logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
상품
경우
>

중국 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 회사 건

현대 갑옷은 왜 철판 대신 세라믹을 사용합니까?

많은 경찰 영화나 군사 영화에서 많은 경찰관이나 군인들이 두꺼운 방탄 자켓을 입습니다.방탄 자위 는 병사 들 을 멋지게 보이게 할 뿐만 아니라, 위기 상황 에서도 생명 을 보호 해 준다현재 기술적인 조건으로 판단하면 방탄조끼는 군인들의 생명 안전을 보장하는 가장 중요한 가벼운 장비입니다.그것 들 을 착용 하는 것 은 전쟁 에서 경찰 이나 군인 들 의 전투 열성 을 크게 향상 시킬 수 있다방탄조끼는 경찰이나 군인들이 위협에 직면하고 전투 임무를 효과적으로 수행할 수 있도록 용기를 더 줄 수 있습니다. 방탄조끼는 군인들의 자신감이라고 할 수 있습니다.방탄 자끼 를 착용 하지 않고 실제 총기 를 들고 전쟁터 에 진출 할 용기가 있는 사람 은 거의 없습니다방탄조끼는 현대 무기의 중요한 발명품 중 하나입니다.    많은 사람 들 은 단단 한 철 이 총알 에 저항 하는 가장 좋은 재료 중 하나라고 생각 한다. 그 는 충분히 강하기 때문 이다. 또 다른 사람 들 의 생각 에 따르면, 세라믹 은 어쨌든 총알 의 충격 을 견딜 수 없다.놀랍게도하지만, 현대의 방탄조끼를 만드는 데 사용되는 재료는 매우 단단한 강철이 아니라 만질 때 깨지는 세라믹입니다.방탄조끼를 만들기 위해 일반 세라믹을 사용할 때 상식과 상반되는 고려 사항은 무엇입니까?그 이유는 다음과 같습니다.   물질의 성질이 상대적이라는 것을 모두 알고 있습니다. 강철판은 강하지만 무거운 것입니다.방탄조끼 앞쪽과 뒷쪽의 두 개의 철판의 무게는 전투에서 군인의 이동성을 심각하게 제한합니다.무게를 줄이기 위해 강철판의 두께를 줄이면 방탄 효과를 효과적으로 달성 할 수 없습니다.   체질 갑옷의 세라믹 삽입물은 다양한 재료를 사용할 수 있으며, 가장 일반적인 것은 알루미나, 실리콘 카바이드 및 붕산 카바이드입니다. 세라믹은 높은 특정 경직성 때문에 방탄입니다.높은 특이 강도금속보다 더 좋은 것은 금속 물질이 탄약의 충격에 저항할 때 플라스틱적으로 변형되고 에너지를 흡수한다는 것입니다.세라믹은 플라스틱 변형을 거의 겪지 않습니다., 그리고 총알은 자신의 높은 강도와 경직성 특성으로 인해 비활성화되거나 심지어 부서집니다.방탄 층은 방탄 세라믹과 고강도 및 고 모듈 섬유 복합판으로 만들어집니다.고속 발사탄이 세라믹 층과 충돌하면 세라믹 층이 부서지거나 균열되어 총알의 충돌 지점 주위를 퍼져 총알의 대부분의 에너지를 소비합니다.모듈섬유 복합판은 추가로 발사기의 나머지 에너지를 분산따라서, 선진 세라믹의 적용은 갑옷 시스템에서 매우 매력적이며, 보디 갑옷, 차량, 항공기 및 기타 장비에 널리 사용되는 보호 갑옷이되었습니다.    

마모에 저항하는 세라믹 파이프 라인의 침식 저항성은 어떨까요?

마모에 저항하는 세라믹 파이프 라인이 닦아질 수 있는지 여부는 먼저 닦아질 수 있는 파이프 라인의 저항에 영향을 미치는 몇 가지 중요한 요소를 이해해야 합니다.그리고 닦는 각도.   강도: 마모에 저항하는 세라믹 튜브 부리 마모에 저항하는 세라믹 강도는 HRA85 이상이며 다이아몬드 다음으로 물질 침식 마모가 매우 작습니다.이것은 그 침식 저항의 기초입니다..    부드러움: 부드러움은 재료와 파이프 라인 사이의 마찰의 크기를 결정하며, 착용 저항성 세라믹 자체는 높은 밀도, 거의 포스 없는 것이 원인입니다.생산 과정에서, 또한 여러 번 닦은 후, 매우 높은 수준의 매끄러움, 우수한 침식 저항.   간격 크기: 많은 마모 저항 세라믹 튜브 마모 저항 세라믹은 마모 저항 세라믹 튜브와 접착 방법을 통해 합성됩니다. 이는 마모 저항 세라믹 시트 사이의 간격을 초래합니다.그리고 물질 침식이 종종 이러한 틈에서 파이프 라인을 파괴합니다, 그래서 공백은 작고, 파이프 라인 침식 능력은 강합니다.또한 마모 저항 세라믹 튜브의 침식 저항성을 더욱 향상시킵니다..   스코어 각: SCour 소재의 오른쪽 각은 가장 큰 충격 각입니다.그리고 마모 저항 세라믹 파이프는 트라페소이드 각과 다른 세라믹 붙여넣기 방법을 통해 분산 될 수 있습니다., 파이프 라인의 침식 저항을 높이기 위해.   결론적으로, 착용 저항성 세라믹 튜브는 침식 저항성이 뛰어나다.  

세라믹 엽 파이프 라인의 마모 저항 정도에 영향을 미치는 것은 무엇입니까?

생산 기술의 발전으로 인해 마모 저항성 세라믹 소재는 크게 향상되었으며 마모 저항성 튜브는 그 중 하나입니다.마모에 저항하는 파이프는 주로 마모에 저항하는 세라믹 복합 파이프를 포함한다., 원심조각 합성 세라믹 파이프 등, 일반적으로 장비의 마모 저항 및 충격 저항 장비로 사용되며 자연적으로 상대적으로 강한 강도를 요구합니다.당연히, 생산은 기술적인 요인 때문에 경도에 약간의 영향을 줄 것입니다.    1파이프의 온도가 너무 높거나 너무 많이 변하면아니면 그 전에 그리고 그 후에, 세라믹 온도 차이는 너무 크면 세라믹이 터질 것이고, 세라믹 마모 저항 파이프 라인의 성능에 영향을 줄 것입니다.   2, 파이프 라인이 너무 많은 압력을 받으면, 또한 세라믹 마모 저항 파이프 라인의 성능에 영향을 줄 것입니다.   3파이프 라인이 매우 부식성 액체를 운반하는 경우, 파이프 라인이 같은 상황이라면,이 매우 부식성 액체는 파이프 라인의 내부 벽에 영향을 줄 것입니다, 파이프 라인의 구조적 손상을 가속화하고, 따라서 세라믹 마모 저항 파이프 라인의 마모 저항성에 더 영향을 미칩니다.   4, 포러시티의 수. 세라믹은 곡물, 곡물 경계 단계, 포로로 구성됩니다. 포로가 너무 많으면 균열 확산이 가속화됩니다.곡물 사이의 결합 강도가 감소합니다., 세라믹 제품의 성능이 심각하게 영향을 받게 될 것이고, 세라믹 마모 저항 튜브의 성능이 영향을 받게 될 것입니다.

중중중중심 사이클론에서 착용 저항 세라믹 라인어의 보증 기간은 몇 년입니까?

많은 석탄 준비 기술 중 중 밀도가 높은 사이클론 석탄 준비 기술 중 중심력 분리 사용은 현재 중력 석탄 준비 방법에서 가장 효율적입니다..따라서 주요 세탁 장비의 중중중중중중 사이클론의 마모 저항성을 향상시키고 사이클론의 수명을 연장하는 것이 매우 중요합니다.알루미나 마모 저항성 세라믹 라인어를 사용하면 중중 중량의 사이클론의 마모 저항성을 향상시킬 수 있습니다..    마모 저항 세라믹 라인어는 높은 성능의 세라믹으로 각 분야에서 널리 사용됩니다. 높은 비용 성능으로 인해. 현재의 석탄 준비 시장 수요와 결합하여,중중중중중심 사이클론의 마모 저항 부착으로 알루미나 세라믹을 사용하는 것이 더 적합합니다., 중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중중   마모에 저항하는 세라믹 라인이 이런 효과를 갖는 이유는 마모에 저항하는 세라믹 라인이 고온 저항, 마모 저항, 부식 저항, 충격 저항,열 확장, 그리고 수축 저항, 또한 높은 강도와 높은 강도를 행사 할 수 있습니다. 특징, 통합 설계에 의해, 그것은 쉽게 교체 및 설치 될 수 있습니다.   마모에 저항하는 세라믹 라인러는 떨어지지 않고 오랫동안 작동할 수 있습니다.그리고 일반적인 작업 조건은 이러한 온도 조건을 충족시킬 수 있습니다.; 같은 조건에서, 착용 저항 세라믹 포장판은 일반 파이프보다 10 ~ 20 배 더 착용 저항.   마모 저항 세라믹 제품의 경도는 세계에서 다이아몬드 다음으로 두 번째이며 마모 저항 철강 및 스테인리스 철강 제품의 도달 범위를 초과합니다.마모 저항 세라믹은 고강성 세라믹 구조 접착제로 붙여집니다., 고속 회전 하에서 장기적인 작동을 보장하고 떨어지지 않고 제품의 사용 수명을 보장합니다.  

화력 광산업의 제트 밀에서 마모 저항 세라믹 인어링의 응용 방법은 무엇입니까?

공기 흐름과 재료의 강력하고 반복적인 충격으로 인해 공기 흐름 밀의 내부 벽은 대부분 마비됩니다. 오랜 시간이 지나면 장비가 수리되고 교체되어야합니다.기업의 재정 자원을 잃게 하고 생산량에 큰 영향을 미칩니다.석탄 광산업의 마모 저항 세라믹 시장도 하나씩 등장했습니다.    충격 저항성 마모 저항성 세라믹 라인러는 마랑제스 스틸 라인어를 대체하여 이러한 장비의 마모 문제를 근본적으로 해결할 수 있습니다. The high-temperature impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate is made by welding the toughened ultra-thick wear-resistant ceramics in the equipment by stud welding to form a solid anti-wear layer쉽게 설치 및 교체 하기 위해, 세라믹은 철판에 장착 될 수 있으며, 다음 웰딩 또는 카운터싱 볼트로 장비에 장착 될 수 있습니다.노화 없이 350°C에서 오랫동안 작동 할 수 있습니다.부식 방지, 오염, 다른 계수 국가 표준에 도달 할 수 있습니다), 착용 저항성 세라믹 포장은 가볍고 밀도는 3.6g/cm3입니다.우리의 고객 추적 조사에 따르면 10 년 이상, 같은 작업 조건에서 장비의 사용 수명은 적어도 10배로 늘릴 수 있습니다.   마모 저항 세라믹 라인어는 마모 저항, 충격 저항, 그리고 산업용의 부패 저항 물질입니다. 항 지진 및 열 확장 및 수축,비스코스의 열 확장 계수는 강철과 세라믹 사이의, 세라믹과 철강의 불규칙한 열 확장으로 인해 세라믹의 진압을 잘 조정 할 수 있습니다. 동시에 다양한 유연한 섬유가 접착제에 추가됩니다. , 진동, 빈번한 열 팽창 및 수축의 환경에서 장기간 작동하는 동안 세라믹이 떨어지지 않을 것이라는 보장을 극대화합니다.   또한, 낙하대는 마모 저항성 세라믹 인라인 플레이크로 부착 될 수 있으며, 이는 낙하대에 있는 재료의 마모를 줄이고, 이로써 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.   마모 저항 세라믹 라인링은 광범위한 응용 분야를 가진 마모 저항 세라믹 재료의 일종이기 때문에 모든 사람이 선택할 때 대규모 및 강력한 제조업체를 선택해야합니다.고품질의 마모 저항성 세라믹 제품, 예를 들어 마모 저항성 세라믹 시트 등의 연구 개발 및 생산.  

마모에 저항하는 세라믹 파이프 플랜지에 대해 아세요?

플랜지 (flanges) 는 배관공학에서 흔히 볼 수 있는 원반 모양의 부품이다. 플랜지는 쌍으로 사용된다.플랜지는 주로 마모 저항 세라믹 파이프 라인 연결에 사용됩니다.. 착용 저항 세라믹 파이프에 연결해야 하는 다양한 플랜지를 설치 할 수 있습니다. 와이어 플랜지는 저압 착용 저항 세라믹 파이프에 사용할 수 있습니다.그리고 용접한 플랜지는 4kg 이상의 압력에 사용할 수 있습니다.플랜지 연결은 두 개의 마모 저항 세라믹 파이프, 파이프 또는 장비를 플랜지 판에 고정하는 것이며 두 플랜지 사이에 밀착을 위해 플랜지 가스켓이 있습니다. 마모에 저항하는 세라믹 파이프에 사용되는 플랜지는 주로 용접 플랜지와 이동 플랜지로 나?? 다. 1용접 된 플랜지: 파이프 라인에 직접 용접되어 있으며 플랜지는 고정되어 있습니다. 2. 이동식 플랜지: 먼저 이동식 플랜지를 마모 저항 세라믹 파이프에 부착하고, 그 다음 마모 저항 세라믹 파이프의 포트에 고정 반지를 용접합니다.   같은 강철 파이프 크기와 두께에 대한 많은 플랜지 표준이 있으며, 플랜지 지름, 플랜지 두께, 플랜지 볼트 구멍의 중앙 거리,플랜지 구멍 수, 플랜지 볼트 지름 등. 세라믹 팔꿈치로 플랜지를 용접 할 때 플랜지 구멍의 위치를 결정해야합니다. 플랜지가 팽창하면플랜지 밀폐 반지의 크기 범위에주의를 기울여, 밀폐 고리의 사양을 초과할 수 없으므로 밀폐할 수 없습니다.  

열 전력 산업에서 마모 저항 세라믹 재료의 응용 방법은 무엇입니까?

후난 Yibeinuo 신소재 Co., Ltd는 매우 전문적인 장비 반 착용 기업입니다. 우리는 착용 저항 세라믹의 연구 개발에 초점을 맞추고, 새로운 재료,노후 방지 및 에너지 절감 기술, 기술 컨설팅, 엔지니어링 설계, 장비 생산, 시멘트, 열 에너지, 철강, 석탄, 항만, 화학물질, 광물 처리,석유, 기계, 그리고 다른 산업. 기업 에너지 절감 및 소비 감소에 도달하기 위해.    열 전력 산업에서 마모 저항 물질의 사용은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다. 1재료 전달 시스템: 패들 휠 사이드 보호, 패들 휠 배charge 스파우트, 벨트 드럼, 벨트 클리너, 세라믹 저장 롤러, 스파킹 복구 실로, 석탄 호퍼, 석탄 파이프, 원료 석탄 실로지퍼 공급 슬롯, 나사 컨베이어 로터 등 2중속 분쇄기 (직선 분쇄기): 수직 분쇄기 공급 스릴, 세 개의 공기 닫기 밸브, 수직 분쇄기 롤 셰프트 보호 수갑, 수직 분쇄기 롤 밀폐 반지수직 분쇄기 실린더, 수직 분쇄 콘, 기계 콘, 정지 블레이드, 지원 막대기, 공기 유관 껍질 등 3스프레이 시스템: 석탄 공장 출구 파이프, 거칠고 얇은 분말 분리기 등 4파우더 공급 시스템: 파우더 배charge 휠, 파우더 배charge 컵, 공기 도관 아크, 파우더화 석탄 믹서, 확장 관절, 열 쌍, 원형 덤퍼 등. 5연료 주입 시스템: 분쇄 된 석탄 연소, 순환 유동성 침대 덮개, 순환 유동성 침대 공급 탱크 등. 6먼지 수집 시스템: 공기 전열기 지원 막대기, 고온 공기 통, 먼지 수집 파이프 등 7. 재 배출 시스템: 재 배출 파이프, 세라믹 게이트 밸브, 세라믹 칼 게이트 밸브, 재 저장 밸브, 나사 컨베이어 로터, 탱크를 당기, 배급기 등. 8탈황화 시스템: 세라믹 밸브, 석회암 슬래그 슬러리 파이프, 슬러리 순환 파이프, 사이클론 먼지 수집기, 실리콘 웨이퍼 밸브, 벨트 탈수 롤러, 펌프 몸 유지 등.

세라믹 고무 복합판은 떨어지는 재료의 충격에 저항 할 수 있습니까?

세라믹 고무 복합판은 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 하나는 세라믹과 고무로 된 2인 1 배열판입니다.용암과 고무를 함께 용암화하기 위해 고무 열화화 방법을 채택합니다., 그 다음 전문 접착제로 장비에 붙여서 특정 완충력을 가진 착용 저항 층을 형성합니다.   세라믹 고무 복합판은 세라믹의 높은 강도와 마모 저항성과 고무의 높은 강도의 장점을 결합합니다.실장판에 물질의 충격 힘을 효과적으로 분해 할 수 있습니다.그것은 큰 충격 힘에 견딜 필요가있는 착용 방지 장비에 매우 적합합니다. 예를 들어 싱터링 시스템, 호퍼, 실로 및 높은 떨어짐과 높은 충격을 가진 철강 공장의 다른 부분.    세-인-하나가 있습니다. 세라믹, 고무, 그리고 강철 판을 조합한 세-인-하나 복합판입니다.2인1은 접착제로만 연결할 수 있습니다.어떤 것이 장비 조건에 적합한지 확인하세요.   세라믹 고무 복합판은 높은 고지에서 떨어지는 광석과 같은 재료의 충격 힘을 효과적으로 완충 할 수있는 좋은 완충 효과가 있습니다.세라믹 고무 복합 부피가 굽혀 잘라질 수 있습니다., 그리고 그것은 다양한 특수 모양의 장비를 설치하는 데 적합합니다. 붙는 것 또는 차단하지 않습니다.장비를 붙어서 막는 현상을 해결할 수 있습니다..   세라믹 고무 복합판은 높은 마모 저항과 높은 충격 저항을 가지고 있으며 자주 교체 할 필요가 없으며 긴 서비스 수 있습니다.그리고 효과적으로 기업의 비용을 절감.
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12