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시멘트 공장에서 가려내는 가려물질을 운송하기 위한 산업용 세라믹 파이프 인라인, 지름 500mm

제품 상세정보

원래 장소: 장사, 후난, 중국

브랜드 이름: Elacera

인증: ISO9001-2015

모델 번호: 저항하는 세라믹 파이프를 입으세요

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 협상 가능

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 나무 상자 또는 철 랙에서 싸여집니다

배달 시간: 25-45 워크다스

공급 능력: 0년

최상의 가격을 얻으세요
강조하다:

산업용 세라믹 파이프 인라인

,

세라믹 파이프 인라인 500mm 지름

적용:
연마재 운송
밀도:
3.65g/cm3
휨강도:
350MPa
내경:
10-500mm
설치 유형:
용접/클램핑
수명:
롱-라스팅
긴 서비스 라이프:
5년 이상
압력저항:
최대 10MPa
형태:
둥글다
매끄러운 내부 표면:
마찰과 마모를 줄입니다.
적용:
연마재 운송
밀도:
3.65g/cm3
휨강도:
350MPa
내경:
10-500mm
설치 유형:
용접/클램핑
수명:
롱-라스팅
긴 서비스 라이프:
5년 이상
압력저항:
최대 10MPa
형태:
둥글다
매끄러운 내부 표면:
마찰과 마모를 줄입니다.
시멘트 공장에서 가려내는 가려물질을 운송하기 위한 산업용 세라믹 파이프 인라인, 지름 500mm

시멘트 공장에서 가려진 물질을 운송하기 위한 산업용 세라믹 파이프 인라인

제품 설명:                                                                                                                                                         

산업용 세라믹 파이프 인라인알루미나 세라믹 파이프의 일종으로 고온에 견딜 수 있고 마모를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 그것은 일반적으로 철강, 시멘트, 열력, 광업과 같은 산업에서 사용됩니다.고온의 가려물질을 운송할 필요가 있는 경우.

 
제품 개요

산업용 세라믹 파이프 인라인소각, 부식 및 높은 온도로부터 파이프 및 기타 장비를 보호하기 위해 사용되는 세라믹 라인 장비의 일종입니다. 고품질 알루미나 세라믹 재료로 만들어집니다.탁월한 마모 저항성 및 고온 내성이.

시멘트 공장에서 가려내는 가려물질을 운송하기 위한 산업용 세라믹 파이프 인라인, 지름 500mm 0시멘트 공장에서 가려내는 가려물질을 운송하기 위한 산업용 세라믹 파이프 인라인, 지름 500mm 1
주요 특징

온도 저항성:산업용 세라믹 파이프 라인1000°C까지의 온도를 견딜 수 있어 고온 환경에 적합합니다.

적용:이 제품은 철강, 시멘트, 열 전력 및 광업과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 높은 온도에서 가려기 물질을 운송하는 것이 필요합니다.

굽기 강도:350MPa의 굽힘 강도와 함께, 경직 저항 철 파이프는가려진 물질의 충격에 견딜 수 있을 만큼 강합니다.

부드러운 표면:세라믹 파이프의 표면은 부드럽고, 마찰을 줄이고 재료의 흐름을 개선하는 데 도움이됩니다.

 

세라믹 코팅 탄소 강철 파이프는 고온 환경에서 가습 물질을 운송하는 매우 내구적이고 신뢰할 수있는 솔루션입니다.뛰어난 마모 저항성 과 높은 온도 내성성 으로 인해, 효율적 으로 작동 하기 위해 무거운 장비 를 필요로 하는 산업 에서 이상적 인 선택 이다.

마모 저항성 팔꿈치 는 장기적 으로 사업자 들 에게 시간과 비용을 절약 할 수 있으며, 자주 수리 및 장비 교체 의 필요성 을 줄일 수 있다.이는 비용 효율적인 솔루션으로 산업 운영의 효율성과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다..

세라믹 부착 탄소 철강 파이프를 선택r산업상의 필요를 충족시키고 가장 힘든 조건에도 견딜 수 있는 내구성 있고 고온에 내성이 있고 마모에 내성이 있는 제품의 장점을 경험하세요.

 

기술 매개 변수:

부문

사양

알루미나 함량

≥95%

밀도

≥3.8g/cm3
로크웰 강도 ≥85HRA
충격 강도 ≥1500 MPA
골절 강도

≥4.0MPa·m1/2

굽는 힘 ≥330MPa
열전도성 20W/m.K
열 확장 계수 7.2×10-6m/m.K
부피 마모 ≤0.02cm3

알루미나 세라믹 생산 공정 흐름:
1재료:원료의 균일성과 안정성을 보장하기 위해 제품 요구 사항에 따라 다양한 원료를 비율로 혼합합니다.
2볼 밀:혼합된 원료를 공작업에 넣고 공작업의 밀링 작용을 통해 원료는 특정 미세함과 균일성을 얻을 수 있습니다.
3스프레이 건조:공으로 닦은 용액을 특정 모양과 크기의 분말 입자를 형성하도록 뿌려 말립니다.
4. 형성:펄러 입자를 원형으로 뭉치기 위해 압축 또는 동전 압축을 사용하십시오.
5발사중입니다.형성 된 도자기 부품을 고온 오븐에 넣고 구워서 분말 입자가 녹아 굳어 밀도가 높은 도자기 구조를 형성합니다.
6처리:가열된 착용 저항성 세라믹 부품을 가공하여 제품 크기와 표면 품질 요구 사항을 충족시킵니다.
7품질 검사:제품 품질이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 외관, 크기, 성능 등을 검사하는 등 가공된 마모 저항성 세라믹 부품의 품질 검사를 수행합니다.
8포장:테스트를 통과 한 착용 저항성 세라믹 부품을 포장하여 운송 및 보관 중 손상으로부터 제품을 보호하십시오.
위는 마모 저항 세라믹의 일반적인 생산 과정입니다. 특정 생산 과정은 제품 사양, 성능 요구 사항 및 기타 요인에 따라 다를 수 있습니다.

 

알루미나 세라믹의 고온 성능에 영향을 미치는 주요 요소는 무엇입니까?

알루미나 알루미늄의 고온 저항성은 항상 산업용 마모 방지 분야에서 많은 관심을 끌었습니다.착용 저항 세라믹의 올바른 유형과 설치 방법을 선택하는 것이 중요합니다.알루미나 세라믹의 고온 성능에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.

1세라믹 재료 순수성:알루미나의 순수성은 마모 저항 세라믹의 고온 성능에 직접적인 영향을 미친다. 알루미나 마모 저항 세라믹은 1700°C의 고온 환경에서 합금된다.하지만, 실용적 응용에서 알루미나 순도가 높지 않으면 세라믹은 다른 요소를 포함합니다.이 재료는 높은 온도 또는 갑작스러운 냉각에 노출되지 않습니다.열에서 다른 열 확장과 수축 특성을 보여줄 것입니다. 그래서 우리는 더 높은 순수성을 가진 세라믹을 선택해야합니다.

2설치 방법:마모 저항 세라믹의 설치 방법은 또한 세라믹의 고온 저항성에 직접적인 영향을 미칩니다.직접 접착형 세라믹 공사 과정이 견딜 수 있는 최대 온도는 약 150°C입니다.. 온도가 너무 높으면, 접착제의 점성이 급격히 떨어지고, 쉽게 세라믹이 떨어질 수 있습니다. 우리는 스터드 용접 방법으로 설치 된 세라믹을 선택할 수 있습니다.750°C의 높은 온도에 견딜 수 있는.

3- 세라믹으로 합성된 재료:세라믹은 종종 금속, 고무 등과 같은 다른 재료와 결합하여 사용됩니다.우리는 복합 재료의 온도 저항을 고려해야합니다.예를 들어, 세라믹 고무 복합재는 고온 조건에서 사용하기에 적합하지 않습니다.

요약하자면, 세 가지 주요 요소가 마모 저항 세라믹의 고온 저항에 영향을 미칩니다. 세라믹 자체의 재료 순수성, 세라믹의 설치 방법,그리고 세라믹으로 구성된 재료이러한 요소들은 마모 저항성 세라믹을 선택할 때 포괄적으로 고려되어야 합니다.