Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
상품
상품
> 상품 > 알루미나 세라믹 파이프 > 용액 운송용 착용 저항성 세라믹 배열 철강 파이프

용액 운송용 착용 저항성 세라믹 배열 철강 파이프

제품 상세정보

원래 장소: Changsha, Hunan, 중국

브랜드 이름: Elacera

인증: ISO9001-2015

모델 번호: 알루미나 세라믹 파이프

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 협상 가능

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 목재 케이스 또는 아이언 랙으로 포장됩니다

배달 시간: 25-45 WorkDas

지불 조건: 티/티

공급 능력: 100,000 ㎡/ 년

최상의 가격을 얻으세요
강조하다:
치수:
길이, 직경, 두께 맞춤 설정 가능
작동 온도:
최대 1700°C
내마모성:
높은 내마모성
색상:
흰색에서 황백색까지
전기 절연:
훌륭한
열전도율:
20 - 30W/m·K
크기 범위:
맞춤형
내식성:
화학적 부식에 대한 높은 저항성
제품명:
알루미나 세라믹 파이프
내마모성:
높은
크기:
맞춤형
표면 마감:
매끄럽거나 가공된 표면
치수:
길이, 직경, 두께 맞춤 설정 가능
작동 온도:
최대 1700°C
내마모성:
높은 내마모성
색상:
흰색에서 황백색까지
전기 절연:
훌륭한
열전도율:
20 - 30W/m·K
크기 범위:
맞춤형
내식성:
화학적 부식에 대한 높은 저항성
제품명:
알루미나 세라믹 파이프
내마모성:
높은
크기:
맞춤형
표면 마감:
매끄럽거나 가공된 표면
용액 운송용 착용 저항성 세라믹 배열 철강 파이프

제품 설명

내마모성 세라믹 강관고밀도 알루미나 세라믹 내부 라이닝과 고품질 스틸 외부 파이프로 구성된 복합 내마모 파이프입니다. 이는 광업, 야금, 화력 발전, 시멘트 및 화학 산업에서 마모성이 높은 재료를 운반하도록 특별히 설계되었습니다. 파이프는 첨단 기술을 사용하여 세라믹 층을 강관에 단단히 접착하고, 세라믹의 높은 내마모성과 내식성을 강관의 높은 강도와 ​​내충격성과 결합합니다. 이는 파이프라인의 서비스 수명을 크게 연장하고 교체 및 가동 중지 시간 비용을 줄여 슬러리, 재, 미분탄 및 광미와 같은 매체를 운반하는 데 이상적인 선택입니다.


제품특징

* 내부 라이닝은 고순도, 고밀도 알루미나 세라믹으로 만들어져 높은 경도, 내식성, 파티클 절단 저항성을 제공합니다.

* 세라믹 층의 두께는 내구성과 균열 및 박리에 대한 저항성을 고려하여 합리적으로 설계되었습니다.

* 세라믹-강관 접합강도가 높아 내진동성, 내온도차이, 내열충격성을 제공합니다.

* 부드러운 내벽은 스케일링 및 재료 막힘을 방지하여 운반 저항이 낮고 에너지 소비가 적습니다.

* 고온, 산/알칼리 부식 등 복잡한 작업 조건을 견딜 수 있습니다.

용액 운송용 착용 저항성 세라믹 배열 철강 파이프 0용액 운송용 착용 저항성 세라믹 배열 철강 파이프 1

제품 장점
우수한 내마모성:세라믹 층의 내마모성은 일반 강철 파이프의 10~20배이며, 특히 팔꿈치 부분의 수명이 크게 늘어납니다.
더 긴 서비스 수명:전체 수명은 기존 파이프보다 3~6배 길어 교체 빈도가 크게 줄어듭니다.
보다 안정적인 작동:분리, 균열 또는 천공이 없어 계획되지 않은 가동 중지 시간의 위험이 줄어듭니다.
높은 적응성:다양한 슬러리 농도, 입자 경도, 유량 및 온도 환경에 적응할 수 있습니다.
전체 비용 절감:서비스 수명이 길어지고 유지 관리가 줄어들며 에너지 소비가 줄어들고 총 수명 비용이 낮아집니다.
수출 품질 보증:표준화된 생산, 엄격한 테스트 및 정확한 치수는 국제 엔지니어링 표준을 충족합니다.


제품 프로세스

제조 공정 처리 단계
파이프 벤딩 공정 굽힘 - 용접 - 검사 - 연마 - 녹 제거
내마모성 세라믹 가공 흐름. 볼밀링-밀링-제형-성형-소성-품질 검사
내마모성 세라믹 설치 배관 내부 청소 - 철재 내벽 접착 - 세라믹 접착 - 접착 - 배관 내부 청소
제품검사 파이프 플랜지 치수 검사 - 용접 검사 - 압력 검사
포장 및 배송 버블 필름 포장-나무 상자 또는 철제 프레임 포장 - 배송 사진 및 비디오 제공 - 공장 출고

제품 구조

두께 재료 제품특징
스틸 튜브 5~10mm 20# 이음새가 없는 관 고강도, 고압에 견딜 수 있음
비스코스 0.5~1mm 에폭시 수지 고강도 접착력, 노후화 없음, 좋은 열팽창
세라믹 5~10mm 95% 알루미나 세라믹 뛰어난 내마모성, 우수한 인성

용액 운송용 착용 저항성 세라믹 배열 철강 파이프 2용액 운송용 착용 저항성 세라믹 배열 철강 파이프 3

세라믹 파이프의 수명이 왜 이렇게 다른가요?
이는 프로젝트 현장에서 많은 고객이 직면하는 일반적인 문제입니다.
일부 프로젝트에서는 세라믹 강관이 수년 동안 안정적으로 작동할 수 있는 반면, 다른 프로젝트에서는 심각한 국부적 마모, 세라믹 박리 또는 심지어 파이프 파손까지 1년 이내에 나타나기 시작합니다. 많은 사람들의 첫 번째 반응은 제품 품질 문제 때문이라고 생각하지만 실제로는 대부분의 경우 작동 매개변수와 구조 설계가 실제로 수명에 영향을 미칩니다.
슬러리 운송을 예로 들어보겠습니다. 슬러리의 경도, 입자 크기 및 입자 농도는 마모율에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히 석영 입자의 비율이 높은 조건에서는 석영의 높은 경도가 파이프 벽의 침식을 크게 강화합니다. 입자 가장자리가 날카로운 경우 절단 효과가 발생하여 세라믹 층에 지속적인 손상을 줄 수도 있습니다.
동시에 유량 또한 중요한 요소입니다. 많은 현장에서는 효율성을 향상시키기 위해 유량을 지속적으로 증가시키지만, 유량이 증가하면 파이프 벽에 충돌하는 입자의 에너지가 크게 증가합니다. 마모율은 단순히 증가하는 것이 아니라 "가속 마모"를 나타내는 경우가 많습니다.
이 문제는 특히 코너링에서 두드러집니다. 입자는 굴곡 중에 관성의 영향을 받기 때문에 많은 수의 입자가 굴곡의 외부 호 영역에 지속적으로 영향을 미칩니다. 따라서 많은 배관 시스템에서 가장 먼저 고장이 나는 부품은 직선 파이프가 아니라 굽은 파이프인 경우가 많습니다.
따라서 실제 프로젝트에서는 단순히 전체 파이프라인에 걸쳐 '균일한 두께'를 추구하기보다는 굴곡부, 티, 리듀서 등 마모가 심한 부분을 강화하는 데 중점을 두는 것이 일반적으로 클라이언트에게 조언됩니다.

세라믹 기술 지수

색인
알루미나 함량 ≥95%
밀도 ≥3.8g/cm3
로크웰 경도 ≥85HRA
압축강도 ≥1500MPa
파괴인성 KΙC ≥5MPa·m1/2
굽힘강도 ≥330MPa
열전도율 20W/mk
마멸 ≤0.0002g
세라믹 두께 5~10mm

접착 기술 지표

유형 세라믹-강 전단 강도 인장강도 열팽창 계수 온도 범위 색상
WD-3032 2.5MPa 8MPa 9×10-6m/m·K 350 크림색

내마모 세라믹과 원심주조의 자기전파 마모 비교

색인 알루미나 세라믹 라이닝 파이프 엘보우 자가 전파 복합 세라믹 파이프의 원심 주조
알루미나 함량 95% 알루미나 60-80%
측정된 경도 ≥85HRA HRA60
마멸 ≤0.0002g(P=74N,N=800rpm,t=300분.) ≤0.0025(P=74N,N=800rpm,t=300분.)
압축강도 ≥1500Mpa ≤500Mpa
컴팩트함 건식 프레싱, 부드럽고 조밀함 미세한 균열이 많고 입자가 크고 느슨합니다.
침식 저항 매끄러운 표면, 매끄러운 공기 흐름, 우수한 내식성 공기 흐름, 특히 미세한 분말에 의해 쉽게 침식되는 미세한 기공이 많이 있습니다.
팔꿈치 형성 과정 전체적으로 열간 굽힘성형, 내벽이 매끄러움, 자연스러운 전이 직관은 단면적으로 용접되어 있으며 새우 사이의 간격이 크고 전환이 원활하지 않아 마모의 위험이 숨겨져 있습니다.
서비스 수명(마모) 3~8년 이상 0.6~2년
제품 구조 및 내마모 원리
내마모성 세라믹 강관은 일반적으로 세 부분으로 구성됩니다.
외부 강관 : 전체적인 압력 지지력과 구조적 강도를 담당
중간 접착층: 세라믹과 강관 사이의 견고한 접착을 보장합니다.
내부 알루미나 세라믹 라이닝: 주요 내마모성 기능 보유
 
많은 고객이 "알루미나 세라믹은 왜 내마모성이 있습니까?"라고 묻습니다.
그 이유는 경도가 매우 높고 밀도가 우수하기 때문입니다. 고밀도 세라믹은 입자 침식을 효과적으로 방지하는 동시에 입자가 기공을 따라 내부 구조를 침식할 가능성을 줄입니다.
 
그러나 내마모성은 단순히 "경도"의 문제가 아닙니다.
세라믹층 내부에 기공이 많거나 접착력이 약한 경우, 재료의 경도가 높아도 장기간 충격 조건에서 국부적인 박리 또는 균열이 발생할 수 있습니다. 따라서 세라믹층의 밀도, 접합 공정, 시공 품질이 단순한 재료 매개변수보다 더 중요한 경우가 많습니다.

FAQ
Q1: 두꺼운 세라믹 층이 항상 더 좋나요?
A1: 아니요. 지나치게 두꺼운 층은 내부 응력을 발생시켜 균열 위험을 증가시킬 수 있습니다. 작업조건에 맞게 적절하게 설계되어야 합니다.
Q2: 팔꿈치가 마모되기 쉬운 이유는 무엇입니까?
A2: 관성으로 인해 팔꿈치 바깥쪽에 슬러리 입자가 집중적으로 충격을 가하면 마모가 심한 영역이 생성됩니다. 우리는 이러한 목적으로 두꺼운 세라믹 강화재를 사용합니다.
Q3: 작업 조건에 따라 구조를 추천할 수 있나요?
A3: 그렇습니다. 우리는 일반적으로 운반 매체, 유속 및 현장 조건에 따라 보다 적합한 내마모성 솔루션을 제공합니다.
Q4: 전체 배관 시스템의 사용자 정의를 지원합니까?
A4: 그렇습니다. 직선 파이프, 엘보우, 티, 리듀서 및 기타 완전한 내마모성 운반 시스템이 포함됩니다.
Q5: 세라믹층이 벗겨지나요?
A5: 고강도 복합 공정을 사용하여 장기간 사용해도 정상적인 작업 조건에서 벗겨지거나 갈라지지 않습니다.
Q6: 파이프 직경과 엘보우 각도를 맞춤 설정할 수 있나요?
A6: 우리는 DN50에서 DN800까지 전체 사양 맞춤화를 지원합니다. 엘보우, 티, 리듀서는 모두 주문 제작 가능합니다.
Q7: 서비스 수명은 무엇입니까?
A7: 정상적인 작동 조건에서 서비스 수명은 5년 이상으로 기존 파이프라인보다 훨씬 깁니다.