제품 상세정보
원래 장소: 장사, 후난, 중국
브랜드 이름: Elacera
모델 번호: 알루미나 세라믹 파이프
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 나무 상자 또는 철 랙에서 싸여집니다
배달 시간: 근무일 25 ~ 45 일
지불 조건: 전신환
공급 능력: 0년
휨강도: |
350MPa |
단단함: |
9 모스 |
소재: |
알루미나 세라믹 |
압력저항: |
높은 |
제품 종류: |
세라믹 타일 배열 팔꿈치 |
형태: |
파이프 |
크기: |
맞춤형 |
마모 방지: |
우수합니다 |
휨강도: |
350MPa |
단단함: |
9 모스 |
소재: |
알루미나 세라믹 |
압력저항: |
높은 |
제품 종류: |
세라믹 타일 배열 팔꿈치 |
형태: |
파이프 |
크기: |
맞춤형 |
마모 방지: |
우수합니다 |
제품 설명
발전소에서 분탄 파이프라인을 선택할 때 주요 고려 사항은 생산의 안전성, 안정성, 생산 효율성 및 생산 비용입니다. 일반 금속 분탄 파이프라인은 심한 마모로 인해 분말 누출 및 마모가 발생하기 쉬우며, 빈번한 유지 보수 및 교체가 필요하여 생산 효율성을 저하시키고 생산 비용을 증가시킵니다.
과학 기술의 지속적인 발전과 재료의 지속적인 혁신으로 인해세라믹 타일 라이닝 엘보우는 명확한 이점을 보여주었습니다. 알루미나 세라믹은 높은 내마모성, 높은 경도, 산화 저항성, 부식 저항성 및 극도로 높은 고온 및 저온 강도 특성으로 알려져 있으며 가장 널리 사용되는 내마모 재료 중 하나가 되었습니다.
세라믹 타일 라이닝 엘보우는 고온 내성 강력 접착제를 사용하여 파이프의 내부 벽에 알루미나 또는 지르코니아 내마모성 세라믹 시트를 붙인 다음 가열 및 경화하여 견고한 내마모층을 형성합니다. 세라믹 패치 파이프는 우수한 내마모성, 내식성, 내열성 및 기타 특성을 가지고 있습니다. 연삭, 소성, 坯 압축, 소결 등의 공정을 거쳐 경도 RHA88을 초과하는 코런덤 세라믹이 최종적으로 형성되며, 파이프라인은 350°C의 고온 환경에서 원활하게 작동할 수 있습니다.
.
제품 매개변수
| 항목 | 사양 | |
| 알루미나 함량 | ≥92% | ≥95% |
| 밀도 | ≥3.6 g/cm3 | >3.8g/cm3 |
| 로크웰 A 경도 | ≥82HRA | ≥85HRA |
| 충격 강도 | ≥1200 MPA | ≥1500 MPA |
| 파괴 인성 | ≥3.8MPa·m1/2 | ≥4.0MPa·m1/2 |
| 비커스 경도 | ≥1150HV10 | ≥1200HV10 |
| 굽힘 강도 | ≥290MPa | ≥330MPa |
제품 특징
내마모성:내마모성 세라믹 시트의 알루미나 함량은 92% 이상이고, 경도 HRA는 ≥85이며, 내마모성은 담금질 탄소강보다 10배 높고, 텅스텐 코발트 탄화물보다 우수합니다.
내식성:내마모성 세라믹 시트는 다양한 무기산, 유기산, 유기 용매 등을 저항할 수 있으며, 내식성은 스테인리스강보다 10배 이상입니다.
고온 저항:세라믹 층은 조밀한 코런덤이며, 팽창 계수는 6-8*10-6/°C이며, 우수한 내열성을 가지고 있으며, 350°C에서 장시간 작동할 수 있으며, 일반적인 작업 조건을 충족할 수 있습니다.
엇갈린 이음새 붙이기:붙이기 기술이 발전했으며, 매체의 흐름 방향을 따라 엇갈린 이음새 붙이기 방법을 채택하여 홈과 바람 방향을 따라 틈이 형성되는 것을 방지합니다.
생산 공정
| NO | 공정 | 표준 | 시공 |
| 1 | 표면, 모래, 먼지 청소. | 세라믹 시트의 접착 효과를 보장하기 위해 파이프의 접착 위치는 설치 전에 녹을 제거하기 위해 미세하게 연마해야 하며, 표면은 알코올 및 관련 희석제로 청소하여 표면이 깨끗하도록 해야 합니다. | |
| 2 | 접착제 배합 | 비율에 따라 점액을 준비하고 30분 이내에 사용하십시오. 사용하기 전에 성분이 완전히 혼합되도록 잘 저어주십시오. 접착제를 바를 때는 균일하게 바르고, 접착면과 측면에는 접착제를 바르고, 접착제 누출이 없어야 합니다. | |
| 3 | 점액 경화 | 접착제를 바른 후 단단히 누르고 타일을 바를 때 타일 사이의 틈을 채우십시오. 타일을 바른 후 사용하기 전에 24-48시간 동안 경화해야 합니다. | |
산업 응용광미 운송, 석회석 운송, 석탄 분진 운송, 광물 분진 운송, 집진 시스템, 재 배출 시스템, 슬래그 운송, 시멘트 운송, 강사 운송 등
주의 사항
| NO | 생산 참고 사항 |
| 1 | 취급 및 설치 과정에서 내마모성 세라믹 패치 파이프는 세라믹 끝면을 때리는 격렬한 충돌과 단단한 물체를 피하기 위해 조심스럽게 취급해야 합니다. |
| 2 | 타일 라이닝 엘보우를 설치할 때 세라믹 파이프의 중심선은 연결할 파이프의 중심선과 일치해야 하며, 연결 부분의 높이는 수평을 맞춰 두 끝이 정확하게 연결되도록 하고, 끝면의 오정렬은 1mm 이내로 제어해야 합니다. |
| 3 | 내마모성 세라믹 패치 파이프는 파이프 내부의 타일 부착 방식에 엄격한 방향성이 있습니다. 세라믹 파이프를 설치할 때 전달되는 유체의 방향과 연결 틈은 침식과 파이프 마모를 줄이기 위해 기술 요구 사항에 따라 일치해야 합니다. |
| 4 | 대부분의 내마모성 세라믹 패치 파이프라인은 분말, 가스 및 액체와 같은 유체를 운송합니다. 안전한 운송을 보장하기 위해 설치 중에 연결의 밀도를 엄격하게 확인하여 유체 누출을 방지해야 합니다. |
| 5 | 운송 및 보관 중에 플랜지가 녹슬거나 마모되는 것을 방지하기 위해 플랜지에 기름을 바르고 보호 캡으로 덮어 플랜지를 보호해야 합니다. |
| 6 | 내마모성 세라믹 패치 파이프는 생산 및 설치 중 오류 및 누락을 방지하기 위해 도면에 따라 번호를 매겨야 합니다. |
|
7 |
내마모성 세라믹 패치 파이프를 설치하는 과정에서 양쪽 끝에서 중앙으로 설치해야 조정이 용이하며, 설치 중 누적된 오차도 고려해야 하며, 설치가 완료되기 전에 파이프 조정을 통해 제거해야 합니다. |
| 8 | 플랜지 연결의 견고성을 높이기 위해 내마모성 세라믹 패치 파이프의 포트에 리프팅 러그를 용접하십시오. |
우리의 장점
1. 공장은 15년 동안 내마모성 세라믹의 생산, 설계, 연구 및 개발에 전념하는 제조 기업입니다.
2. 수년간의 실제 산업 경험은 기업 장비에 최상의 내마모 설계 계획을 제공할 수 있습니다.
3. 완벽한 애프터 서비스 시스템으로 고객이 걱정 없이 사용할 수 있습니다.
4. 세라믹 타일 라이닝 엘보우의 경우, 엇갈린 붙이기 공정을 채택합니다. 엇갈린 아치형 패치 공정은 특히 내마모성 세라믹 파이프에 의해 심하게 마모되는 분말 및 슬러리 운송 시스템을 해결하기 위해 설계되었으며, 견고한 내마모층을 형성하고 세라믹이 떨어지지 않습니다.
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