부식 저항성 착용 저항성 세라믹 파이프 시멘트

제품 설명

시멘트 생산에는 여러 마모성 재료가 포함되지만 동일한 마모 패턴을 생성하지는 않습니다. 미세한 원료 분말은 지속적인 슬라이딩 마모를 유발할 수 있으며, 클링커 먼지와 거친 입자는 엘보, 리듀서 및 연결 지점에서 더 집중적인 마모를 일으킬 수 있습니다.

ELACERA 세라믹 라이닝 파이프는 95% 알루미나 세라믹 마모층이 있는 강철 외부 파이프를 사용합니다. 이 파이프는 특정 시멘트 플랜트 위치에 맞게 제조될 수 있으며, 이송되는 재료와 작동 온도에 따라 세라믹 레이아웃, 두께 및 연결 디자인이 선택됩니다.

시멘트 플랜트에서 배관 마모가 발생하는 위치

일반적인 강철 파이프는 점진적으로 마모됩니다. 방향 변경 및 전환부는 입자가 동일한 영역에 반복적으로 접촉하기 때문에 더 빨리 악화되는 경우가 많습니다.

일반적인 마모 위치는 다음과 같습니다:

• 원료 분말 공압 이송 라인
• 석탄 밀 배출구 및 분쇄 석탄 파이프
• 클링커 먼지 이송 구간
• 시멘트 및 비산재 이송 파이프
• 팬 또는 블로어 하류 엘보
• 리듀서 및 확장 전환부
• 분기 파이프 및 배출 연결부

실제 라이닝 설계는 각 위치의 마모 메커니즘을 따라야 합니다. 미세 분말을 처리하는 직선 파이프는 고속 클링커 입자에 노출된 엘보와 동일한 세라믹 두께가 필요하지 않을 수 있습니다.

제품 매개변수

이 값들은 세라믹 재료를 설명합니다. 완성된 파이프의 작동 한계는 강철 본체, 접착제 또는 고정 시스템, 연결 디자인 및 실제 작업 조건에도 의존합니다.

분말 이송을 위한 계단식 세라믹 레이아웃

알루미나 세라믹 타일은 강철 파이프의 내부 표면을 따라 배열됩니다. 계단식 레이아웃은 재료 흐름 방향으로 긴 연속적인 조인트를 피하는 데 도움이 됩니다.

엘보에서는 일반적으로 내부 반경보다 외부 반경이 입자 접촉이 더 많습니다. 따라서 타일 치수와 배열은 굽힘 형상을 따라야 하며 가능한 한 노출된 간격을 적게 남겨야 합니다.

라이닝은 또한 두 파이프 끝에서 부드러운 전환을 유지해야 합니다. 돌출된 세라믹 가장자리 또는 노출된 강철 계단은 분말 흐름을 방해하고 새로운 국부 마모 지점을 만들 수 있습니다.

용접, 플랜지 및 클램프 연결이 가능합니다. 선택된 연결은 기존 시멘트 플랜트 배관과 일치해야 하며 설치 및 유지 보수를 위한 충분한 공간을 제공해야 합니다.

내식성 이해

알루미나 세라믹은 화학적 안정성이 우수하며 많은 산업용 분말과의 접촉에 적합합니다. 또한 조밀한 표면은 이송되는 재료와 내부 강철 표면 사이에 장벽을 제공합니다.

그러나 세라믹 라이닝이 자동으로 파이프의 모든 부분을 부식 방지하는 것은 아닙니다. 외부 강철 쉘, 용접부, 플랜지 및 노출된 파이프 끝은 여전히 적절한 재료 선택, 코팅 또는 기타 보호가 필요할 수 있습니다.

배관이 산성 가스, 알칼리성 액체, 세척수 또는 화학 첨가물에 노출되는 경우, 강철 재료 및 접착 시스템을 선택하기 전에 매체 농도와 작동 온도를 확인해야 합니다.

공정 위치에 맞는 파이프 선택

원료 분말 및 시멘트 분말의 경우, 지속적인 슬라이딩 마모와 내부 흐름 경로의 평활도에 주의를 기울여야 합니다.

클링커 먼지 또는 혼합된 거친 입자의 경우, 엘보 및 전환부에는 더 두꺼운 세라믹 또는 주요 마모 영역에 추가 보호가 필요할 수 있습니다.

석탄 밀 및 킬른 관련 배관은 높은 온도에서 작동할 수 있습니다. 이러한 위치에서는 세라믹 자체의 내열성에만 의존하기보다는 세라믹 고정 방법과 전체 라이닝 시스템의 허용 온도를 확인해야 합니다.

생산 전에 확인하십시오:

• 이송되는 재료 및 입자 크기
• 직선 파이프, 엘보 또는 전환부 위치
• 재료 속도 및 이송 방법
• 정상 및 최대 작동 온도
• 강철 파이프 직경 및 벽 두께
• 요구되는 완성된 내부 직경
• 연결 유형 및 플랜지 표준
• 주요 마모 방향

설치 및 검사

설치 전에 라이닝에 균열이 있는 타일, 느슨한 부분 및 파이프 끝 주변의 손상이 있는지 검사하십시오. 플랜지와 인접 파이프는 재료가 내부 계단에 부딪히지 않도록 동심원을 유지해야 합니다.

흐름 방향 표시는 강화된 마모 영역이 있는 엘보 또는 피팅에 유용합니다. 예정된 가동 중단 중에 외부 반경, 연결 끝 및 전환부는 직선 부분보다 먼저 마모되는 경우가 많으므로 먼저 점검해야 합니다.

자주 묻는 질문

어떤 시멘트 플랜트 재료를 이송할 수 있습니까?

일반적인 재료에는 원료 분말, 시멘트 분말, 클링커 먼지, 비산재, 석탄 분말, 슬래그 분말 및 광물 첨가제가 포함됩니다. 최종 라이닝 설계는 입자 크기, 속도 및 온도에 따라 달라집니다.

모든 시멘트 플랜트 파이프에 동일한 세라믹 두께가 필요합니까?

아니요. 미세 분말을 처리하는 직선 파이프와 집중적인 입자 충격을 받는 엘보는 마모 조건이 다릅니다. 세라믹 두께는 설치 위치에 따라 선택해야 합니다.

기존 강철 파이프에 세라믹 라이닝을 할 수 있습니까?

경우에 따라 가능합니다. 파이프는 충분한 내부 공간, 적절한 표면 상태 및 라이닝 작업을 위한 충분한 접근성이 있어야 합니다. 기존 파이프를 재라이닝할지 새 어셈블리를 제조할지 결정하기 전에 완성된 보어 및 연결 치수를 확인해야 합니다.

ELACERA는 확인된 도면 및 작동 조건에 따라 시멘트 플랜트 이송 시스템용 세라믹 라이닝 직선 파이프, 엘보 및 전환부를 제조합니다.