웰딩 착용 저항 구두 충격 저항 분쇄 석탄 파이프

제품 도입

의분쇄된 석탄 파이프에 사용되는 착용 저항성 팔꿈치열발전소의 보일러의 대부분은 노폐 및 노폐 저항성 등으로 설계되어야 합니다.분쇄 된 석탄 파이프에 대한 마모 내성 팔꿈치 특히 마모그것은 오랫동안 발전소 유지 보수의 핵심 부분이었습니다. 파이프라인 시스템의 종합적인 성능, 특히 마모 저항,전체 발전소의 운영 비용과 경제적 이익과 직접적으로 관련이 있습니다.이 문제는 새로운 발전소를 설계하고 유지 관리할 때 고려해야 할 핵심 문제입니다.

위의 상황을 고려하여, 우리는 다양한 이전 연구 결과를 통합했습니다. 열 발전소에서 분쇄 된 석탄 파이프에 대한 마모 저항성 팔꿈치의 사용을 요약했습니다.그리고 같은 산업의 선진적인 경험을 바탕으로중점은 파이프 라인의 마모 저항과 고온 저항을 포괄적으로 고려하는 것입니다. 성능 및 항 경식 성능,그리고 건설의 편의성에서 포괄적으로 고려, 낮은 제조 비용, 그리고 비교적 간단한 생산 프로세스,분쇄된 석탄 파이프에 사용되는 착용 저항성 팔꿈치사용자들이 선택하고 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 솔루션: 착용 저항성 세라믹 패치 복합 파이프로 부착됩니다.

제품 특성

1세라믹 엽: 착용 저항 세라믹 엽의 구조는 "삼면 압력, 세면 역 압력, 긍정적 및 부정적인 활"이며 타일은 삽입되어 연결되어 있습니다.그리고 전체적으로나 부분적으로 방출을 방지하는 성질을 가지고 있습니다..

2구조층: 고온 저항성, 고강성,낮은 팽창률의 무기성 접착제는 세라믹 판과 강철 부체 사이에 접착 층으로 사용됩니다.융합의 성능에서, delamination 현상은 발생하지 않습니다.

3용접 과정: 프로세스 1: 열에 저항하는 강철 그릇으로 금속 몸체에 직접 절개로 톱니 구멍으로 세라믹 장을 용접합니다.그리고 그 다음 세라믹 봉쇄를 사용하여 세라믹 시트 상에 톱니 구멍을 코팅그리고 전체적인 모습은 모두 세라믹 표면입니다:에너지 저장 용접 프로세스를 채택 하 여 특수 착용 저항 볼트를 통해 철체에 톱니 구멍을 가진 세라믹 장을 용접.

제품 세부 정보

제품 매개 변수

1. 마모 저항 세라믹 엽 (95형 알루미나 마모 저항 세라믹)

기본 특징:높은 밀도, 높은 단단성, 높은 마모 저항성, 다이아몬드 다음의 성능.

기술 매개 변수:그것은 1760 °C의 높은 온도에서 sintered. AL2O3의 함량은 95% 국가 권위있는 테스트 부서에서 테스트, 로크웰 경화 ≥ 86 (HRA), 견인 강도 ≥ 550Mpa,밀도 ≥3.8g/cm, 굽힘 강도 ≥370Mpa

2접착층 (무기성 접착제)

기본 특징:높은 접착력, 높은 방수성, 높은 온도 저항성, 국내 첨단 기술 연구 결과를 바탕으로 개발되었습니다.

기술 매개 변수:국가 권위있는 시험 부서는 접착 표면의 팽창 강도를 ≥24.2Mpa, 260°C에서 팽창 강도를 ≥18Mpa, 접착 표면의 절단 강도를 ≥7를 검출합니다.08Mpa.

3용접된 강철 그릇 및 볼트 (용접 가능한 마모 저항성 및 열 저항성 강철)

기본 특징:마모 방지, 높은 용접 강도, 높은 온도 저항성, 좋은 열 안정성

기술 매개 변수:용접면체의 팽창 강도 ≥199Mpa; 용접면체의 절단 강도 ≥32.2Mpa

제품 장점:

1. 좋은 마모 저항과 긴 서비스 수명: 분쇄 석탄 파이프 마모 저항 팔꿈치의 마모 저항은 다른 일반적인 마모 저항 물질보다 더 좋습니다.

2편리한 설치: 유연하고 다양한 연결 방법. 분쇄 된 석탄 파이프의 착용 저항 한 팔꿈치는 용접, 플랜지 및 기타 연결 방법을 통해 연결 될 수 있습니다.

3- 외향 구조: 효율적인 비용 절감: 외향 구조는 팔꿈치의 알루미나 세라믹 부피에 채택됩니다.비용 증가 없이 팔꿈치의 전체적인 사용 수명을 더 향상시키는.

4충격 저항: 분쇄 된 석탄 파이프의 착용 저항성 팔꿈치는 외부 충격에 탁월한 저항을 가지고 있습니다.

5신뢰성 높은 성능: 분쇄 된 석탄 파이프 라인의 착용 저항성 팔꿈치는 통합적으로 가열되고 구부러지는 매듭없는 철 파이프이며, 배열 물질은 떨어지지 않습니다.