제품 상세정보
원래 장소: 장사, 후난, 중국
브랜드 이름: Elacera
인증: ISO9001-2015
모델 번호: 요업 일직선 장비
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 나무 상자 또는 철 랙에서 싸여집니다
배달 시간: 25-45 워크다스
지불 조건: 전신환
공급 능력: 0년
라이닝 충격 저항: |
우수합니다 |
색상: |
흰색 |
부식 저항성: |
높은 |
적용: |
가려움증 과 부식성 환경 |
라이닝 내마모성: |
우수합니다 |
크기: |
맞춤형 |
압력 범위: |
최고 10까지 바 |
표면 마감: |
부드럽다 |
안감 두께: |
5-50mm |
내부재: |
알루미나 세라믹 |
라이닝 충격 저항: |
우수합니다 |
색상: |
흰색 |
부식 저항성: |
높은 |
적용: |
가려움증 과 부식성 환경 |
라이닝 내마모성: |
우수합니다 |
크기: |
맞춤형 |
압력 범위: |
최고 10까지 바 |
표면 마감: |
부드럽다 |
안감 두께: |
5-50mm |
내부재: |
알루미나 세라믹 |
제품 설명
재료 운송 시스템에서 필수적인 운송 장치로서,알루미나 세라믹 낙하산시멘트, 철강, 석탄 발전소 및 광산과 같은 분쇄 시스템에서 물질을 전달하고 부하하는 주요 장비입니다.
- 네철강 공장 및 코크 공장에서는 철광석, 코크 석탄 및 코크를 원료로 사용하여 다음 프로세스에 대한 원료를 운송합니다. 그들은 24 시간 주기의 작업 주기를 사용하고 철광석의 흐름,코크화탄, 그리고 코크는 크고 운송 시간은 길다. 출력 장비, 특히 낙하산에 심각한 마모를 일으키는 것이 쉽습니다. 생산 중에 수리를 위해 중지 할 수밖에 없습니다.그리고 일부 낙하산 설치 위치는 열 미터 이상의 높이에 공중에 있습니다, 그래서 제거 및 교체 하는 것이 더 번거롭다; 착용 저항과 부리 재료의 충격 강도는 특히 중요합니다.각기 다른 현장 조건에 적합한 배열 재료를 설치하면 원자재의 운송을 가속화하고 내구성을 높일 수 있습니다.이는 안전한 생산, 에너지 절약 및 효율성 향상을 실현하는 열쇠입니다.
그 광범위한 적용알루미나 세라믹 스래프림판의 재료로 인해 유지보수 및 비상 수리 작업을 줄이고, 낙하산의 사용 수명을 연장하고, 기업의 경제적 이점을 증가시킵니다.그리고 안전한 생산을 위한 효과적인 방법입니다.
서로 다른 재료로 된 낙하구를 위한 마모 저항성 포닝의 성능 분석
|
아니 |
재료의 질감 |
마모 저항 부리판의 다른 재료의 특성의 비교 및 분석 |
|
1 |
고만간스 강철 부리판 |
장점:강한 충격 및 진압 조건 하에서, 표면 층은 빠르게 작업 경화, 그리고 표면 경화 층은 좋은 마모 저항을 가지고 있습니다. 단점:고 마랑제스 강철 은 가공 과 경화 가 매우 쉽기 때문 에 가공 하기 어렵다. 그 중 대부분 은 주사위 인데, 그 중 소량의 경우 는 가조 를 통해 가공 된다.마모 저항은 충격 없는 작업 조건에서 일반적입니다.. |
|
2 |
고 크롬 합금 철 실판 |
장점:고 크롬 합금 철은 높은 강도와 좋은 마모 저항성을 가진 뛰어난 마모 저항 물질이며 강도는 HRA70-80 사이입니다. 단점:절단할 수 없고, 용접하기 어렵고, 재료의 높은 부하에 견딜 수 없습니다. |
|
3 |
합금제철 부착판 |
장점:합금강은 탄소강보다 강하고 견고합니다. 합금강의 경화성은 주로 탄소 함량에 달려 있습니다.같은 탄소 함량을 가진 탄소 강철에 비해 약간 향상된합금강은 또한 좋은 열 강도와 열 저항성, 부식 저항성, 마모 저항성 및 자기성 등 다른 특수 특성을 가지고 있습니다. 단점:용접하기가 어렵고 제조 비용은 어느 정도 영향을 미칩니다. 일반 합금 포장판의 경도는 HRA60을 초과하기가 어렵습니다. 이는 무거운 마모 산업에서 제한됩니다. |
|
4 |
석재 롤링 |
장점:주사석은 가공된 실리케이트 결정 물질의 일종입니다.그것은 다른 생산 과정과 공식에 따라 일반 주사 돌 림판과 미세 결정 주사 돌 림판으로 나눌 수 있습니다.. 주사 돌 배열판의 생산 과정은 간단하며 가격이 저렴하며 경도는 높습니다. 착용 저항은 철판과 주사철보다 몇 배에서 열 배 높습니다. 단점:주사석 제품은 강도가 낮고 경도가 높으며 잘라내기가 어렵습니다. 그들은 강도와 충격 저항성이 낮고 무거운 착용 산업에서 거의 사용되지 않습니다. |
|
5 |
소모에 저항하는 폴리에틸렌 판 |
장점:폴리에틸렌 폴리머 물질은 마모 저항성이 좋고, 미끄러지는 성질이 좋고, 마찰 계수가 낮고, 단열의 부식 저항성, 가벼운 질감과 가공이 용이합니다.또한 충격을 잘 흡수합니다., 소음 저감, 낮은 소음, 그리고 다른 특성. 단점:낮은 표면 경직성 및 열 변형 온도, 낮은 굴절 강도 및 크립 성능, 큰 충격에 견딜 수 없으며 고온 및 무거운 마모 조건에서 제한된 사용. |
|
6 |
세라믹 필라테스 |
패치 마모 저항 세라믹 포장은 현재 가장 널리 사용되고 효과적인 패치 마모 저항 물질입니다. 알루미늄 산화물은 주요 원료이며 경도는 HRA88에 도달합니다.다이아몬드 다음으로ZTA 세라믹을 만들기 위해 지르코니아를 추가 한 후, 그것은 또한 강한 충격 저항을 가질 수 있으며, 그 서비스 수명은 무거운 마모 조건에서 망간제철의 10 배 이상에 도달 할 수 있습니다. |
- 네알루미나 세라믹 낙하산 설치 과정
1- 일부분의 작업 조건과 일부분의 모양에 따라 마모 저항성 세라믹 인플라인을 미리 배치하고, 일련 번호를 표시합니다.그리고 순위 번호의 위치에 따라 펀치.
- 네2. 경직 및 기름 제거하기 위해 접착 하 고 표면을 깎아. 기름이 많은 경우,청소가 필요해요부착 표면이 금속이 아닌 경우, 표면을 닦고 거칠게해야합니다. 특수 작업 조각은 모래 튀겨야합니다.
- 네3. 세라믹 접착제의 준비: 세라믹 접착제를 혼합하는 원칙은 작고 여러 번입니다. 혼합 된 세라믹 접착제를 오랫동안 공기 중에 놓을 수 없다는 점에 유의하십시오.그리고 그것은 쉽게 악화됩니다.; 질량 비율 2에 따라:1, 접착제를 균일하게 섞어; 특히 주의해야 합니다. 온도가 10 °C 이하라면, 가열 및 완화 방법을 채택하고 접착 대면을 약 30 °C까지 가열해야 합니다.접착 및 접착, 가열되기까지 가열. 우리는 건설에서 열 조치가 취하지 않는 경우, 특히 0 ° C 이하의 온도에서, 접착제가 얼기 쉽다는 것을 발견했습니다.그리고 표면은 완화 된 것처럼 보입니다., 그러나 접착력이 없기 때문에 사용 중에 쉽게 분리되지만, 난방 온도는 50 ° C를 넘지 않아야합니다. 그렇지 않으면 접착제가 격렬하게 반응하고 거품이 나타날 것입니다.결합 강도에 영향을 줄 것입니다..
- 네4부착하기 위해 물체의 표면을 smearing 할 때, 접착 코팅 층은 약 1mm가되어 너무 두껍지 않아야합니다.세라믹 인라인 플릿과 기본 몸 사이에 완전한 채식을 보장하기 위해; 각과 다른 가로 절편을 붙이면 옆벽 부착판은 바닥 부착판의 많은 부분을 50%로 덮습니다.
- 네5. 페이스트가 완료 된 후, 고무 망치로 하나씩 탭하고 빈 드럼 현상이 없다는 것을 확인합니다. 8 시간 동안 실온에서 고쳐진 후,작은 망치로 가볍게 누르면 접착제가 없는지 확인합니다.만약 그런게 있다면, 시간이 지나면 부분적으로 제거될 수 있습니다. , 반등. 비가 오는 계절이나 습도가 높은 환경에서 접착면이 금속이라면, 경직을 방지하기 위해 밀린 후 즉시 접착제를 적용해야합니다.
- 네6마지막으로, 세라믹 인라인 플릿과 철기 부분을 볼트로 단단히 잡으십시오.
- 네
Tags:
비디오
비디오
비디오
