알루미나 세라믹 파이프

제품 설명

의마찰 저항성 세라믹 라인 파이프고기술 생산 공정 을 채택 한다. 마모 저항성 세라믹 은 고체 반 마모 층 을 형성 하기 위해 파이프 안 에 붙여넣거나 용접 하거나 원심 요금 으로 설치 된다.

의마찰 저항성 세라믹 라인 파이프마모 방지 층, 전환 층 및 내부에서 외부로 철강 구조로 세 부분으로 나눌 수 있습니다. 마모 방지 층은 주로 재료와 접촉합니다.그리고 2000 °C 이상의 높은 온도에서 구운 코룬드 세라믹은 주요 노후 방지 재료로 사용됩니다., 그리고 공기 및 산-기반 매체와 반응하기가 쉽지 않습니다. 이것은 매우 좋은 마모 저항과 부식 저항을 할 수 있습니다.

전환층은 일반적으로 마모 저항성 세라믹 접착제를 사용하여 마모 저항성 세라믹과 철강 부품을 단단히 결합 할 수 있습니다.

외부 주 구조로서, 강철 층은 매우 좋은 지지 역할을 하고 있으며 압력 하에서 주요 구성 요소입니다.

세라믹 기술 매개 변수

제품 특성

세라믹 시트는 고온에 착용 저항성 접착제로 철강 파이프에 붙여져 착용 저항성 역할을 수행합니다. 세라믹은 일반적으로 흰색입니다. 일반적으로 큰 지름의 파이프에 사용됩니다.

장점:세라믹 패치 착용 저항 파이프는 좋은 착용 저항, 높은 경화, 긴 서비스 수명

단점:접착제의 온도의 영향으로 인해 높은 온도에 저항하지 않으며 떨어지기 쉽고 충격에 저항하지 않습니다. 매체가 부식성이라면,그것은 패치의 틈 사이에 철강 파이프를 부식하기 쉽다.

산업용

마모 저항 세라믹 배열 파이프는 시멘트, 철강, 광업, 열력, 석탄, 석유화학 및 기타 산업에서 가스-고체 및 액체-고체 전달 시스템의 마모 방지에 널리 사용됩니다.화학 산업은 산과 알칼리 같은 매우 부식성 매립물을 운송합니다., 그리고 착용 저항 세라믹 파이프 라인은 또한 팔꿈치, 티, 그리고 다른 착용하기 쉬운 부품에 매우 적합합니다.

코룬드 마모 저항 세라믹 파이프의 주문 과정은 다음과 같습니다.

1외부 지름, 내부 지름, 길이 또는 굽기 반지름, 굽기 각도를 결정그리고 다른 관련 사양 및 착용 저항 세라믹 파이프 및 팔꿈치의 철강 구조의 차원;

2- 소모에 저항하는 세라믹 파이프 및 팔꿈치의 작업 조건, 운반 물질, 파이프의 외부 및 내부 온도 및 파이프 압력

3- 현장 장비의 작동 조건에 따라 마모 저항 세라믹의 크기와 생산 프로세스를 결정합니다.

4파이프 라인의 연결 방법을 결정, 그것은 직접 용접 연결, 플랜지 연결, 또는 다른 연결 방법을 여부를;

5마모 저항 세라믹 파이프 라인 철 구조물 및 마모 저항 세라믹 (철 구조물: Q235Q345304316, 등 + 세라믹: 92%95%99%ZTA, 등) 의 재료 유형을 결정합니다.

6우리는 이전에 제공 된 데이터에 기반하여 그림을 그릴 것입니다. 고객과 확인하고 그림에 따라 생산이 수행된다는 것을 확인합니다.

소모성 세라믹 파이프의 운송 및 안전 예방 사항

1금속-세라믹 배열 복합 파이프는 높은 경직성을 가지고 있습니다. 심각한 충돌을 피하기 위해 취급 및 설치 중에 조심스럽게 다루어야합니다.금속 도구가 끝면 세라믹 레이어와 직접 접촉하거나 충돌하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다..

2팔꿈치를 설치 할 때 파이프 표면에 표시 된 방향은 매개 흐름 방향과 일치해야합니다.

3파이프 라인을 설치 할 때, 파이프 라인의 중앙 라인은 정렬되어야 합니다, 높이는 평준화되어야 합니다, 두 끝은 정확하게 정렬되어야 합니다,그리고 두 끝의 굴절은 1 안에 제어되어야 합니다.0.0mm

4설치 도중 절단 해야 하는 경우, 당신은 플라즈마 절단 기계를 사용하여 절단 하 고 끝 면이 평평 하 고 부착 세라믹에 대한 손상으로 인해 서비스 수명에 영향을 미치지 않도록 할 수 있습니다.

5파이프 를 연결 하고 설치 하기 위해 유연 한 파이프 톱니 를 사용 할 때, 유연 한 파이프 톱니 의 두 끝 의 삽입 길이가 대칭적 으로 조정 되어야 한다.확장 격차는 지역 작업 조건 또는 설계 부서의 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.

6플랜지 연결을 사용할 때 플랜지 끝면은 복합 파이프의 끝면과 함께 빨라져야 합니다.

7복합 파이프의 우수한 용접 성능으로 인해 파이프 연결이 용접 될 수 있습니다. 용접 할 때 구간은 70°-90°,그리고 둔한 가장자리는 간격을 남기지 않고 2-4mm가 있어야합니다작은 전류 용접을 사용해야합니다.