제품 상세정보
원래 장소: 장사, 후난, 중국
브랜드 이름: Elacera
모델 번호: 요업 일직선 장비
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 나무 상자 또는 철 랙에서 싸여집니다
배달 시간: 근무일 25 ~ 45 일
지불 조건: 전신환
공급 능력: 0년
크기: |
맞춤형 |
적용: |
철강/시멘트/화력/항만/광산 |
유지: |
가볍게 |
사용자 정의: |
사용 가능 |
열저항성: |
높은 |
압력 등급: |
최고 10까지 바 |
임팩트 저항: |
상품 |
저항력: |
고온 |
라이닝 설치: |
가볍게 |
라이닝 충격 저항: |
우수합니다 |
단단함: |
HRA 80-90 |
소재: |
세라믹 |
크기: |
맞춤형 |
적용: |
철강/시멘트/화력/항만/광산 |
유지: |
가볍게 |
사용자 정의: |
사용 가능 |
열저항성: |
높은 |
압력 등급: |
최고 10까지 바 |
임팩트 저항: |
상품 |
저항력: |
고온 |
라이닝 설치: |
가볍게 |
라이닝 충격 저항: |
우수합니다 |
단단함: |
HRA 80-90 |
소재: |
세라믹 |
제품 특징
1. 뛰어난 내마모성과 긴 수명: 뛰어난 내마모성, 분쇄 시스템에 내마모성 세라믹을 사용하면 장비의 마모가 크게 줄어들고 유지보수 시간과 비용이 절감됩니다.2. 높은 강도, 높은 경도 및 경량:
당사에서 생산하는 알루미나 세라믹의 로크웰 경도는 HRA85 이상이며, 내마모강 및 스테인리스강보다 훨씬 높습니다. 밀도는 강철의 절반에 불과하며, 세라믹 엘보의 무게는 내마모강 엘보의 1/3에 불과하여 설치 및 교체가 용이하고 브래킷의 하중이 크게 줄어듭니다.3. 우수한
내열성 및 내식성: 엘보는 세라믹 시트와 고강도 고온 내성 무기 접착제로 라이닝되어 알루미나 코런덤 세라믹 시트를 파이프라인 내부에 붙여 견고한 내마모층을 형성하여 혼합 공기 흐름의 침식 및 마모에 저항합니다. 파이프라인의 수명이 연장됩니다.4. 내부 벽이 매끄럽고 분말이 막히지 않음:
세라믹 조각은 고온에서 소결되며, 표면은 연마 및 디버링 후 매끄럽습니다. 타일의 부드러운 전환을 보장합니다.
석탄 분쇄기에 대한 세라믹 내마모의 필요성은 주로 네 가지 영역을 포함합니다: 석탄 분쇄기 배럴 벽, 석탄 분쇄기 정지 링, 석탄 분쇄기 분리기 및 석탄 분쇄기 분리기 출구 직선 파이프 섹션:
1. 석탄 분쇄기 배럴 벽의 세라믹 마모 솔루션:
석탄 분쇄기 배럴 벽의 작동 환경은 비교적 열악합니다. 이 장소의 온도는 석탄 분쇄기에서 온도가 비교적 높은 곳이며, 약 220°C입니다. 석탄 분쇄기 배럴 벽의 도자기가 여기서 시작할 때마다 사람들의 오해를 불러일으켰기 때문에 더 심각합니다. 사실, 이 장소의 주요 문제는 접착 및 도자기 탈락 문제이며, 주로 접착제 선택 때문입니다. 올바른 접착제를 선택하는 것으로 충분합니다. 중마모 영역에는 10mm 두께의 세라믹 시트를 사용하고, 경마모 영역에는 5mm 두께의 세라믹 시트를 사용하여 이 문제를 해결합니다.2. 석탄 분쇄기 정지 링 솔루션:
석탄 분쇄기 정지 링에 일반 접착제 붙인 세라믹 시트를 사용하여 마모를 방지하는 것은 불가능합니다. 주요 원인은 작동 환경으로 인해 석탄 분쇄기 정지 링의 온도가 200-300°C 범위에서 변동하므로 이 온도에서 붙인 세라믹이 떨어지지 않기 어렵고, 강한 스코어링이 이 부분의 손상을 악화시킵니다. 온도가 너무 높기 때문에 고온 접착제를 선택하는 것이 더 중요합니다. 또한, 이 부분에 너무 두꺼운 세라믹 시트를 선택하는 것은 적합하지 않으며, 쉽게 떨어집니다. 실험에서 우리는 10mm 세라믹 시트가 정지 링 내마모 처리에 더 합리적이라는 것을 발견했습니다.3. 석탄 분쇄기 분리기 솔루션:
석탄 분쇄기 분리기는 일반 타일로 마모되기 쉽습니다. 이는 주로 작동 환경에 따라 결정됩니다. 세라믹의 수명은 약 6-8년입니다.4. 석탄 분쇄기 분리기 출구 직선 파이프 섹션의 솔루션:
석탄 분쇄기 분리기 출구의 직선 파이프 작동 환경은 비교적 거칠고, 고속 공기 흐름은 석탄 입자와 혼합되며, 튜브 벽은 강하게 세척됩니다. 90°C 사이에서 석탄 분쇄기 분리기 직선 파이프 섹션에 사용되는 세라믹 유형은 약 10mm의 세라믹 시트를 사용하여 오버홀 기간 동안 이 부분의 석탄 분쇄기의 내마모 요구 사항을 보장할 수 있습니다.세
라믹 기술 매개변수항목
| 사양 | Al2O3 | |
| ≥95% | ≥ 99% | 밀도 |
| >3.8g/cm3 | >3.83g/cm3 | HV10 |
| ≥1200 | ≥1300 | 파괴 인성 KIc MPam 1/2 |
| ≥85 | ≥90 | 굽힘 강도 MPa |
| ≥330 | ≥340 | 압축 강도 MPa |
| ≥1200 | ≥1300 | 파괴 인성 KIc MPam 1/2 |
| ≥4.0 | ≥4.2 | 부피 마모 |
| ≤0.02cm3 | ≤0.01cm3 | 우리의 장점 |
1. 뛰어난 내마모성: 일체형 세라믹 내마모 파이프는 비커스 경도가 1800에 달하는 세라믹 내마모 라이닝으로 분말 운송에 사용되며, 내마모성은 일반 탄소강의 20배입니다.
2. 고온 저항 및 탈락 없음: 세라믹 시트는 스터드 용접 공정을 통해 장비 내부 벽에 용접되어 강력한 내마모층을 형성하여 장기간 고온 작동 시 세라믹이 떨어지지 않도록 보장합니다.
3. 편리한 운송 및 설치: 무게가 비교적 가벼워 운송 및 설치가 용이합니다.
리튬 배터리 재료, 광물 분말, 석회석, 부양, 야금, 전력, 석탄 및 기타 산업의 재료 운송에 적합
내마모성 세라믹 산업에서 축적된 10년 이상의 산업 경험을 바탕으로 미국, 독일, 호주, 한국, 일본 및 동남아시아 국가를 포함한 많은 국가에 수출합니다.
현장 장비 사용 조건에 따라 고객에게 최적의 내마모 솔루션을 맞춤 제공할 수 있습니다. 알루미나 세라믹의 안정적인 품질과 뛰어난 내마모성을 보장하기 위해 각 제품 공정은 엄격하게 검사되며 공장을 떠나기 전에 수행됩니다. 선적 전 각 제품의 100% 합격률을 보장하기 위한 엄격한 테스트 및 품질 검사.
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