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중국 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 회사 뉴스

각기 다른 세라믹 재료에 따라 어떤 종류의 마모 저항 세라믹 라인링이 나눌 수 있습니까?

각기 다른 프로세스에 따라 세라믹 림판은 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다: 접착성 세라믹 림판, 용접 된 세라믹 림판 및 비둘기 꼬리 세라믹 슬롯 타입 림판.오늘날, 우리는 어떤 종류의 착용 저항성 세라믹 포장판이 다른 세라믹 재료에 따라 분류 될 수 있는지 알아보자. 1- 세라믹 고무 2인 1 복합 배열판, 세라믹 고무 2인 1 복합 배열판은 차가운 vulkanisation 프로세스를 채택,더 좋은 재료로 고품질 고섬유 위에 고순도 알루미나 마모 저항 세라믹을 vulcanizing, 충격 저항과 마모 저항을 형성합니다. 세라믹 고무 복합 배열은 상대적으로 높은 충격 힘으로 장비에 사용할 수 있습니다.고무가 고온에 견딜 수 없기 때문입니다., 더 나은 재료를 가진 고품질 고무가 사용되더라도 작동 온도가 200 °C 내에 있는지 확인하려고 노력하십시오. 2- 세라믹 스틸 2in1 복합 배열판, 세라믹 스틸 2in1 복합 배열판은 달라붙거나 웰딩 + 달라붙는 다양한 금속 재료에 착용 저항 세라믹을 설치하는 것입니다.그리고 세라믹 스틸 2인 1 복합 배열판을 용접하거나 볼팅합니다. 1인 1 복합 라인러는 착용 방지 장치에 설치됩니다. 착용 저항 세라믹 시트를 장비에 직접 설치하는 것과 비교하면,세라믹 스틸 2인 1 복합 라인러는 설치 및 해체에 더 편리합니다., 그것은 더 편리하게 교체 할 수 있습니다. 심각한 부품은 정기적으로 제거하고 교체 할 수있는 세라믹 스틸 2 인 1 복합 배열을 사용할 수 있습니다. 건설은 간단하고 빠릅니다.많은 시간과 비용을 절약. 3철강에 기반한 주조로 만든 실, 철강에 기반한 주조로 만든 실, 또한 융합 세라믹 실로로 알려져 있습니다.철강에 기반한 주조 세라믹 라인어는 특정 방식으로 착용 저항 세라믹의 배열이라는 점에서 세라믹 스틸 2인 1 복합 라인어와 다릅니다.철강으로 녹여서, 그것은 세라믹의 높은 마모 저항을 유지하는 것뿐만 아니라 철강의 강도를 유지합니다.강철 기반의 주조 세라믹 포닝의 마모 저항은 일반적으로 금속 마모 저항 판보다 강합니다.하지만 강도가 유지되기 때문에, 강도가 유지되기 때문에, 강도가 유지되기도 합니다.강철에 기반한 주름 세라믹 포닝의 충격 저항과 부서지기 저항은 강철 2인1 복합 포닝보다 강합니다., 그리고 온도 저항은 세라믹 고무 2in1 복합 포장보다 높습니다. 고온 환경에서 높은 충격으로 장비에 사용됩니다. http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html 알루미나-세라믹-라인링

2022

11/02

기압 운반 파이프 라인의 마모 문제 를 어떻게 해결 할 수 있습니까?

대부분의 재 운반 파이프 라인은 높은 공기 흐름 압력, 빠른 흐름 속도 및 긴 운반 시간이 특징인 공기 운반을 사용합니다.전달되는 재료에는 종종 단단한 입자가 있습니다., 심각하게 먼지 운반 파이프 라인을 착용. 먼지 운반 파이프 라인의 경사 심각한 분쇄 석탄 누출을 유발, 환경을 오염,그리고 잠재적인 안전 위험과 폐기물. 세 가지 일반적인 해결책이 있습니다. 1. 먼지 전달 도중 공기 압력을 줄이는 것은 에너지를 절약하면서 물질의 흐름 속도를 줄일 수 있으며, 이로 인해 파이프 마모를 줄일 수 있습니다. 이 방법은 파이프 라인에서의 먼지 전달의 효율성을 감소시킵니다.,그리고 그 효과는 이상적이지 않습니다. 2재를 운반하는 파이프 라인이 사용되었거나 사용될 수 있는 부분에서 배낭 패치 구조를 만들고, 비멘트 또는 착용 저항성 물질을 배낭에 쏟아 부어라.이 작업은 간단하고 비용도 저렴합니다.하지만 이 방법은 문제를 부분적으로 해결할 수 있고 근본적으로 해결할 수 없습니다. 3파이프 라인 자체의 마모 저항을 개선하고 최적화합니다.알루미나 세라믹으로 공기 운반 파이프 라인 의 부리 는 재 운반 파이프 라인 의 마모를 해결 하는 효과적인 방법 이다. 코룬드는 착용 저항 세라믹의 주요 구성 요소입니다. 그것의 경도는 HRA88 이상에 도달 할 수 있으며, 착용 저항은 훨씬 슈퍼 금속입니다. 서비스 수명은 금속 파이프의 7-10 배입니다.

2022

10/25

마모 저항성 세라믹 인라인 에 사용 되는 세라믹 접착제 는 무엇 입니까?

마모 저항 세라믹 리닝의 마모 저항성은 널리 인정되며 접착성 마모 저항 세라믹 리닝은 설치가 쉽고 저렴한 비용,그리고 유지보수 시간을 절약그러나 발전소와 금속 공장에서 장비의 온도는 일반적으로 높으며, 일반적인 착용 저항성 세라믹 접착제는 높은 온도에 저항하지 않습니다.한 번 초고온에서 오랫동안 작동하면, 접착제는 쉽게 노화되고 세라믹이 떨어질 수 있습니다. 고온에 견딜 수 있는 세라믹 접착제는 AB 이중 그룹 epoxy 접착제입니다. 흰색 페이스트, 방온에서 완화 할 수 있으며, 가열 및 완화는 더 나은 접착력을 얻을 수 있습니다.250 °C 가열 후 장기 온도 저항성, 고온 저항 280 ° C, 노화 저항, 부패 저항, 높은 강도, 좋은 견고성, 강한 접착력, 건설 프로세스를 최적화하고 건설 비용을 줄입니다.일반적으로 금속의 자기 접착 및 상호 접착에 사용됩니다., 시멘트, 세라믹 및 기타 재료, 특히 250 °C 이하의 장비 표면에 착용 저항성 세라믹 시트 (포장) 을 붙이는 데 적합합니다.용광 발전소의 석탄 공장의 출구 파이프에 마모 저항성 세라믹 시트를 붙이는 것과 같이, 분말기 내부 껍질, 철강 공장에서의 먼지 제거 시스템, 공기 통로의 팔꿈치 등.

2022

04/07

착용 저항성 있는 세라믹 튜브 의 착용 저항성 의 이유?

마모 저항 세라믹 튜브의 마모 저항은 주로 마모 저항 세라믹 래닝의 마모 저항에 달려 있습니다.그리고 마모 저항은 기계적 마모에 저항하는 재료의 능력을 의미합니다., 그것은 주로 재료의 경화, 강도 및 거칠기로 결정됩니다. 1강도: 재료의 강도는 물질이 표면에 압축되는 물질에 저항하는 능력을 반영합니다. 강도가 높을수록물질 침투의 깊이가 깊어질수록, 마모 부피가 작을수록 마모 저항성이 높습니다. 마모 저항 세라믹의 알루미나 함량은 92%를 초과하고 경도는 HRA85 이상입니다.마모에 저항하는 마모에 저항하는 세라믹 파이프의 기초가 되는. 2. 강도: 높은 강도, 그것은 착용을 저항하기 위해 좋은 지원을 제공 할 수 있으며 착용을 저항하기 위해 착용을 견디기 어려운, 즉,강도와 경직성은 서로를 보완합니다마모 저항 세라믹의 굴절 강도는 300-450Mpa에 도달하고 압축 강도는 1200-2500Mpa까지 높습니다.마모 저항 세라믹 튜브의 마모 저항성을 더욱 강화시키는 물질. 3거칠성: 거칠성 값이 작을수록 피로 및 마모 저항이 높습니다.세라믹의 표면 거름은 특정 조건 하에 분말 입자의 두께와 특정 관계를 가지고 있습니다.마모 저항성 세라믹은 여러 번 깎아 닦아 고품질의 얇은 가루로 지원됩니다. 부드러움은 매우 높습니다.마모 저항 세라믹 튜브의 마모 저항에 대한 세 번째 보증을 추가합니다.. 4. 고 강도, 고 강도, 부드러운 표면은 착용 저항 세라믹 튜브의 마모 저항의 이유입니다. 이 기초에 따라, 또한 통합 조형, 점진 관절, 등이 있습니다.가스와 파우더로 인해 마모 저항 세라믹 튜브의 침식을 줄이기 위해, 따라서 마모 저항 세라믹 튜브의 마모 저항은 새로운 수준에 도달했습니다.

2022

04/02

파이프 인라인 세라믹 을 어떻게 용접 합니까?

마모 저항 세라믹 파이프는 일반 철강 파이프와 다릅니다. 마모 저항 세라믹 파이프의 내부 벽에는 마모 저항 세라믹이 마모 저항 층으로 있습니다.그리고 마모 저항성 세라믹 접착제는 마모 저항성 층과 철 벽을 연결하는 데 사용됩니다.철강 파이프는 다릅니다. 용접은 짧은 시간에 많은 열을 방출하고 높은 온도를 생성하기 때문에 일반 철강 파이프의 가장자리는 일반적으로 직접 용접 될 수 있습니다.그러나 마모에 저항하는 세라믹 파이프가 직접 용접된 경우, 내부 포스텔라인은 검은색으로 변하고, 높은 온도 때문에 일부가 녹을 것입니다. 비스코스는 내장 마모 저항 세라믹이 벗겨지게합니다. 마모 저항 세라믹 파이프를 용접하는 방법은? 정상적인 상황에서는 마모 저항 세라믹 파이프를 용접하기 전에 용접 공간을 예약해야합니다.그리고 나서 정상적인 용접을 수행합니다.용접이 완료 된 후 파이프가 식을 때까지 기다립니다. 그리고 용접 슬래그를 청소하고 파이프의 나머지 부분을 붙여주세요.

2022

03/31

세라믹 고무 인어 의 장점

세라믹 고무 부착판은 세라믹 고무로 만든 복합성 착용 저항성 세라믹 고무 복합판입니다.첨단 열불칸화 공정을 채택하여 퀘어 또는 반구 모양의 마모 저항 세라믹 포름과 고무를 함께불칸화합니다.그것은 세라믹의 높은 경직성과 고무의 높은 완충 및 피로 방지 특성을 결합합니다.그리고 잘 대용량 재료를 전달하는 과정에서 장비 착용 저항의 문제를 해결할 수 있습니다고무의 추가는 복합판이 좋은 착용 방지 및 부식 방지 효과가있을뿐만 아니라 생산 중단을 방지하고 재료 축적으로 인한 소음을 줄일 수 있습니다. 1충격 저항성: 알루미나 마모 저항성 세라믹 인라인 고무는 높은 고지에서 떨어지는 광석으로 인한 충격을 효과적으로 완화 할 수 있습니다.그리고 착용에 저항하는 세라믹 인라인 플레이는 제품의 주요 원료가 알루미늄이기 때문에 착용에 저항합니다.성능이 좋지만 견고성이 부족하면, 착용에 저항하는 세라믹 고무 복합판을 선택해야 합니다. 2. 편리한 건설: 부리 설치 후 틈이 없습니다. 고무 복합 부리 다양한 특수 모양의 장비를 설치하는 데 적합한 구부러지고 절단 할 수 있습니다. 3붙어있는 것과 차단이 없습니다: 세라믹의 높은 강도와 부식 저항성으로 인해 장비 붙어있는 현상이 효과적으로 해결됩니다.전통적 인 나일론 보드 는 종종 얼룩 이 있다, 이는 업무 효율성에 영향을 미칩니다 4세라믹 고무 복합판은 강한 마모 저항, 충격 저항 및 부식 저항을 가지고 있습니다. 5. 세라믹 고무 복합판의 밀도는 철강판보다 낮고 무게는 가볍습니다. 높은 마모 저항성 때문에 자주 교체 할 필요가 없습니다.이는 기업에 많은 시간과 비용을 절감합니다.. 이 제품은 세라믹의 마모 저항과 고무의 충격 저항을 동시에 가지고 있습니다. 그것은 실내 온도에서 재료 전달 시스템 장비의 마모 방지에 적합합니다.그것은 고착 및 차단 물질없이 특정 충격에 견딜 수 있습니다.

2022

03/29

특별 세라믹 과 일반 세라믹 의 차이점 은 무엇 입니까?

특수 세라믹은 다양한 현대 산업과 최첨단 과학기술에서 사용되는 특수 기계적, 물리적 또는 화학적 특성을 가진 세라믹을 의미합니다.사용된 원료와 필요한 생산 기술은 일반 세라믹과 크게 다르며 발전했습니다.우리나라에서는 "미세한 세라믹"이라고 부르고 최근 우리나라의 재료 전문가들은 "첨단 세라믹"이라고 부르기로 동의했습니다. 특수 세라믹은 구조 세라믹으로 나눌 수 있습니다.기능용 세라믹, 그리고 도구 세라믹은 그 성능 특성과 용도에 따라 다른 원료:원료의 측면에서, 그것은 진흙으로 주요 원료로 전통적인 세라믹의 경계를 깨고있다. 특수 세라믹은 일반적으로 산화물, 질소, 보라이드, 탄화물 등을 사용합니다.주요 원료로. 그 구성은 다릅니다.전통 세라믹의 구성은 점토의 구성에 의해 결정되기 때문에 다른 기원과 오븐에서 만들어진 세라믹은 다른 질감을 가지고 있습니다.특수 세라믹의 원료는 순수한 화합물이기 때문에원료의 순수성과 공예력은 원산지에 영향을받지 않습니다. 다른 구조:전통적인 세라믹은 많은 불순물과 구멍을 가지고 있지만 특수 세라믹은 단단함, 강도, 부식 및 마모 측면에서 우수한 특성을 가지고 있습니다. 생산 과정은 다릅니다.그것은 전통적인 세라믹과 오븐의 한계를 깨고 주요 생산 방법을 채택하고 진공 합금, 뜨거운 압축, 동역 압축 및 기타 방법을 광범위하게 채택합니다. 다른 특성:전통적인 세라믹은 주로 생명에 기반하고 있으며 특수 세라믹은 높은 강도, 높은 경화, 경화 저항과 같은 다른 특수 특성과 기능을 가지고 있습니다.전기 전도성, 단열, 뿐만 아니라 자기, 전기, 빛, 소리, 생물 공학, 등. 그것은 특별한 기능을 가지고 그래서 그것은 널리 고온, 기계, 전자,항공우주, 그리고 의료 공학.

2022

03/22

석유 가격 이 급증 하였다! 우리 의 가격 이 상승 할 것 인가?

우리 모두가 알고 있듯이 최근 석유 가격이 급증하고 있습니다. 석유 가격이 급격히 상승하는 이유는 주로 시장 산업 요인들의 변화 때문입니다.급증하는 석유 가격으로 인해 다른 산업의 비용도 증가합니다.우리의 착용 저항 세라믹 시리즈 제품의 가격도 동일합니다. 강철의 가격이 계속 상승하고, 제조업체가 구매하는 강철의 비용도 상승하고 있습니다.그리고 우리 제품의 가격도 약간 상승합니다.. 이베인우 신소재는 착용 저항 세라믹의 생산에 특화된 공장입니다. 강철의 가격은 수년간 공급 채널을 가지고 있습니다.우리는 공정하고 합리적인 가격으로 고객에게 서비스를 제공합니다그리고 결코 의도적으로 가격을 올리지 않을 것입니다. 제조업체로서, 우리는 직접 공장 판매 가격을 제공합니다. 착용 저항 세라믹 시리즈 제품을 구입해야 할 필요가 있다면, 일찍 구입하는 것이 좋습니다.

2022

03/17

알루미나 사용 기간 은 얼마나 됩니까?

알루미나 마모 저항 세라믹 시트는 현재 시장에서 수요가 있으며, 모든 사람들은 알루미나 마모 저항 세라믹 시트의 서비스 수명에 대해 더 걱정합니다. 일반적으로,이 재료의 소모 저항성 세라믹 시트를 얼마나 사용할 수 있습니까?오늘 제가 소개하겠습니다. 알루미나 노장 저항성 세라믹 시트의 사용 수명을 이해하기 위해서는 먼저 노장 메커니즘을 이해해야합니다.알루미나 마모 저항 세라믹 시트의 마모는 대략 절단 마모로 나눌 수 있습니다., 피로 마모, 가열 마모, 충격 마모 등 각 유형의 마모의 다른 작동 원칙으로 인해 세라믹 시트 마모 메커니즘도 매우 다릅니다.실용적 응용 또는 실험에서, 그들은 종종 고립되어 있지 않지만 상호 연결 된 관계이며 서로 상호 작용합니다. 알루미나 마모 저항성 세라믹 시트의 사용 수명은 품질뿐만 아니라 외부 요인, 주로 중소 입자의 크기, 경화, 마찰 방식,환경, 부하, 빨래 속도, 온도, 시간 일반적으로, 입자가 작을수록 농도가 낮고, 닦는 속도가 낮고, 닦는 각도가 작습니다.그리고 알루미나 알루미늄에 저항하는 세라믹 시트의 사용 기간이 길어질수록일반적으로 소갈 마이크로 파우더 생산 라인의 네트워크 파이프에서, 마이크로 파우더의 표면 면적은 420 ~ 450m2/kg, 농도는 350a/Nm3, 속도는 28 ~ 30m/s입니다.그리고 빨래각은 30입니다., 20mm의 마모 저항성 세라믹 시트는 8 ~ 10 년 동안 사용할 수 있습니다. 원료와 클린커 밀링 소재는 슬래그보다 더 쉽게 밀립니다.그리고 같은 두께의 알루미나 마모 저항성 세라믹 시트의 사용 수명은 10 년 이상에 도달 할 수 있습니다..

2022

03/16

리?? 배터리 산업에서 착용 저항 세라믹 파이프의 응용 프로그램은 무엇입니까?

세계 경제는 새로운 에너지 산업의 발발을 이끌었고, 세라믹 운송 파이프 라인에 대한 수요는 급격히 증가했습니다.리?? 배터리 카토드 재료 생산 라인, 원자재 공급, 공급, 조리, 혼합, 시너링 (중등 또는 제3차 시너링 포함) 에서 최종 포장까지,각 링크 는 파이프 로 연결 되어 닫힌 전달 시스템 을 형성 한다, 그래서 파이프의 양은 크다. 초기에는 PU 파이프, 고무 파이프, 스테인레스 스틸 파이프가 일반적으로 사용되었습니다. 전통적인 금속 파이프와 비교하면,세라믹 배열 파이프는 슈퍼 마모 저항성 때문에 리?? 배터리 산업에서 널리 사용되었습니다., 고온 저항성, 산소 및 알칼리 부식 저항성 및 기타 특성. 1990년대 초 리?? 배터리 제품이 탄생한 지 30년이 지났습니다. 최근 몇 년 동안,중국 기업들은 급속히 성장했습니다., 일본과 한국 사이의 경쟁 패턴을 깨고 세계에서 가장 큰 규모를 차지합니다. 2016년, 중국은 세계 20대 리?? 배터리 제조업체 중 15개를 차지했습니다.2019년까지, CATL, BYD 등은 운송량 측면에서 세계 최상위 순위에 올랐습니다. 리?? 배터리 제조업체의 상류 및 하류 주위,중국에는 이미 거대한 산업 체인이 형성되었습니다.. 지난 3년간 국내 신에너지 차량 산업의 급속한 발전은 배터리 재료의 안전성과 에너지 밀도에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다.그리고 높은 니켈 3차원이 주류가 되었습니다.리?? 철포스фат과 같은 전통적인 카토드 재료와 비교하면, 높은 니켈 3차 물질은 더 높은 경화, 파이프 라인의 마모 저항에 대한 더 높은 요구 사항,그리고 더 엄격한 비자극화 (황제 없이)일부 제조업체는 리?? 철화소 제조 시스템에서 사용되는 FRP 라인, 테트라플루로 라인, 심지어 텅프렌 탄화물 스프레이 파이프를 계속 사용합니다.하지만 사용 후 사용 기간이 매우 짧다는 것을 발견합니다.. 일체적인 마모 저항성 세라믹 배열 파이프는 오랫동안 일본과 한국의 리?? 배터리 생산 라인에서 널리 사용되어 왔습니다.통합 마모 저항 세라믹 배열 팔꿈치 슈퍼 마모 저항의 특성을 가지고 있습니다동시에, 초고도의 강도를 가진 비금속 부피 재료로,세라믹으로 덮인 팔꿈치는 파우더와 철과 같은 유해 물질을 효과적으로 차단 할 수 있습니다.물질과의 접촉은 양극자 재료의 철과 같은 불순물 함량을 감소시켜 배터리의 안전 성능을 향상시킵니다. 일체적인 마모 저항 세라믹 튜브 스틸은 304 스테인레스 스틸으로 구성되어 있습니다.∙95 고 순수 알루미나 세라믹 튜브 안정적인 성능과 세라믹 및 철강 튜브 층 세라믹을위한 특수 비스코스로 채워집니다. 일반 세라믹 배열 복합 파이프와 달리이 유형의 파이프의 내부와 외부 벽은 부드럽습니다., 공기 흐름은 부드럽고, 마모는 매우 낮고, 압력 저항과 부식 저항은 좋습니다.실무에서 증명된 바에 따르면, Iberno가 생산하는 마모 저항 세라믹 파이프는 고 니켈 세분 생산 라인에서 적어도 5 년의 사용 기간을 가지고 있습니다..

2022

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2번, 춘천 남쪽 도로, 랭리 산업단지, 춘천군, 후난 지방

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