가려진 물질을 전달하기 위한 맞춤 알루미나 세라믹 선형 티

제품 설명

파이프 라인 티는 종종 그 주변의 직선 파이프보다 더 빨리 낡습니다. 가려움 물질이 갈라지거나 방향이 바뀌거나,거동과 집중된 입자의 충돌이 교차로를 공격할 수 있습니다., 반대쪽 벽, 그리고 노출 된 세라믹 가장자리.

이 맞춤 알루미나 세라믹 라인 티는 보호되지 않은 철강 장착으로 이러한 지역 마모 문제를 해결할 수 없는 가려기 물질 전달 시스템에 설계되었습니다.강철 티는 기계적 부하를 운반, 내부 세라믹 부피는 가려지지 않는 단단하고 부드러운 작업 표면을 형성합니다.

티 차원, 가지 각도, 철재료, 세라믹 등급, 배열 두께 및 연결은 그림과 운영 조건에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

티 는 왜 직선 파이프 와는 다르게 착용 됩니까?

물체 는 보통 직선 파이프 안 에서 더 안정적 인 방향으로 움직인다. 티 에서 흐름 패턴 은 더 복잡 해진다.

전달 방향에 따라 다음과 같이 심각한 마모가 발생할 수 있습니다.

• 들어오는 물질의 반대쪽 벽
• 가닥 파이프 입구
• 흐름이 분할되거나 합쳐지는 내부 정점
• 완성된 내부 지름의 급격한 변화
• 소재의 흐름에 맞게 있는 세라믹 관절 또는 절단 가장자리
• 플랜지 끝 및 인접 파이프 섹션으로의 전환

균일한 껍질 두께는 항상 균일한 보호를 제공하지 않습니다. 고모면에는 다른 세라믹 레이아웃, 더 작은 타일 섹션 또는 지역 강화가 필요할 수 있습니다.

가장 중요한 세부 사항은 티 교차점입니다

내부 접합은 보통 직선 부문에 비해 선형화하기가 더 어렵습니다. 세라믹 조각은 넓은 틈, 높인 가장자리 또는 노출 된 철을 남기지 않고 tee 기하학을 따라야합니다.

가지 교차점에서 더 작거나 특별한 모양의 세라믹 조각이 더 부드러운 전환을 만들기 위해 필요할 수 있습니다.세라믹 관절은 재료가 높은 가장자리에 직접 충돌하지 않도록 배치해야합니다..

단순 히 세라믹 두께 를 증가 시키는 것 은 열악한 전환 을 바로잡을 수 없다. 완성 된 구멍 이 갑자기 변하면, 그 결과 된 격동 이 새로운 마모 지점을 만들어 낼 수 있다.따라서 부리 설계는 세라믹 두께와 최종 내부 흐름 경로를 함께 고려해야합니다..

어떤 배열 방법 을 사용 할 수 있습니까?

접착된 세라믹 타일

결합 된 알루미나 세라믹 타일은 대부분의 사용자 정의 티 기하학에 적합합니다. 개별 조각은 주요 파이프, 가지 및 접점 주위를 절단하고 배치 할 수 있습니다.접착제 선택, 공동 통제 및 설치 품질이 중요합니다.

용접 가능한 세라믹 타일

더 높은 온도, 진동, 또는 더 강한 기계적 유지가 결합만으로는 충분하지 않은 경우 용접 가능한 타일은 고려 될 수 있습니다.용접 은 고정 안정성 을 향상 시킨다. 그러나 일반 알루미나 세라믹 은 모든 수준의 직접적인 충격 에 저항 할 수 없다..

맞춤형 세라믹 부문

통합 된 또는 특별히 형성 된 세라믹 구성 요소는 tee 크기와 제조 조건이 허용 할 때 사용할 수 있습니다. 그들은 선택한 영역에서 관절 수를 줄일 수 있습니다.하지만 차원의 정확성, 조립 공간, 그리고 세라믹 구간 사이의 전환은 생산 전에 확인되어야 합니다.

최종 부착 방법은 파이프 지름만 고려하지 않고 티 기하학과 마모 메커니즘에 따라 선택되어야 합니다.

일반 알루미나 세라믹 특성

이 값은 세라믹 재료 자체를 설명합니다. 전체 세라믹 포니어 티의 작동 능력은 또한 철체, 고정 방법, 압력 설계, 온도, 진동,영향력, 연결 구조.

어떤 것 들 을 사용자 지정 할 수 있습니까?

사용자 정의는 다음을 포함 할 수 있습니다.

• 주 파이프 및 갈래 지름
• 동일 또는 줄이는 tee 구성
• 갈래 각도 및 전체 크기
• 탄소제철 또는 스테인레스제일 부대
• 세라믹 등급 및 두께
• 융합, 용접 또는 결합 된 부리 구조
• 높은 마모 위치에 있는 지역 강화
• 필요한 완성된 내부 지름
• 플랑자, 용접 또는 사용자 정의 연결

강철 티 벽 두께, 플랜지 표준 및 압력 등급은 파이프 라인 설계에 부합해야합니다.세라믹 래닝은 마모 보호를 제공 하 고 부적절 한 철 구조를 보상 하기 위해 사용 되지 않아야 합니다.

세라믹 래인 티 는 어디 에서 사용 될 수 있습니까?

세라믹 배열 된 티는 열력, 시멘트, 철강, 광업,석탄 처리, 항구, 화학 및 광물 처리 시스템.

심각한 직접 충돌, 큰 날카로운 입자, 강한 부식, 높은 온도 또는 빈번한 열순환의 경우, 세라믹 재료와 고정 구조는 별도로 평가되어야 합니다.

흰색의 겉모습은 그 자체로 세라믹 품질을 결정하지 않습니다. 알루미나 함량, 밀도, 경화, 크기,그리고 검사 요구 사항은 프로젝트 사양에 따라 확인되어야 합니다..

세라믹 래인 티 를 디자인 하기 전

tee junction를 올바르게 평가하려면 Elacera®에 도면, 양, 흐름 방향, 전달 물질, 입자 크기, 속도, 온도, 압력, 기존 마모 위치,필요한 세라믹 두께, 강철 재료, 연결 표준.

우리 팀은 세라믹 레이아웃과 고정 방법을 추천하기 전에 소재가 티 내부에 어떻게 들어가거나 갈라지거나 합쳐지는지 검토합니다.목표는 모든 내부 표면에 동일한 배열 배열을 적용하기보다는 실제 고부식 구역을 강화하는 것입니다..

엘라세라 (Elacera®) 착용 보호 전문가