매끄러운 표면 용접 된 세라믹 셔트 라인링 착용 저항

- 네제품 설명

세라믹 스파이트 류닝은 화학, 시멘트, 광업, 금속공업, 발전소 및 기타 산업에서 사용됩니다. 스파이트 내의 재료의 흐름 또는 롤링으로 인해낙하산 장비의 표면이 심각하게 마비되었습니다., 그래서 많은 유닛을 사용 하 여 낙하산의 착용 문제를 해결 하기 위해 노력 합니다.스파우트 라이너의 작업 조건은 특정 온도에서 도끼 유형 가려움증 노후와 가려움증 슬라이딩 노후이 제품은 파우더 분리기의 공급 스라이프에 착용 저항성 및 차단 방지 솔루션입니다.마모 저항 세라믹 판은 마모 저항 알루미나, 1700 이상의 높은 온도에서 sintered, 높은 강도와 슈퍼 마모 저항의 특성을 가지고 있습니다. 제품은 붙는 것으로 고정됩니다.설치 및 교체를 용이하게, 부품의 크기와 양을 줄이고 사용자에 대한 비용을 절감합니다. 더 나아가, 그것은 착용 저항, 부드러운 표면, 스크래핑, 그리고 재료가 없습니다,그리고 효과적으로 물질의 막힘을 막을 수 있습니다..

- 네제품 특성

세라믹 스파우트 부리 는 높은 강도, 높은 경화, 그리고 강한 마모 저항 을 가지고 있다. 그것은 붙여질 수 있다, 용접, 고정. 그것의 충격 저항, 온도 저항,그리고 방출 방지 기능이 분명합니다.그것은 일반 철강보다 30배 이상 긴 수명을 가지고 있습니다. 그것은 가볍고, 3.6g / cm3 이상의 밀도, 그것은 철강의 절반에 불과합니다, 크게 장비의 부하를 줄일 수 있습니다.그리고 건설 후 짧은 시간에 사용할 수 있습니다.또한, 제품은 또한 먼저 강철 판에 연결 될 수 있습니다, 그리고 그 후 배열판은 전체로 장비 강철 판에 용접 될 수 있습니다,건설에 편리하고 해체하기 쉬운.

제품 매개 변수

제품 기술:세라믹 직접 접착, 세라믹 스톱 용접, 도브테일 세라믹 부리, 충격 구형 세라믹, 세라믹 고무 복합 부리

응용 산업:철강, 열력, 시멘트, 석탄, 항만, 용조, 화학 산업, 리?? 배터리, 광업, 기계, 석유화학, 파워링

적용되는 과정:시너지, 펠레티제, 철제 제조, 재 제거, 탈황화, 세탁, 석탄 운송

운송 방법:물자 운반/관리

적용 가능한 착용 형태:경사성 마모, 충격 마모

적용 가능한 재료 형태:얇은 분말 (<1mm), 거친 분말 (<3mm), 입자 (<5mm), 무량물 (<10cm), 무량물 (>10cm)

적용 가능한 온도:-50~0°C, 0~100°C, 100~300°C, 300~500°C

우리 의 장점

1세라믹 래닝 호퍼와 스?? 의 제조 과정은 ISO9001 표준에 적합합니다.

2우리는 고객에게 무료 샘플을 제공하고 24시간 이내에 배달할 수 있습니다.

3빠른 배송시간은 25~30일입니다.

4OEM 및 구매자 라벨 서비스를 제공합니다.

5높은 품질, 경쟁력 있는 가격, 우수한 서비스

- 네적용 범위:석탄, 열력, 철강, 시멘트, 광업, 항만, 화학 및 석탄 세척 공장, 열력 발전소와 같은 다른 산업의 재료 전달 시스템의 마모 방지에 널리 사용됩니다.철강공장 이전 역, 석탄 드롭 파이프, 석탄 드롭 버킷; 철강 공장 코크 호퍼; 광산 전송 호퍼; 항구 및 항구 대량 화물 전송 호퍼, 대량 운송 호퍼; 시멘트 공장 클린커, 시멘트 스라이프, 호퍼 등.

- 네일반 스파우트 부리 재료의 성질 비교

금속:주사철은 공학에서 일반적으로 사용되는 착용 저항성 물질입니다. 주사철은 세 가지 유형으로 나뉘어 있습니다. 회색 주사철, 흰 주사철 및 탄소 함량에 따라 철을 주사. 부착판으로 사용되면 강도는 HB100에서 300 사이이며 질감은 단단하지만 가공 할 수 없습니다.주사철 으로 만든 배열판 은 매우 부서지기 쉽고 더 무거운 충격 부하 를 견딜 수 없다.

- 네스테인레스 스틸 부착:이 강철 부리의 재료는 몰리브덴-크롬 합금으로 만들어졌으며, 강도는 철근 부리의 2~3배이며, 사용 기간은 철근 부리의 12배입니다.모든 면에서 명백한 성과가 이루어졌습니다., 그러나 그것의 좋은 마모 저항은 강한 충격 부하의 작용 하에 지속적으로 표면 층을 굳게함으로써 얻을 수 있습니다.작업 조건은 주로 정적 마찰입니다.이 우월성은 완전히 입증 될 수 없으며, 그 마모 저항력은 일반 중간 탄소 강철과 거의 동일합니다.그리고 자주 교체하면 많은 낭비가 발생할 수 있습니다., 그리고 재료는 스파우트의 기본 재료와 다릅니다. 이는 용접에 더 번거롭습니다.

- 네폴리 에틸렌 분자 라인:폴리에틸렌 분자 물질은 좋은 마모 저항, 낮은 마찰 계수, 좋은 미끄러지기 성능, 부식 저항, 좋은 단열 성능, 가벼운 질감,가공이 쉽다철강 산업에서는 주로 자석 분말과 석탄 장비의 부리 전달에 사용됩니다.또한 소음을 방지하고 환경 보호에 역할을 할 수 있습니다.일반적인 두께는 10-30mm입니다.

- 네세라믹 림판:마모 저항 세라믹 소재는 주로 열 전력, 철강, 용조, 기계, 석탄, 광업, 시멘트, 화학 및 재료 전달 시스템과 같은 다른 산업에 사용됩니다.먼지 제거 시스템, 먼지 방출 시스템 및 착용하기 쉬운 다른 기계 장비. 다른 재료로 보완 된 주요 원료로 삼각 알루미나를 사용하여,그것은 1700 ° C까지 높은 온도에서 sintered일반적으로 사용되는 착용 저항성 세라믹 포닝에는 주로 평면 세라믹 패치, 구형 세라믹 패치 및 장갑 압력 용접 세라믹이 포함됩니다.그리고 이성적인 세라믹 인라인그것의 주요 특징은: 좋은 마모 저항, 높은 충격 부하 저항, 높은 온도 저항 (0 ° C ~ 250 ° C에서 오랫동안 작동 할 수 있습니다),약한 염기 및 약한 산에 대한 좋은 저항성 성능, 좋은 탈락 방지 성능, 쉬운 설치 및 교체, 초고부식 저항은 유지 보수 시간을 줄입니다.당신은 장비의 운영 조건에 따라 적절한 착용 저항 물질을 선택할 수 있습니다.

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