제품 상세정보
원래 장소: 장사, 후난, 중국
브랜드 이름: Elacera
모델 번호: 알루미나 세라믹 파이프
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 나무 상자 또는 철 랙에서 싸여집니다
배달 시간: 근무일 25 ~ 45 일
지불 조건: 전신환
공급 능력: 0년
적용: |
마모성이 높은 환경 |
내약품성: |
우수합니다 |
부식 저항성: |
높은 |
밀도: |
3.9 g/cm3 |
휨강도: |
350MPa |
단단함: |
9 모스 |
소재: |
알루미나 세라믹 |
표면 마감: |
부드럽다 |
적용: |
마모성이 높은 환경 |
내약품성: |
우수합니다 |
부식 저항성: |
높은 |
밀도: |
3.9 g/cm3 |
휨강도: |
350MPa |
단단함: |
9 모스 |
소재: |
알루미나 세라믹 |
표면 마감: |
부드럽다 |
제품 설명
세라믹 라이닝 강관 및 엘보는 침식 및 마모에 취약한 부위에 주로 사용되어 파이프 마모를 줄이고 장비 수명을 연장할 수 있습니다. 주로 석영, 모래, 재, 클링커, 석탄, 분말 등과 같이 마모성이 높은 재료를 운송하는 데 사용됩니다. 세라믹 라이닝 강관 및 엘보를 사용하는 것은 심하게 마모된 파이프를 수리하는 가장 효과적인 방법입니다.
세라믹 기술 매개변수
| 항목 | 사양 | |
| Al2O3 | ≥95% | ≥99% |
| 밀도 | >3.8g/cm3 | >3.83g/cm3 |
| HV10 | ≥1200 | ≥1300 |
| 암석 경도 HRA | ≥85 | ≥90 |
| 굽힘 강도 MPa | ≥330 | ≥340 |
| 압축 강도 MPa | ≥1200 | ≥1300 |
| 파괴 인성 KIc MPam 1/2 | ≥4.0 | ≥4.2 |
| 부피 마모 | ≤0.02cm3 | ≤0.01cm3 |
알루미나 재료 및 유형
세라믹 라이닝 강관 및 엘보 재료: 주로 92% 및 95% 알루미나 세라믹이며, 97%, 99%, ZTA 세라믹도 사용 가능합니다.
알루미나 세라믹 유형은 다음과 같습니다:
1. 평판, 오리피스 용접판, 슬롯형 판, 상호 압력판, 제비꼬리 홈, 사다리꼴 판, 곡면 판, 안팎 호 판, 대소두 판, 사이클론용 수입 알루미나 분말 세라믹 라이닝 판, 사다리꼴 세라믹, 원통형 세라믹, 세라믹 모자이크 등.
2. 세라믹 두께는 3mm에서 60mm 사이입니다.
세라믹 라이닝 강관 및 엘보의 장점은 다음과 같습니다:
1. 코런덤 세라믹은 다른 물질과 화학적으로 반응하기 어렵기 때문에 부식성 물질을 운송할 수 있습니다.
2. 코런덤 세라믹은 경도가 높고 내마모성이 뛰어나 충격 및 부식이 심한 재료를 운송할 수 있습니다.
3. 코런덤 세라믹 표면이 비교적 매끄럽고 재료가 쌓이기 쉽지 않으며 저항이 작고 재료가 막히기 쉽지 않습니다.
4. 코런덤 세라믹의 밀도는 강철의 절반에 불과하며 동일한 두께에서 무게가 더 가벼워 운송 및 설치가 편리합니다.
5. 세라믹 복합 파이프의 개발이 점점 더 포괄적이 되고 있으며 시장도 점점 더 광범위해지고 있습니다. 전력 산업뿐만 아니라 항만, 야금, 석탄, 석유, 화학, 건축 자재, 기계 및 기타 산업에서도 사용됩니다. 매우 높은 비용 성능을 가진 내마모성 파이프입니다.
제품 구성
세라믹 라이닝 강관 및 엘보는 외부에서 내부로 강관층, 접착제층, 알루미나 세라믹층의 세 부분으로 구성됩니다. 강관층은 일반적으로 스테인리스 스틸 304 또는 Q235 일체형 심리스 탄소강 파이프로 만들어지고, 점성 충진층은 고강도 무기 점성으로 만들어지며, 세라믹 라이닝층은 92% 또는 95% 알루미나 세라믹 라이닝으로 만들어집니다.
세라믹 파이프는 주로 분말 및 슬러리 이송 시스템의 심각한 마모를 해결하는 데 사용됩니다. 고객의 다양한 요구에 따라 맞춤형 세라믹 라이닝 강관 및 엘보를 제공할 수 있습니다.
세라믹 타일 라이닝 파이프 생산 공정
내마모성 도자기 타일 설치는 연삭, 접착제 조정, 접착제 도포, 세라믹 접착, 트리밍 및 검사와 같은 단계를 포함합니다. 접착제 조정 과정에서 세라믹 접착 접착제의 비율에 따라 접착제를 조정해야 하며, 절반으로 조정해야 합니다. 조정된 접착제가 너무 오래 남아 응고되어 세라믹 및 장비에 적용할 수 없게 되는 것을 방지하기 위해 한 시간 이내에 사용하십시오.
내마모성 세라믹 건설을 위한 기술 사양은 무엇입니까?
내마모성 세라믹 건설은 장비, 산업 및 작업 조건에 따라 다른 공정을 갖습니다. 아래에서 함께 살펴보겠습니다.
1. 시공 전 장비 표면을 연마하고 먼지를 제거해야 합니다. 먼지가 많을 경우 연마된 부분을 세척제로 청소해야 합니다.
2. 접착제 혼합에 주의해야 합니다. 비율은 접착제 비율에 따라 조정해야 합니다. 비율을 혼합한 후 접착제를 반복해서 혼합해야 합니다. 조정 후 접착제가 쉽게 응고되므로 30분 이내에 사용하도록 노력하고, 소량을 여러 번 사용할 수 있습니다. 낭비를 피하기 위해 접착제를 조정하십시오.
3. 접착제를 도포할 때는 먼저 연마된 부분에 접착제를 도포해야 하며, 각 도자기 조각의 바닥과 도자기의 네 면에도 접착제를 도포해야 합니다.
4. 연마된 부분에 세라믹을 설치할 때는 세라믹 블록을 압출하여 압착 후 바닥의 접착제가 고르게 분산되도록 주의해야 하며, 그런 다음 도자기를 단단히 눌러 틈을 줄여야 합니다. 위의 공정 요구 사항 및 표준을 숙지하고 올바른 시공 단계를 따르면 세라믹 설치가 견고하고 아름답게 이루어질 수 있습니다.
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