저항 세라믹 배열 장비 알루미나 세라믹 마모 타일

- 네제품 특징

1우수한 마모 저항과 긴 서비스 수명:우수한 마모 저항성, 마름에 마모 저항 세라믹의 사용이 시스템은 장비의 마모를 크게 줄이고 유지보수 시간과 비용을 줄입니다.

2높은 강도, 높은 단단성, 가벼운 무게:우리 회사에서 생산하는 알루미나 세라믹의 로크웰 경도는 HRA85보다 높고 경도는 마모 저항 강철과 스테인리스 강철보다 훨씬 높습니다.밀도는 강철의 절반에 불과합니다., 그리고 세라믹 팔꿈치의 무게는 착용 저항 강철 팔꿈치의 1/3에 불과하며, 설치 및 교체하기가 쉽고, 브래킷의 부하를 크게 줄입니다.

3좋아요열 저항성그리고 부식 저항성:The elbow is lined with ceramic sheets and high-strength and high-temperature resistant inorganic adhesives to paste the alumina corundum ceramic sheets inside the pipeline to form a firm wear-resistant layer to resist the erosion and wear of the mixed air flow- 파이프 라인의 지구 확장 서비스 수명.

4내부 벽은 부드럽고 분말을 막지 않습니다.세라믹 조각은 높은 온도에서 sintered, 그리고 표면은 닦고 deburring 후에 부드럽습니다. 타일의 부드러운 전환을 보장합니다.

- 네착용 방지 도입

석탄 공장에 대한 세라믹 노후 방지 필요성은 주로 네 가지 영역에 포함됩니다: 석탄 공장의 배럴 벽, 석탄 공장의 정적 고리, 석탄 공장의 분리 장치 및 석탄 공장의 분리 장치 출구 직선 파이프 섹션:

1석탄 공장 의 배럴 벽에 세라믹 웨어 솔루션:석탄 공장의 배럴 벽의 작동 환경은 상대적으로 열이 좋지 않습니다. 이 장소의 온도는 석탄 공장의 온도가 상대적으로 높은 곳입니다.온도는 220°C 정도가 되어야 합니다.더 심각한 것은 석탄 공장 벽에 있는 포르셀라인이 여기서 출발할 때마다 사람들의 오해가 발생하기 때문입니다.이 장소의 주요 문제는 접착과 포르셀라인의 떨어지는 문제입니다, 주로 접착제의 선택 때문에 문제가 올바른 접착제를 선택하는 것으로 충분합니다. 무거운 마모 영역은 10mm 두께의 세라믹 시트를 사용합니다.그리고 가벼운 마모 영역은 이 문제를 해결하기 위해 5mm 두께의 세라믹 시트를 사용합니다.

2석탄 공장의 정적 고리를 위한 용액:석탄 공장의 정적 반지는 착용을 방지하기 위해 일반 접착제로 붙여진 세라믹 시트를 사용할 수 없습니다.석탄 공장 정적 고리의 온도가 200~300 °C 범위에서 변동되도록 하는그래서 붙여진 세라믹이 이 온도에서 떨어지지 않는 것은 어렵고, 강한 닦는 것도 이 부분의 손상을 악화시킵니다. 온도가 너무 높기 때문에고온 접착제를 선택하는 것이 더 중요합니다.또한, 이 부분에서 너무 두꺼운 세라믹 시트를 선택하는 것은 적합하지 않습니다.우리는 10mm 세라믹 시트가 정적 반지 착용 치료에 더 합리적인 것을 발견했습니다.

3석탄 공장 분리기의 용액:석탄 밀의 분리기는 주로 운영 환경에 의해 결정되는 일반 타일과 착용하기에 매우 좋습니다. 세라믹의 서비스 수명은 약 6-8 년입니다.

4석탄 공장 분리기의 출구에서 직선 파이프 섹션의 용액:석탄 공장 분리기의 출구에서 직선 파이프의 작동 환경은 상대적으로 거칠고, 고속 공기 흐름은 석탄 입자와 혼합되고, 파이프 벽은 강하게 씻어집니다.90 °C 사이, the ceramic type used in the straight pipe section of the coal mill separator can use a ceramic sheet of about 10mm to ensure the anti-wear requirements of this part of the coal mill during an overhaul period.

확실히AMIC 기술 매개 변수

우리 의 장점

1슈퍼 마모 저항: 통합 세라믹 마모 저항 파이프는 마모 저항 세라믹 비커스 경도가 1800까지 높고, 파우더 운송에 사용됩니다,그리고 착용 저항은 일반 탄소 강철의 20배입니다..

2높은 온도 저항성 및 떨어지지 않는: 세라믹 엽은 강한 착용 방지 층을 형성하기 위해 스터드 용접 과정을 통해 장비의 내부 벽에 용접됩니다.장시간의 고온 작업에서 세라믹이 떨어지지 않도록 할 수 있습니다.

3편리한 운송 및 설치: 비교적 가벼운 무게, 운송 및 설치에 쉽습니다.

- 네제품 사용

리?? 배터리 소재, 광물 분말, 석회암, 복리, 금속, 전기, 석탄 및 기타 산업의 재료 운송에 적합합니다.

- 네생산 시장

착용 저항 세라믹 산업에서 축적 된 10 년 이상의 산업 경험을 바탕으로 회사는 미국, 독일, 호주, 한국을 포함한 많은 국가에 수출합니다.,일본, 그리고 동남아시아 국가들

- 네완벽한 서비스 시스템

우리는 고객의 현장 장비 사용 조건에 따라 최고의 안티 웨어 솔루션을 사용자 정의 할 수 있습니다. 알루미나 세라믹의 안정적인 품질과 슈퍼 웨어 저항성을 보장하기 위해,모든 제품 프로세스가 엄격하게 검사되고 공장 밖으로 나가기 전에 수행됩니다.엄격한 테스트와 품질 검사는 출하 전에 각 제품의 100% 통과율을 보장합니다.

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