중국 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 회사 뉴스

착용 내성 세라믹 은 다른 착용 내성 재료 보다 더 비싸다는 사람 들 의 인상 이다. 이제 이 문제 에 대해 자세히 설명 할 것 이다.   마모성 세라믹 파이프의 가격은 마모성 세라믹 파이프의 사양과 모델과 선택된 알루미나 마모성 소재에 따라 달라져야 합니다.   1.일반적으로 사용되는 페이스트 타입 (패치 타입) 세라믹 파이프, φ219 파이프는 알루미나 코룬드 세라믹으로 부착되어 있으며, 길이 1 미터의 가격은 약 RMB 1입니다.000, 그리고 서비스 수명은 작업 환경이 좋지 않은 경우 3에 도달 할 수 있습니다. 수년 동안, 그것은 매우 높은 비용 성능과 착용 저항 파이프입니다.   2.마모 저항 세라믹 파이프의 지름이 작을수록 마모 저항 세라믹을 부착하는 과정이 더 복잡하고 인력과 기계 비용이 더 높습니다.더 작은 지름의 파이프는 마모 저항 세라믹 링을 마모 저항 세라믹 시트 대신 마모 저항 부리 재료로 사용하는 것이 좋습니다..   3.전체 마모 저항 세라믹 파이프 가격> 용접 마모 저항 세라믹 파이프 가격> 패치 마모 저항 세라믹 파이프 가격   4.선택된 마모 저항 물질의 경우, 지르코니아 마모 저항 세라믹 시트의 가격은 알루미나 마모 저항 세라믹의 가격보다 높습니다.알루미나 용재의 청결도가 높을수록, 가격이 높을수록.   5.일반적으로 말해서, 가격은 마모 저항 세라믹 파이프의 많은 요인과 관련이 있습니다.가장 좋은 비용 성능을 달성하기 위해 파이프의 현장 사용 조건에 따라 적합한 파이프와 마모 저항성 물질을 일치시키는 것이 필요합니다.!  

마모 저항성 세라믹 시트 는 더 높은 경직성 을 가지고 있으며 다이아몬드 에 이어 두 번째 물질 이다. 그 마모 저항성 과 압력 저항성 은 또한 매우 강 하다.고압의 작업 환경에서도, 높은 온도 또는 강한 마찰, 착용 저항성 세라믹 시트는 심각하게 손상되지 않습니다.   마모 저항 세라믹 시트는 주요 원료로 Al2O3를, 용매로 희귀 금속 산화물을 사용하여 1700°C의 높은 온도에서 연소 된 특수 코룬덤 세라믹입니다.마모 저항성 세라믹 시트는 다양한 지역과 습관으로 인해 많은 위명으로 알려져 있습니다, 세라믹 시트, 인어링, 세라믹 모자이크, 알루미나 인어링, 고 알루미늄 인어링 등.   마모 저항 세라믹은 마모 저항성, 충격 저항성, 부식 저항성, 고온 저항성 및 편리한 건설의 특성을 가지고 있습니다.그들은 전기 에너지 재료로 사용됩니다.금속, 석탄, 석유, 시멘트, 화학, 기계 및 기타 산업 (먼지, 석탄 가루, 광물 농도, 힐링, 시멘트 등)) 는 운송 장비의 표면에 이상적인 재료입니다., 그것은 높은 온도 부식, 높은 온도 마모 또는 높은 온도 부식 하에서 매우 안전하고 신뢰할 수 있습니다.자료 에 따르면, 착용 에 저항 하는 세라믹 의 수명 은 주사 석 보다 10~20 배 더 길다, 착용 저항성 합금 주사철, 철강 플라스틱, 철강 고무 및 기타 재료.   중국의 산업화 시대가 도래함에 따라 착용 저항 세라믹은 더 많은 첨단 기술을 추가하여 착용 저항 세라믹 시트를 중국의 산업화 분야에서 더 인기를 얻었습니다.위의 장점 외에도, 마모 저항 세라믹 시트는 강한 압력 견딜 수 있으며 마모 저항 세라믹 시트는 강한 압력으로 깨지지 않습니다.마모에 저항하는 세라믹 시트 가볍습니다., 이는 장비의 무게를 크게 줄일 수 있습니다.   전문가들은 마모 저항 세라믹 시트 및 다른 마모 저항 액세서리의 시장 수요가 미래에 꾸준히 증가할 것으로 예상합니다.그리고 착용 저항 액세서리 산업은 또한 지속적인 발전의 기간을 개시합니다.마모 저항 세라믹 시트 제조업체는 더 완벽한 제품, 우수한 품질,그리고 더 유리한 가격, 따라서 마모 저항 시장의 점유율을 증가시킵니다.  

새로운 유형의 재료로서 알루미나 세라믹은 높은 기계적 강도, 낮은 특이 중력, 낮은 경개, 높은 온도 저항 및 높은 전기 저항과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다..그것은 다양한 산업에서 적용되고 홍보되며 거대한 시장 전망이 있습니다. 알루미나 함량에 따라 알루미나 마모 저항 세라믹은 일반 유형과 고 순수 유형으로 나뉘어 있습니다.고 순수 알루미나 세라믹은 소재의 AL2O3 함량이 99보다 높다는 것을 의미합니다..9%; 일반 알루미나 세라믹은 99포르셀라인, 95포르셀라인, 92포르셀라인, 90포르셀라인, 85포르셀라인 등으로 나뉘어 있습니다. 우리 회사는 주로 92포르셀라인과 95포르셀라인을 생산하고 판매합니다.   현재 국제 시장에서 일본 정밀 세라믹은 국제 시장의 큰 비중을 차지하고 있으며 석유화학, 식품 공학,환경공학, 전자 산업 및 기타 산업이 급속도로 발전했습니다. 전자 세라믹 부품은 제조, 산업 제조, 에너지, 운송,항공 및 군사유럽 국가들은 주로 알루미나 세라믹을 세라믹 피스톤 커버, 터보 충전기 및 기타 전력 생산 장비에 적용하는 데 초점을 맞추고 있습니다.그리고 중국에 알루미나 세라믹의 응용 가장 광범위한 산업은 섬유입니다석유, 화학, 건설 및 전자 산업.   대부분의 중국 알루미나 세라믹 기업은 자금과 인재에 의해 제한되는 민간 기업이며, 연구개발 및 혁신 노력은 약하다.최근 몇 년 동안 새로운 산업에 대한 국가의 강력한 지원으로, 알루미나 세라믹 산업은 항공 우주, 전력 전자 및 의료 장비 분야에서 엄청난 발전 잠재력을 가질 것입니다.

모두들 알고 있듯이 롤러 캡슐링은 롤러를 사용하기 전에 필수적인 연결고리입니다. 롤러 캡슐링은 롤러를 부식과 마찰으로부터 보호할 수 있습니다.벨트 마찰을 증가, 그리고 전달 시스템의 서비스 수명을 연장. 현재, 일반 착용 저항 고무 엽은 더 이상 가혹한 운송 환경에 대응 할 수 없습니다.,드럼과 벨트 사이의 마찰이 급격히 떨어지고, 고무 판의 과도한 마모와 벨트 미끄러짐이 발생할 것입니다.세라믹 고무 장을 덮는 방법은 효과적으로 컨베이어 시스템의 운영 조건을 향상시킬 수 있습니다., 금속 롤러의 마모를 방지하고, 컨베이어 벨트 미끄러지는 것을 방지하고, 롤러와 벨트가 동시적으로 작동하도록하십시오.벨트의 효율적이고 대용량 작동을 보장하기 위해. 드럼에 대한 세라믹 고무 엽 코팅은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. 1이베노가 생산하는 세라믹 고무 엽은 고무에 92%의 알루미나 세라믹 블록이 삽입되어 있습니다.고무 표면에 세라믹의 높은 경직 저항은 그 사이에 마찰 계수를 증가 벨트마찰 계수는 일반 고무 잎의 4-6배로 벨트 미끄러짐의 발생을 크게 줄일 수 있습니다.   2세라믹과 고무 판의 조합은 고지각 고무 판보다 8-10배 높은 고무 판의 마모 저항을 크게 증가시킵니다.   3세라믹 블록과 고무의 특별한 배열은 고무 코팅 후 더 나은 배수 및 진흙 배출 성능을 보장합니다.   4- 세라믹 고무판의 바닥은 반불칸화 된 CN 층이 장착되어 있습니다.유입된 접착제로 작동하여 고무판과 롤러 표면의 강한 접착력을 달성합니다..   5롤러 캡슐화 건설은 편리하고 빠르고 비용 효율적인 현장에서 수행 할 수 있습니다.   세라믹 고무판 롤러를 캡슐화하는 방법: 1- 접착제 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질접착제 껍질을 제거하는 기계가 잔류 접착제를 제거하기 위해 사용되어야 합니다.고무 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질 껍질잔류 접착제 면적이 0보다 작다면.5m, 접착제를 쓸 필요가 없습니다.   2• 닦기: 금속 표면에 많은 먼지, 먼지, 지방, 물, 노화 및 다른 유기적 또는 무기적 오염 물질이 있으며, 이는 접착제의 습화에 영향을 미칩니다.결합 강도를 높이기 위해, 금속 롤러의 표면은 원래 금속 반짝임을 노출시키기 위해 닦아야 합니다.   3청소: 닦은 표면에는 많은 더미, 먼지, 지방, 물, 강강 및 다른 유기 또는 무기 오염 물질이 있으며, 이는 접착제의 습화에 영향을 미칩니다.그것은 표면 먼지를 제거 하 고 다양한 불순물이 고무 결합 효과에 영향을 미치지 않도록 전체 드럼 표면을 깊이 청소 하기 위해 청소 물질을 사용 하는 것이 필요합니다..   4. 전환: 브러쉬를 사용하여 청소 된 금속 표면에 금속 처리 물질의 층을 균등하고 신속하게 적용하십시오. 누출없이 균등하고 완전히 적용해야합니다.그리고 1시간 정도 완전히 건조하게 합니다.금속 프라이머는 롤러의 표면 오염을 효과적으로 방지하고 가공 된 금속의 저장 기간을 연장 할 수 있습니다.그것은 또한 접착제의 수분성을 보장하고 접착력 강도와 내구성을 높일 수 있습니다..   5. 접착제: 접착제의 두 구성 요소를 섞고 섞습니다. 필요에 따라 접착제의 일부를 가지고 100의 비율에 따라 용기에 섞을 수 있습니다.4. 준비 후 접착제는 시간에 사용 해야 합니다, 오랫동안. 롤러 두 번 칠해야합니다. 첫 번째 통과 후,두 번째 접착제를 적용하기 전에 건조하기 위해 10-25 분을 기다립니다.세라믹 고무 판을 CN 층으로 한 번 닦으십시오.   6라미네이션: 드럼의 표면에 접착 데이터 라인을 결정: 두 번째 접착제를 닦은 후 드럼의 표면에 세라믹 고무 판의 데이터를 찾습니다.위치를 찾아 연결을 수행라미네이션 후, 압축 롤러를 사용하여 롤러의 중부에서 두 끝으로 밀어 넣으십시오.   7밀폐: 첫 번째 작업은 드럼의 가장자리를 수리하고 고무 망치로 중간에서 옆으로 양쪽을 집중적으로 때리고 자연적으로 건조 될 때까지 기다립니다.  

The wear-resistant elbow of the powder feed pipe mainly starts from the air box at the outlet of the pulverized coal mixer and the powder exhaust fan to the burner and the tertiary air outlet and connects the recirculation air duct from the outlet air box of the powder exhaust fan to the inlet of the coal mill파이프 라인의 팔꿈치 부분은 주로 고체 분말 매체를 운반하기 때문에 상대적으로 강한 경화 강도를 가지고 있습니다.분말 공급 파이프 라인 내 착용 저항 물질 선택 착용 저항 팔꿈치 높은 강도와 충격 저항을 가져야합니다, 고 경화 및 절단 강한 마모 저항성 세라믹 물질.   분말 공급 파이프의 착용 저항성 팔꿈치는 착용 저항성 세라믹 물질로 부착되어 있습니다. 분말 파이프의 착용 저항성 성능은 매우 좋습니다. 경도는 약 HV1800에 달합니다.그리고 마모 저항은 보통의 강철의 10배 이상입니다.그것은 또한 좋은 충격 저항을 가지고, 심지어 가혹한 작업 조건에서, 당신은 쉽게 그것을 대면 할 수 있습니다.산과 알칼리와 반응하지 않습니다.그리고 산화되지 않습니다. 그 결과 rust는 분쇄된 석탄에 섞여서 불완전한 연소를 유발합니다.   마모에 저항하는 세라믹을 가루 공급 파이프 마모에 저항하는 팔꿈치로 마모에 저항하는 재료로 사용하는 것이 가장 비용 효율적인 선택입니다.착용 저항성 세라믹은 분말 대용량 물질을 발생시키지 않고 파이프의 내부 벽을 매우 부드럽고 부드럽게 만들 수 있습니다사용 효과는 매우 좋습니다. 서비스 수명은 매우 길고 일반적으로 일반 팔꿈치의 약 10 배입니다.마모 저항 세라믹은 현재 분말 공급 파이프 마모 저항 팔꿈치에 가장 인기있는 마모 저항 재료 중 하나입니다.  

마모 저항 파이프는 엔지니어링 마모의 심각한 부분에 사용됩니다.그리고 내부에 복합 파이프가 첨가되어 마모 저항 층이 추가되어 에너지 절약과 배출 감소가 이루어집니다., 마모 저항성 및 반성   마모 조건에 따라 마모 저항 파이프 라인 상에도 다른 재료 선택이 있습니다. 지속적인 마모 저항 세라믹 파이프 (라인 디퍼셜 알루미늄,실리콘카바이드, 보롱나이트라이드 등), 경직 저항 합금 튜브, 거북이 저항 밀, 착용 저항 주사 돌 튜브, 자기 증식 복합 파이프 등 일반 철강 파이프와 함께 착용 저항 세라믹 복합 파이프, 착용 저항 합금 주사 철강 파이프, 주사 돌 파이프 및 자동 파이프.착용 저항 파이프의 외부 층은 매듭없는 철 파이프입니다, 그리고 내부 층은 코룬드 세라믹입니다. 코룬드의 경도는 HV1100-1400까지이며, 마모 저항은 탄소 강철 튜브보다 20 배 높습니다.마모 저항 파이프 라인 마모 방지 주로 알루미나 세라믹의 내부 부피에 대한.   마모 저항 세라믹 복합 파이프 라인은 높은 품질과 좋은 성능 외에도 빠르게 시장을 점유하고 있지만 그 성능 비율은 다른 마모 저항 파이프보다 높습니다.같은 사양과 단위 길이의 마모 저항 파이프 라인, 마모에 저항하는 세라믹 복합 파이프 무게는 마모에 저항하는 합금 주사 철강 파이프 중 하나 이상의 무게에 불과하며 프로젝트 비용은 20% ~ 30% 감소합니다.   마모에 저항하는 세라믹 복합 튜브는 코룬덤 세라믹 (A-Al2O3) 이며, 모의 경도는 HRC90에 해당하는 9.0에 도달하거나 그 이상이며, 마모에 저항하는 수명은 10 배 이상 10 배입니다.안쪽은 부드럽고, 작은. 파이프의 무게는 가볍고, 용접 성능은 좋으며, 용접, 플랜지 빠른 연결, 등을 할 수 있습니다, 건설이 편리합니다,그리고 설치료는 줄일 수 있습니다..    

각 도시의 발전과 인프라의 고온과 함께 시멘트 산업도 기술 혁신을 시작했습니다.생산성을 높이고 작업 환경을 개선하기 위해반면, 장비의 마모 문제는 점점 더 해결해야 할 문제가 되고 있습니다.   장비의 마모는 시멘트 산업의 정상적인 생산에 심각한 영향을 미치고 생산 비용과 유지 보수 비용을 증가 시켰습니다.시멘트 산업에서 마모 저항 세라믹의 적용은 마모 저항 부품의 사용 수명을 크게 연장합니다.이는 장비 생산 효율을 향상시키고 생산 비용을 줄이고 자원을 절약하는 데 큰 의미가 있습니다. 마모의 메커니즘과 형태에 따라 마모는 가열성 마모, 침식성 마모 및 부식성 마모로 나눌 수 있습니다.장비의 마모에 따라 다른 마모 저항 세라믹 프로세스가 사용됩니다..   시멘트 산업의 장비의 기본 소재는 강철으로 구성되며 강철 가열은 장비 가열의 외부 현상입니다.마모 문제는 일반적으로 표면과 부분에서만 발생하기 때문에, 표면의 손상을 통제하고 지연시키기 위한 표면 보호 조치의 사용은 마모 문제를 해결하는 효과적인 방법이되었습니다.착용에 저항하는 재료의 연구와 혁신은 결코 멈추지 않았습니다.- 주사 석, 주사 강, 합금 강, 열 분사, 마모 저항 코팅, 마모 저항 밀터 및 기타 재료.알루미나 세라믹은 높은 마모 저항성으로 인해 가장 널리 사용되는 마모 저항 물질 중 하나가되었습니다., 고 경화, 산화 저항성, 경화 저항성 및 높은 온도 및 낮은 온도 강도에 매우 높은 저항성.거의 모든 단단한 광물 입자의 경도는 일반적인 탄소 강철보다 높습니다., 그러나 일반적으로 마모 저항 세라믹의 경도를 초과하지 않습니다.   시멘트 공장에서의 장비 마모 원칙에 따르면 장비는 공기 운송 장비와 재료 운송 장비로 나뉘어 있습니다.공기 운반 장비의 착용 방지 주로 표면 재료의 단단성을 증가시키는 것입니다, 그리고 재료 전달 시스템의 착용 방지 시스템은 주로 착용 방지 재료의 강도를 증가시키는 것입니다. , 단단함으로 보완됩니다.   장비의 마모와 일반적으로 사용되는 마모에 저항하는 재료의 각각의 특성을 이해합니다.그 다음 각기 다른 부품의 마모에 따라 적절한 마모 저항성 재료와 마모 방지 방법을 선택합니다., 장비의 마모 저항을 효과적으로 향상시키기 위해, 따라서 장비의 전체 수명을 늘립니다.    

부식 저항성, 반 껍질화 강철 세라믹 층이 (a-AL2O3)이기 때문에 중립적입니다. 따라서 산과 알칼리 저항력과 바닷물 진식 저항성을 가지고 있으며 반 껍질화 특성을 가지고 있습니다.   좋은 성과 코룬드 세라믹 (a-AL2O3) 은 단일 안정적인 결정 구조이기 때문에 복합 파이프는 -50-900°C의 온도 범위에서 오랫동안 정상적으로 작동 할 수 있습니다.물질의 선형 팽창 계수는 6-8×10-6/0C입니다.이 물질은 좋은 열 안정성을 가지고 있습니다.   낮은 프로젝트 비용 세라믹 복합 파이프는 가볍고 합리적인 가격입니다. 같은 내부 지름의 석조 파이프보다 50% 가볍습니다. 20-30% 가볍습니다.그리고 좋은 마모 및 부식 저항성을 가지고 있습니다.긴 서비스 수명으로 인해 지원 및 핸거 비용, 처리 비용, 설치 비용 및 운영 비용이 감소합니다.관련 설계 연구소와 건설 단체의 프로젝트 예산과 실제 프로젝트를 비교하는 것, 파이프의 프로젝트 비용은 주사 돌과 동등합니다. 착용 저항성 합금 파이프에 비해 프로젝트 비용은 약 20% 감소합니다.   편리한 설치 및 건설 튜브가 가볍고 잘 용접되기 때문에 용접, 플랜지, 빠른 결합 등을 사용할 수 있습니다.건설 및 설치에 편리하며 설치 비용을 줄일 수 있습니다..