	높은	두께:	맞춤형
유지:	낮은	압력 범위:	최대 10 바
안감 내마모성:	훌륭한	부식 저항:	높은
어플리케이션:	산업의	재료:	세라믹
안감 소재:	알루미나 세라믹	크기:	맞춤형
라이닝 설치:	쉬운	설치 방법:	용접
압력 등급:	높은	라이닝 충격 저항:	훌륭한

충격 저항:	높은
두께:	맞춤형
유지:	낮은
압력 범위:	최대 10 바
안감 내마모성:	훌륭한
부식 저항:	높은
어플리케이션:	산업의
재료:	세라믹
안감 소재:	알루미나 세라믹
크기:	맞춤형
라이닝 설치:	쉬운
설치 방법:	용접
압력 등급:	높은
라이닝 충격 저항:	훌륭한

광산 굴뚝에 착용 저항성 세라믹 판의 적용

- 네제품 설명

광산 스파이트의 작업 환경은 매우 도전적이며, 그들의 마모 메커니즘은 복잡하고 다양하며, 주로 세 가지 핵심 문제로 나타납니다. 첫째, 침식 마모,고강도 광석 입자가 높이에서 떨어지는 경우, 초당 수 십 미터의 속도로 낙하단의 내부 벽에 충돌하여 특히 낙하단의 코너와 재료 떨어지는 지점과 같은 지역에서 강력한 절단 및 칩링 효과를 유발합니다.더 집중된 마모가 있는 곳두 번째로, 큰 광석 블록의 주기적인 충격으로 인접판의 변형과 균열이 쉽게 발생하고 심지어는 기저판에 손상을 입습니다. 세 번째로,부식성 마모, 지하 광산의 습한 환경과 광석 매립물의 산성 및 알칼리 매체로 인해 금속 포장판의 경화가 가속화되어 더 이상 마모 저항을 감소시킵니다.

오랫동안 광산에서는 주로 망간강과 고크롬 합철과 같은 금속 부착판을하지만 이 재료의 로크웰 경도는 HRC50-60에 불과합니다.데이터에 따르면, 전통적인 금속 림판의 사용 기간은 보통 3~6개월이고, 고모량이 많은 일부 지역에서는 1개월도 채 되지 않습니다.뚜?? 을 자주 교체 하는 것 은 많은 인력 과 자원 을 필요로 하는 것 뿐 아니라 생산 라인 다운타임 을 초래 한다, 단 하나의 다운타임 손실은 종종 수십만 위안에 달하며, 광업 회사에 무거운 운영 부담을 줍니다.높은 마모 저항성을 결합하는 보호 재료의 개발, 충격 저항성, 그리고 경화 저항성은 광업에 대한 긴급한 필요성이되었습니다.

제품 매개 변수

부문	사양
알루미나 함량	≥95%
밀도	≥3.8g/cm3
로크웰 강도	≥85HRA
충격 강도	≥1500 MPA
골절 강도	≥4.0MPa·m1/2
굽는 힘	≥330MPa
열전도성	20W/m.K
열 확장 계수	7.2×10 6m/m.K
부피 마모	≤0.02cm3

마모 저항 세라믹 판의 핵심 장점:

마모에 저항하는 세라믹 판고정도의 알루미나 (Al2O3), 실리콘 카바이드 (SiC) 및 다른 핵심 원료로 고온 합금 및 정밀 가공을 통해 만들어집니다.그들의 물리적 및 화학적 특성은 전통적인 금속 물질을 크게 능가합니다., 광산 낙하산에 대한 포괄적인 마모 보호를 제공합니다. 그들의 주요 장점은 주로 다음 측면에 반영됩니다:

극심 한 마모 저항

알루미나 세라믹 판의 모스 경도는 9 ( 다이아몬드 다음) 에 도달 할 수 있으며, 로크웰 경도는 HRA85 이상입니다.마랑제 스틸의 266배나 마랑제 스틸의 171크롬이 높은 철강의 0.5배로 다양한 광석 입자의 침식과 경사에 효과적으로 저항합니다.추가된 실리콘 탄화물 입자를 가진 강화 된 세라믹 판은 HV1800까지 단단함을 더 높일 수 있습니다., 일반 세라믹 판에 비해 마모 저항성을 25% 향상시켜 광석 매립 펌프 및 매립 펌프와 같은 고 경사 조건에 적합합니다.

균형 잡힌 충격 저항

세라믹 재료의 부서지기 쉬운 문제를 해결하기 위해 산업은 "세라믹 + 단단한 기판"을 특징으로 한 복합 구조 디자인을 사용합니다.세라믹 판이 단단한 기판에 단단히 결합되어 있습니다., 예를 들어 Q235B 강철 판. 단단한 세라믹 층은 마모 저항을 처리하고, 아래의 탄력적인 층은 광석의 충격 에너지를 효과적으로 흡수합니다.세라믹 판이 균열되고 떨어지는 것을 방지합니다.실무적 테스트는 이 복합 구조물이 10-15 J/cm2의 충격 강도에 견딜 수 있음을 보여주었습니다.광산의 높은 충격 조건에 완벽하게 적합합니다..

안정적 인 부식 및 고온 저항성

알루미나 세라믹은 매우 안정적인 화학적 특성을 가지고 있으며, 산과 알칼리 매체 및 광석 매일 경식에도 강화를 일으키지 않고 저항합니다.이것은 지하 광산에서 발견되는 습하고 부식적인 복잡한 환경에 적합합니다.동시에, 그들의 우수한 열 안정성은 800 ° C 이상의 고 온도 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.고온 분말 전달과 같은 특별한 조건에 적합하도록, 전통적인 폴리우레탄 고무 라인러에 비해 4-6 배의 서비스 수명을 연장합니다.

의미 있는 전체적 경제적 이점

마모 저항 세라믹 판에 대한 초기 투자는 금속 라인러보다 높지만, 라이프 사이클 비용 이점은 중요합니다.사용 기간은 2~5년으로 연장될 수 있습니다., 라이너 교체 빈도와 정지 시간을 크게 줄이는 반면, 세라믹 판의 밀도는 금속 재료의 1/3에 불과합니다.그것은 낙하산의 전체 무게를 줄이고 운전 에너지 소비를 감소시킵니다.또한, 부드러운 세라믹 표면과 낮은 마찰 계수는 재료 접착 및 막힘 위험을 줄여 전달 효율을 향상시킵니다.사례 연구는 석탄 광산의 굴뚝을 세라믹 판으로 업그레이드 한 후, 연간 유지보수 비용은 800,000 유안 이상 감소하여 300% 이상의 투자 수익을 얻었습니다.

마모 저항 세라믹 타일용 애플리케이션 프로세스 및 매칭 솔루션

광산 썰매에 착용 저항성 세라믹 타일 적용은 "조건 적응 및 공정 표준화"의 원칙을 따라야합니다." 적절한 세라믹 유형과 설치 과정은, 경화, 떨어지는 높이) 로 최대 보호를 보장합니다.

세라믹 타일 선택 전략

마모 강도의 차이에 따라 표적 선택이 가능합니다: 정상적인 마모 (비판의 측면 벽과 같이) 를위한 영역두께 3-8mm의 92% 또는 95% 순수 알루미나 세라믹 타일을 사용해야합니다.높은 충격 및 높은 마모 (물질 떨어지는 점 및 코너와 같은) 를 가진 영역에 대한;8-15mm 두께의 ZTA 견고한 지르코니아 세라믹 타일 또는 실리콘 카비드 강화 세라믹 타일을 사용해야합니다.또한, 불규칙한 모양의 낙하구조에 대해,곡선 및 둥근 세라믹 타일은 레이저 절단 및 워터 제트 절단과 같은 과정을 사용하여 절단의 내부 벽에 완벽하게 맞는지 확인 할 수 있습니다..

주류 설치 프로세스의 비교

현재 광산 스파우치에 세 세 가지 주요 설치 과정이 있습니다. 각각은 다른 작업 조건에 적합합니다.

접착제 결합 방법:세라믹 라인러 는 고강성 에포시 구조적 접착제 를 사용 하여 스파이의 내부 벽 에 접착 됩니다. 이 방법 은 높은 건설 효율 과 부드러운 표면을 제공합니다.그리고 큰 평평하거나 부드럽게 곡선된 낙하산과 재료 충격 강도 ≤ 5 J/cm2의 작업 조건에 적합합니다.건설 도중 기판 표면은 깨끗하고 건조하여 Ra3.2-Ra6.3μm의 거칠기가 있어야 합니다. 접착 층은 가득하고 공허함이 없어야 합니다.그리고 완화 시간은 최소 24시간이어야 합니다..

스터드 용접 방법:세라믹 라인러는 스터드 용접을 사용하여 스터드 기단에 고정됩니다. 각 스터드에는 ≥ 15 kN의 팽성 강도가 있으며이 방법은 우수한 충격 저항을 제공합니다.높은 낙하 (≥ 5m) 및 높은 충격 작업 조건에 적합하도록이 과정은 적절한 용접 밀폐와 용이해지지 않는 처리를 요구하며, 용액 침투와 그 후 기본 재료의 부식 방지입니다.

도브테일 굴곡 복합 공정:이 방법은 두 번 고정하기 위해 기계적 고정 장치와 구조적 접착제를 사용합니다. 인터페이스 접착 강도는 ≥ 8 MPa이며 뛰어난 진동 저항을 제공합니다.낙하산에 적합하게 만드는, 진동 스크린 및 장기간 고 주파수 진동에 노출 된 기타 장비. 그것의 단점에는 높은 처리 정확성 요구 사항과 더 긴 설치 기간이 포함됩니다.

건설 의 주요 기술 점
설치 품질은 세라믹 타일의 사용 수명을 직접적으로 결정하며 세 가지 핵심 포인트를 신중하게 통제해야합니다. 첫째, 기판 준비,기계적 밀링을 통해 오일 및 강소를 제거하여 ≤2mm/m의 표면 평면성 오류를 보장합니다.두 번째로, 레이아웃 설계, CAD 도면을 사용하여 레이아웃을 계획하고, 지역적 스트레스 농도를 피하기 위해 관절 간격을 0.5-1mm로 제어하고, 세 번째로, 경화 및 유지,접착제를 적용하는 동안 주변 온도를 15-30°C, 상대 습도를 ≤70%까지 조절하는, 고장 기간 동안 장비에 대한 부담을 방지하여 접착층이 설계된 강도에 도달하도록 보장합니다.

회사 프로파일

이베인우 뉴 머티리얼은 국내 마모 저항 세라믹에 대한 연구 개발, 설계, 제조 및 기술 서비스를 통합하는 국가 고기술 제조 기업입니다.이는 국내 마모 저항 산업에 어느 정도 영향을 미칩니다.그 제품은 철강, 시멘트, 석탄 및 항구에서 널리 사용됩니다. , 화학, 리?? 배터리, 광물 처리, 건설 기계 및 기타 산업은 동남아시아, 한국, 일본, 호주, 유럽, 미국,그리고 다른 나라들, 국내외에서 좋은 반응을 얻고 있습니다!

공장 작업실 소개

이 회사는 첨단 경직 저항 세라믹 생산 라인, 동전 압축, 자동 압축, vulkanising 기계, 스프레이 건조 타워 등을 갖추고 있습니다.그리고 철강 구조 생산 라인.

마찰 저항 세라믹의 선택 방법

제품 모델	작동 온도 (°C)	적용 가능한 매체	물질 입자 (mm)	적용 범위
페스트 종류	300	파우더/슬러리	≤3	분말 또는 매립물의 300°C 이하의 공기 운반
용접	300-800	파우더/슬러리	≤10	800°C 이하의 더 큰 입자 분말이나 매일류의 공기 운반
비둘기 꼬리	≤800	파우더/슬러리	≤200	800°C 이하의 크기의 먼지 또는 고속 회전장비를 운반하는
충격 저항성	≤800	알갱이/슬러리	≤200	800°C 이하의 무량물류 운반 시스템, 특히 단단한 무량물질과 분말물질의 혼합에 적합
세라믹 고무 복합물 종류	-50~150	알갱이/슬러리	≤10	150°C 이하의 무량물류 운반 시스템은, 특히 순수한 부드러운 무량물류 운반에 적합하며, 큰 충격에 견딜 수 있습니다

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충격 저항 스카우트 라인어 재료 세라믹 인라인드 스카우트 웨어 라인어

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