발전소 세라믹 패치 파이프

제품 설명

발전소 자재 이송 시스템은 비산재, 분탄, 석회석 분말 및 기타 마모성 매체를 처리합니다. 지속적인 미끄러짐, 입자 충돌 및 국부적인 난류는 특히 엘보우, 파이프 입구, 직경 전환부 및 흐름 방향이 변경되는 기타 위치에서 보호되지 않은 강철 파이프를 점진적으로 마모시킬 수 있습니다.

이 발전소 세라믹 패치 파이프는 강철 파이프 내부에 내마모성 알루미나 세라믹 타일을 설치합니다. 강철 쉘은 구조적 지지대를 제공하며, 세라믹 라이닝은 직접적인 마모로부터 내부 표면을 보호합니다.

라이닝 배열, 세라믹 두께, 고정 방법 및 강철 파이프 사양은 이송되는 재료, 입자 크기, 속도, 온도, 압력 및 실제 마모 위치에 따라 맞춤화됩니다.

파이프 마모는 일반적으로 어디서 시작됩니까?

마모는 파이프라인을 따라 항상 균일하게 분포되는 것은 아닙니다. 발전소 이송 시스템에서 국부적인 손상은 일반적으로 다음에서 시작됩니다:

• 엘보우 및 이송 방향 변경
• 재료가 비스듬히 들어가는 파이프 입구
• 감속기 및 내부 직경 변경
• 플랜지 끝단 및 파이프 연결부
• 돌출된 세라믹 가장자리 또는 고르지 않은 타일 조인트
• 집중된 입자 충돌에 노출된 영역
• 불안정한 흐름 또는 국부적인 난류의 영향을 받는 위치

더 두꺼운 세라믹 라이닝만으로 긴 서비스 수명을 보장하지는 않습니다. 내부 표면은 매끄럽게 유지되어야 하며, 조인트는 올바르게 배열되어야 하며, 들어오는 재료를 향한 노출된 가장자리는 피해야 합니다.

기술 매개변수

위의 값은 세라믹 재료에 대한 일반적인 참조입니다. 최종 재료 특성, 파이프 치수 및 라이닝 구성은 확인된 기술 데이터 시트, 도면 및 작동 조건에 따릅니다.

라이닝 구조

복합 파이프는 일반적으로 다음으로 구성됩니다:

• 강철 외부 파이프
• 접착 또는 고정층
• 내마모성 알루미나 세라믹 타일

세라믹 타일은 파이프의 내부 표면을 따라 배열되어 연속적인 내마모성 보호층을 형성합니다. 타일 치수 및 배열은 파이프 직경 및 형상에 따라 선택됩니다.

복잡한 형상 또는 비교적 큰 직경의 파이프의 경우, 세라믹 타일은 일체형 세라믹 슬리브보다 설치 유연성이 더 높습니다. 그러나 타일 조인트의 수와 상태는 신중하게 제어해야 합니다.

온도, 충격, 진동 및 작동 조건에 따라 다른 고정 구조를 선택할 수 있습니다. 최종 구성은 생산 전에 확인해야 합니다.

중요한 5가지 설계 세부 사항

라이닝을 선택하기 전에 이송되는 재료, 속도, 온도 및 실제 마모 위치를 확인하십시오.

세라믹 두께가 사용 가능한 파이프 보어를 줄이기 때문에 완성된 내부 직경을 확인하십시오.

재료 흐름을 향한 돌출된 가장자리를 피하기 위해 세라믹 조인트를 단단하고 매끄럽게 유지하십시오.

노출된 강철 가장자리 또는 급격한 내부 계단을 피하기 위해 플랜지 끝단, 감속기 및 연결부를 보호하십시오.

온도, 충격 및 진동 조건에 따라 고정 방법을 선택하십시오.

일반적인 적용 분야

• 비산재 공압 이송
• 분탄 이송
• 석탄 취급 시스템
• 집진 파이프라인
• 석회석 분말 이송
• 재 배출 파이프라인

습식 슬러리 또는 부식성 조건의 경우 강철 재료 및 고정 시스템을 별도로 평가해야 합니다.

견적에 필요한 정보

파이프 도면, 수량, 이송 재료, 입자 크기, 속도, 온도, 압력, 파이프 치수, 세라믹 두께 및 연결 표준을 제공해 주십시오.

포장 및 배송

세라믹 라이닝 파이프는 적절한 목재 케이스에 포장되거나 강화 강철 랙에 고정됩니다. 파이프 끝단 및 플랜지 면은 취급 및 운송 중에 보호됩니다.

Elacera 소개

Elacera는 산업용 이송 장비에 알루미나 세라믹 라이닝 및 맞춤형 내마모성 솔루션을 제공합니다. 기술 평가를 위해 도면과 작동 조건을 보내주십시오.

Elacera — 내마모성 전문가