logo
문자 보내
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
Amy@ybnceramic.com +86-15074879989
집
제품
저항하는 세라믹 파이프를 입으세요
알루미나 세라믹 파이프
세라믹 라이닝 파이프
세라믹 슬리브 일직선 파이프
요업 헐렁헐렁한 시트
충돌 세라믹 라이너
ZTA 도자기류
콘크리트 펌프 파이프라인
요업 일직선 장비
요업 일직선 고무 호스
알루미나 자기
회사 소개
회사 프로필
공장 여행
품질 관리
연락주세요
행사
뉴스
경우
비디오
korean
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
따옴표
집
제품
저항하는 세라믹 파이프를 입으세요
알루미나 세라믹 파이프
세라믹 라이닝 파이프
세라믹 슬리브 일직선 파이프
요업 헐렁헐렁한 시트
충돌 세라믹 라이너
ZTA 도자기류
콘크리트 펌프 파이프라인
요업 일직선 장비
요업 일직선 고무 호스
알루미나 자기
회사 소개
회사 프로필
공장 여행
품질 관리
행사
뉴스
경우
비디오
연락주세요
상품
경우
집 >

중국 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 회사 건

착용 저항성 세라믹 접착제를 사용하는 방법을 아십니까?

마모 저항 세라믹 접착제, 마모 저항 세라믹 접착제, 마모 저항 세라믹 접착제 refers to a high-grade wear-resistant ceramic sheet or lining plate used to paste the wear-resistant ceramic sheet or liner on the surface of the equipment substrate to protect the equipment substrate from wear성능 접착제   마모 저항 세라믹과 장비의 금속 부품 사이의 연결은 용접과 같은 전통적인 연결 방법을 통해 실현하기가 어렵습니다.마모 저항 세라믹 접착제를 사용하여 마모 저항 세라믹과 장비의 금속 부품 사이의 연결을 실현하는 것은 최근 몇 년 동안 실무 테스트가되었습니다.이 기술은 발전 후 철강, 전기, 금속, 광산, 시멘트, 항구,기계 및 다른 산업 및 널리 사용되고 인정되었습니다.    마모에 저항하는 세라믹 접착제를 사용하여 마모에 저항하는 세라믹 시트를 재료로 인해 심각하게 침식된 장비 표면에 매우 단단하게 붙일 수 있습니다.이 장비의 사용 기간을 연장합니다.새로운 장비의 교체와 장비 운영 및 유지보수를 줄이기 위해 그러한 장비의 유지보수를 줄입니다.중단 시간으로 인한 기업의 생산 손실을 줄이는 목적.   마모 저항 세라믹 접착제에는 여러 종류가 있으며, 다른 유형의 접착제가 다른 작업 조건에 적합합니다. 일반적인 작업 조건의 유형은 다음과 같습니다. 1- 120°C 이하의 온도에서 재가루로 씻어내는 장비 및 물질의 강한 침식 또는 침식 마모에 노출된 장비 2120°C 이하에서 착용 저항성 세라믹 시트를 장비의 상위 표면과 표면에 붙입니다. 3그것은 팬 임펠러의 착용 저항 세라믹 시트를 붙여넣기 위해 사용됩니다. 4중속 석탄 밀 콘, 거친 분말기, 분말 팬, 석탄 분말 파이프 및 재 침식에 시달리는 기타 장비그리고 강렬한 침식 또는 침식 노화에 노출된 장비를, 시멘트, 화학, 그리고 다른 산업.   마모 저항성 비스코스 양은 세라믹 판의 두께에 따라 달라지며, 세라믹 판이 두께가 높을수록 더 많은 비스코스가 사용됩니다. 세라믹 판의 두께는 10-30mm입니다.분자당 비스코스 양은 약 2-2입니다.5kg, 8-10mm의 제곱당 비스코스 양은 약 1.5-2kg, 세라믹 시트의 크기는 6mm 미만, 제곱당 비스코스 양은 1-1.5kg입니다. 더 많은 접착제가 사용되는 것은 아닙니다.붙이는 것이 더 좋으면반대로, 과도한 양의 접착제로 인해 세라믹 엽과 세라믹 엽 사이에 접착제가 넘어가면 세라믹 엽의 사용 효과에 심각한 영향을 줄 것입니다.그리고 떨어지는 것을 심각하게 영향을 줄 것입니다.
최신 회사 사례 착용 저항성 세라믹 접착제를 사용하는 방법을 아십니까?

세라믹 고무 복합판의 장점은 무엇입니까?

세라믹 고무 복합판은 세라믹 고무로 만든 복합성 착용 저항성 세라믹 고무 복합판입니다.첨단 열불칸화 공정을 채택하여 퀘어 또는 반구 모양의 마모 저항 세라믹 포름과 고무를 함께불칸화합니다..   그것은 세라믹의 높은 경직성과 고무의 높은 완충 및 피로 방지 특성을 결합합니다.그리고 잘 boring의 큰 조각을 전달하는 과정에서 장비 착용 저항의 문제를 해결할 수 있습니다고무의 추가는 복합판이 좋은 착용 방지 및 부식 방지 효과가있을뿐만 아니라 생산 중단을 방지하고 재료 축적으로 인한 소음을 줄일 수 있습니다.    충격 저항:알루미나 마모 저항성 세라믹 라인 고무는 높은 고지에서 떨어지는 광석으로 인한 충돌을 효과적으로 완충 할 수있는 좋은 완충 성능을 가지고 있습니다.그리고 착용에 저항하는 세라믹 인라인 플레이는 제품의 주요 원료가 알루미늄이기 때문에 착용에 저항합니다.성능, 그러나 강도는 충분하지 않습니다, 충돌이 특정 수준에 도달하면 착용 저항성 세라믹 고무 복합판을 선택해야합니다.   편리한 구조:라인링이 설치 된 후 틈이 없습니다. 고무 복합 라인링은 구부러지고 절단 될 수 있으며 다양한 특수 모양의 장비를 설치하기에 적합합니다.   붙어있거나 차단되지 않습니다.높은 강도와 염화 저항성 때문에 세라믹은 장비 붙어있는 현상을 효과적으로 해결합니다.   세라믹 고무 복합판은 강한 마모 저항, 충격 저항 및 부식 저항을 가지고 있습니다. 고무 엘라스토머는 우수한 진동 억제 효과가 있습니다.물질 운송 도중 발생하는 소음을 줄일 수 있는.   세라믹 고무 복합판의 밀도는 강철판보다 낮고 무게는 가볍습니다. 높은 마모 저항성 때문에 자주 교체 할 필요가 없습니다.이는 기업에 많은 시간과 비용을 절감합니다..   이 제품은 세라믹의 마모 저항과 고무의 충격 저항을 동시에 가지고 있습니다. 정상적인 온도 재료 전달 시스템 장비의 마모 방지에 적합합니다.그것은 물질에 붙지 않고 물질을 차단하지 않고 특정 충돌을 견딜 수 있습니다. 문제가 발생했습니다.
최신 회사 사례 세라믹 고무 복합판의 장점은 무엇입니까?

어떤 종류의 마모에 저항하는 파이프가 있습니까?

마모 저항 파이프 라인은 에너지 절감, 배출량 감축, 마모 저항성 및 항 경식성으로 복합 파이프 라인이며 전기, 금속, 석탄, 석유,화학 물질, 건축물, 기계 및 기타 산업. 그것은 다른 기업의 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다. 생산에 착용 저항 파이프의 많은 종류가 있습니다.그리고 우리는 아래에서 자세히 소개합니다..   마모 저항 파이프의 재료와 형성 방법에 따라 마모 저항 세라믹 패치 파이프, 나사 용접 마모 저항 세라믹 파이프,일체로 형성된 마모 저항성 세라믹 파이프, 자기 증식 합성 세라믹 파이프, 스테인레스 스틸 마모 저항 파이프, 합금 스틸 마모 저항 파이프. , 고온에 내성이 있는 고화질의 고화질의 고화질의 고화질의 고화질의 고화질의 고화질의마모에 저항하는 배낭 복합 파이프, 등등    다른 요구 사항에 따라, 산업, 운송 매체, 작업 조건, 온도, 압력 등, 마모 저항 파이프에 사용되는,다음 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다.: 폴리머 물질 파이프 라인:폴리머 화합물 (고무, 플라스틱, 섬유, 코팅 등) 에 기초한 것 금속이 아닌 무기질 파이프:비금속 물질 (유리와 세라믹, 주사기, 대리석 등) 금속물질 파이프라인:금속 소재로 만들어집니다. 합성 파이프:복합재료로 만들어져, 한 재료가 기본이고 다른 재료는 강화이며 보조 역할을 합니다.   이베누오 뉴머티얼스가 생산하는 마모 저항 세라믹 튜브의 종류는 다음과 같습니다. 원심조각 합성 세라믹 파이프:그것은 자발적 연소 고온 합성 및 고속 원심화 기술을 합성 튜브입니다.그리고 부드러운 세라믹 층과 전환 층이 형성됩니다.현재, 그것은 직선 파이프, 팔꿈치, 티와 같은 심각한 마모 산업에 좋은 영향을 미칩니다.   전세라믹 배열 합성 파이프: 높은 강도, 좋은 견고성, 좋은 충격 저항성, 높은 경화성, 마모 저항성, 부식 저항성, 그리고 열 저항성 때문에 코룬두 알루미나 세라믹,그것은 낮은 세라믹 단단성의 특성을 극복합니다., 낮은 마모 저항성, 그리고 낮은 세라믹 강도. 따라서 복합 파이프는 마모 저항성, 열 저항성, 부식 저항성,기계 충격 및 열 충격 저항성, 및 용접성. 그것은 곡성 물질, 밀링, 부식 매체 등을 전달하기위한 이상적인 마모 저항 및 부식 저항 파이프 라인입니다.   접착성 마모 저항 세라믹 파이프:그것은 파이프 라인의 내부 벽에 알루미나 세라믹 부품을 붙이기 위해 접착제를 사용합니다.사용 환경은 150도 이상이 아니어야 합니다..   톱으로 용접된 마모 저항 파이프:세라믹 시트는 고강성과 강한 접착 접착제로 파이프의 내부 벽에 붙여지고 세라믹은 작은 구멍을 통해 철 파이프의 내부 벽에 단단히 용접됩니다.용접점 보호, 세라믹 캡이 열립니다. 이 제품의 생산 과정은 더 복잡합니다. , 생산 주기는 길고 비용은 높습니다.   1개 단편의 마모 저항 파이프:파이프 를 전체 로 태워서 특수 필러 로 철 파이프 에 쏟아 넣는 것 입니다.파이프 피팅의 내부 벽은 매끄럽고 밀폐되어 있으며 좋은 마모 저항과 부식 저항을 가지고 있습니다.그러나 이 제품은 긴 생산 주기와 높은 비용을 가지고 있습니다.  
최신 회사 사례 어떤 종류의 마모에 저항하는 파이프가 있습니까?

석탄 공장 의 마모 저항성 세라믹 엽 에 대한 기술적 요구 사항 은 무엇 입니까?

마모 저항 세라믹 패치는 95% AL2O3로 원료로, 용매로 희귀 금속 산화물로 만들어져 1700 °C의 높은 온도에서 sintered 된 특별한 코룬덤 세라믹입니다.장비의 다른 작동 조건에 따라, 적절한 마모 저항 세라믹을 선택하여 고객의 요구를 충족시킵니다.   마모 저항 세라믹 패치는 발전소에서 석탄 분자 운송, 철강 공장, 시멘트 공장 등에서 합금 및 먼지 제거의 관련 장비 및 파이프 라인에서 널리 사용됩니다.석탄 공장 내부 벽에 착용 저항 세라믹 시트의 성능은 다음과 같습니다:    마모 저항: 세라믹 복합 철강 파이프의 세라믹 층의 Al2O3 함량은 95% 이상이며 미세 경도는 HV1000-1500입니다. 그것은 매우 높은 마모 저항을 가지고 있습니다.그리고 그 마모 저항은 완화 중간 탄소 강철보다 10배 이상 높습니다.텅프렌 헐카비드보다 낫죠   경화 저항성: 세라믹은 안정적인 화학 성질, 우수한 경화 저항성 및 산성 저항성을 가진 중립 물질이며 다양한 무기 산, 유기 산,유기 용매, 등, 그리고 그 부식 저항은 스테인레스 스틸의 10 배 이상입니다.   탁월한 열 저항성: 착용 저항성 세라믹 패치를 제조하기 전에 현장 장비의 작동 온도를 결정해야합니다.그리고 다른 온도 저항성을 가진 비스코스는 다른 온도에서 선택되어야 합니다., 그렇지 않으면 마모 저항 세라믹 칩은 온도가 상승하면 쉽게 떨어질 것입니다.  
최신 회사 사례 석탄 공장 의 마모 저항성 세라믹 엽 에 대한 기술적 요구 사항 은 무엇 입니까?

알루미나 세라믹의 생산 과정은 무엇입니까?

알루미나 세라믹은 널리 사용되는 세라믹 유형이지만 알루미나 세라믹의 생산 과정을 알고 있습니까? 분말 제조:각기 다른 제품 요구 사항과 형성 과정에 따라 수입 알루미나 분말은 분말 재료로 준비됩니다. 분말 입자의 크기는 1mm 미만입니다.고순도 알루미나 세라믹이 생산되면, 알루미나 순수 99뿐만 아니라, 그것은 초미세 분쇄가 필요합니다, 그리고 입자 크기의 분포는 균일합니다.분자와 벽 사이의 마찰을 줄이기 위해, 1% ~ 2%의 윤활유를 첨가해야합니다.      발형 방법:알루미나 세라믹의 굴착 방식은 건조 압축, 접착, 진압, 동전 압축, 주사, 주사, 뜨거운 압축 등입니다. 최근 몇 년 동안 필터 프레스 굴착,직결 응고 주사형조, 젤 주사형조각, 원심 접착제 및 고체 없는 접착제가 국내외에서 개발되었습니다.그리고 정밀성에는 다른 폼핑 방법이 필요합니다..
최신 회사 사례 알루미나 세라믹의 생산 과정은 무엇입니까?

기압 운송에서 파이프 라인의 마모에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

수송물질이 파이프 라인의 바닥에 머물러 있는 것을 막기 위해, 공기 운반 장치는 물질을 일정 속도로 움직여야 한다.전송 및 파이프 벽에 물질 입자 사이에 충돌과 충돌이있을 것입니다, 이는 공기 운반 장치의 운반 파이프의 마모와 찢어지기 때문입니다. 공기 운반 파이프의 직선 파이프 섹션의 마모는 매우 가볍습니다.착용하기 쉬운 부품은 주로 파이프의 곡선에서 발생합니다.특히 단단한 입자가 파이프의 구부러진 바깥쪽에 영향을 주면 팔꿈치 마모가 발생합니다.   파이프 마모로 인한 요인 1. 마찰 또는 롤링 마모: 재료 마찰로 인한 표면 마모. 2. 스크래치 마모: 재료가 표면에 깊숙이 들어가기 때문에 지역 껍질이 벗겨집니다. 3.충격 마모: 표면 조직은 물질의 충격으로 인해 부분적으로 깨지고 분리됩니다.    팔꿈치의 거칠성 높을수록 마찰 저항이 높고 팔꿈치가 착용하기 쉬워집니다. 일반적으로 팔꿈치에서 거칠성이 적은 재질이 선택됩니다.너무 많은 팔꿈치 사용에너지 소비가 커질수록 파이프 라인이 더 쉽게 막히고 팔꿈치의 마모가 더 빨라집니다. 파이프 지름이 작을수록 공기 흐름에 대한 저항이 커집니다.파이프 벽이 더 손상 될수록굽는 각도가 높을수록 더 많이 찢어집니다.   팔꿈치 는 가습기 물질 을 운반 할 때 가장 취약 한 부분 이다. 재료 가 팔꿈치 를 통과 할 때, 중심 힘 과 관성 때문 에 파이프 외 안쪽 벽 에 부딪친다.일부 입자는 파이프 벽 외부의 내부 벽을 따라 미끄러집니다이 움직임은 반복됩니다. 물질은 여러 충돌을 겪습니다.원형 섹션 팔꿈치의 바깥 벽의 중앙에따라서 파이프 벽에 물질의 충격과 마찰은 팔꿈치의 마모의 주요 원인입니다.
최신 회사 사례 기압 운송에서 파이프 라인의 마모에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

마모 저항성 세라믹 시트와 스테인리스 스틸의 차이점은 무엇입니까?

많은 금속 및 비 금속 구성 요소는 지속적인 작업으로 인해 마비되어 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 따라서가공 장비의 심각한 마모와 짧은 사용 기간은 가공 생산의 발전에 심각한 영향을 미칩니다..   광물 처리 장비는 산업용 세라믹 부착을 채택합니다.주로 혼합가스의 청소와 마모로 인한 파이프라인 손상에 저항하고 혼합가스가 누출되어 마모로 인해 환경을 오염시키는 것을 방지하는 데 사용됩니다.. Grinding ceramic pipes not only makes full use of the high-temperature wear resistance and corrosion resistance of alumina ceramics but also makes full use of the advantages of high metal strength and high toughness통합 설계는 교체 및 설치에 편리합니다.    3mm 두께의 마모 저항 세라믹 부문은 원래의 4mm 두께의 스테인리스 스틸 마모 저항 층을 대체하는 데 사용됩니다. 파이프 라인의 내부 표면은 각 밀러로 깔끔하게 닦습니다.계절에 환경 온도의 변화에 따라, 실린더와 6mm 두께의 95 알루미나 세라믹 판이 수용 가능한 조건에서 고강도 비자기 접착제로 붙여집니다.그리고 부드럽게 고무 망치로 때려 전체 실린더의 높이를 균일하게 만들기24 시간 작동 후, 자기 분리기의 불규칙한 작동을 피하십시오.   마모 저항성 세라믹 인하를 사용 한 후 파이프 라인의 사용 수명은 이전 한 달에서 2 년으로 증가합니다. 업그레이드 및 변환 결과는 매우 크습니다.이는 마모로 인한 문제를 줄일 뿐만 아니라, 그러나 또한 효과적으로 작업 효율성을 향상시킵니다. 장비에 착용 저항 세라믹 시트를 추가하면 고온에 저항 할뿐만 아니라,하지만 또한 효과적으로 장비가 미끄러지는 것을 막을 수 있습니다, 장비에 마찰의 영향을 줄이고, 장비를 손상없이 장기 생산 유지 유지, 유지 보수를 줄이고, 생산 비용을 절약,그리고 효율적으로 장비의 서비스 수명을 연장물론 가장 중요한 점은 마모에 저항하는 세라믹 시트가 에너지를 절약하고 배출량을 줄일 수 있다는 것입니다.이는 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 산업의 장기적인 발전을 촉진할 수 있습니다..
최신 회사 사례 마모 저항성 세라믹 시트와 스테인리스 스틸의 차이점은 무엇입니까?

낡아지지 않는 세라믹 래닝은 전기 산업에서 어떻게 사용 됩니까?

착용 저항 세라믹 인라인, 세라믹 파이프, 고무 세라믹 인라인, 세라믹 고무 롤러 및 기타 제품은 전력 산업에서 널리 사용되었습니다.알루미나 세라믹은 강한 마모 저항을 가지고 있습니다., 충격 저항, 높은 강도, 가벼운 무게, 단단한 설치, 좋은 마모 저항. , 이는 장비의 사용 수명을 크게 연장 할 수 있습니다. 1파우더 파이프:원자력 발전소의 연소 시스템 내의 분쇄된 석탄 운송 파이프 라인의 대부분은 O235 물질로 만들어졌습니다.파이프 라인의 내부 벽은 가동 중 비행 먼지 입자에 의해 심각하게 침식되고 착용파이프 라인의 마모 저항성을 향상시키기 위해 고강도 구조를 가진 마모 저항 부착 판이 선택됩니다.파이프 라인의 마모를 방지하고 파이프 라인을 보호 할 수 있습니다..   2분리장치:발전소의 사이클론 분리기는 심각하게 마모되고 장비 부품은 석탄 가루에 의해 마모되거나 뚫립니다.마모 저항 세라믹 인라인 플레트는 분리기의 사용 수명을 연장하기 위해 마모 저항적 인 역할을 수행하는 데 사용됩니다..    3석탄 공장:원자력 발전소에서 사용되는 빠른 맷 콘은 고속 분쇄 된 석탄 입자의 청소 하에서 심각하게 마모됩니다.마모 저항성 세라믹 인어링 사용은 효과적으로 2-3 년 동안 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.   4순환 물 펌프:순환 물 펌프 사용 중, 물 펌프는 펌프 껍질과 임펠러 또는 꿀집 표면의 크기의 감소로 인해 부식, 구덩이, 마모 및 부식됩니다.뚫림은 종종 심각하게 수리됩니다..   착용 저항 세라믹 인라인, 세라믹 파이프, 고무 세라믹 인라인 및 세라믹 고무 롤러는 발전소뿐만 아니라 철강, 석탄, 화학, 시멘트, 기어,기계, 그리고 다른 산업. 그들은 잘 마모 저항성 물질입니다.
최신 회사 사례 낡아지지 않는 세라믹 래닝은 전기 산업에서 어떻게 사용 됩니까?

가루에 저항하는 세라믹 파이프의 사용

석탄 공장 에서 원료 인 석탄 이 분쇄 된 석탄 으로 쪼개질 때, 이 석탄 은 유체 의 형태로 파이프 라인 에 흐르고, 석탄 운반 파이프 라인 을 통해 오븐 으로 운반 된다.운영 기간 후, 파이프 라인의 내부 벽은 심각하게 침식되고 분쇄 된 석탄 입자에 의해 착용되고 벽 두께가 얇아집니다. 팔꿈치에서 파이프 벽은 분쇄 된 석탄에 의해 착용됩니다.환경 오염 및 효율성 감소파이프 라인의 마모 저항성을 향상시키기 위해 적절한 고강성 구조적 접착성 마모 저항 세라믹 부리 선택은 파이프 라인의 마모를 잘 피할 수 있습니다.파이프라인을 보호하고 파이프라인의 수명을 연장합니다..    마모 저항 세라믹 파이프는 고온 내성 및 강한 접착제로 만들어져 파이프의 내부 벽에 알루미나 세라믹 시트를 붙이고 가열 및 완화 후단단한 마모 방지 층이 형성됩니다.철강 파이프의 15배 이상입니다. 일반 파이프의 수명은 반 년에서 1 년이며, 착용 저항 세라믹 파이프의 수명은 5-10 년에 도달 할 수 있습니다.이는 장비의 정지시간과 유지보수를 크게 줄여줍니다., 그리고 기업에 대한 인력 및 재료 비용을 많이 절약합니다. 그것은 분쇄 된 석탄 운반 파이프 라인을위한 매우 비용 효과적 인 마모 방지 계획입니다.   마모 저항 세라믹으로 겹쳐진 분쇄된 석탄 운반 파이프 라인의 사용 수명은 크게 향상되었습니다.배열 된 코룬드 세라믹은 높은 강도를 가지고 있으며 산과 알칼리 부식에도 저항합니다.. , 부피는 매끄럽고 물질을 축적하지 않습니다.
최신 회사 사례 가루에 저항하는 세라믹 파이프의 사용

석탄화력발전소의 장비 노후의 원인은 무엇이며 어떻게 해결할 수 있습니까?

석탄화력발전소의 분말, 재, 먼지 제거 및 석탄 전달 시스템은 마찰, 부식, 충돌,장비 작동 중 중체의 충격 및 기타 요인이 때문에 각 발전소는 각기 다른 누출 관리 방법을 채택했습니다. 그 중 하나는마모에 저항하는 세라믹 라인러는 ideal leakage control material입니다., 그리고 그 마모 저항성, 실용성 및 경제성은 다른 마모 저항 물질보다 우월합니다.   마모에 저항하는 세라믹 포장은 주요 원료로 Al2O3로 만들어졌으며 소매제로 산화물로 일부 금속이 사용됩니다.그리고 고온에서 열화한 후 1보다 높은 온도에서 코룬덤 세라믹으로 만들어집니다.,000도, 그래서 착용 저항 세라믹 부리 문제가 없습니다. 그것은 매우 높은 강도와 착용 저항입니다. 정상적인 상황에서, 그것은 최대 10 년까지 사용하는 데 문제가 없습니다.   마모 저항 세라믹 림판의 설치는 주로 강한 접착제를 사용하여 마모 저항 세라믹을 기계적 예비 부품의 표면에 붙입니다. 보호를 제공합니다.    마모 저항 세라믹 라인어는 산업용 마모 저항성, 충격 저항성 및 부패 저항성 물질입니다. 충격 저항성 및 열 팽창 및 수축:비스코스의 열 확장 계수는 강철과 세라믹 사이의, 세라믹과 철강의 불규칙한 열 확장으로 인해 세라믹의 진압을 잘 조절 할 수 있습니다. 동시에 다양한 유연한 섬유가 접착제에 추가됩니다.진동 및 빈번한 열 확장 및 수축 환경 하에서 장기적인 작동 동안 세라믹이 떨어지지 않도록 하기 위해.   마모에 저항하는 세라믹 인라인 플레이트는 철강 공장 및 발전소의 재료 전달 장비가 파이프 라인의 표면을 통해 흐르는 데 마모에 저항하는 재료로 사용될 수 있습니다.그것의 주요 기능은 파이프 벽에 대한 충격과 물질을 통과 때 화학 물질의 부식에 효과적으로 저항 하는 것입니다.물질의 작용과 통과로 인한 열 충격 효과는 장비 구성 요소의 내부의 마모를 크게 감소시킵니다.  
최신 회사 사례 석탄화력발전소의 장비 노후의 원인은 무엇이며 어떻게 해결할 수 있습니까?
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
상품

저항하는 세라믹 파이프를 입으세요

알루미나 세라믹 파이프

세라믹 라이닝 파이프

세라믹 슬리브 일직선 파이프

요업 헐렁헐렁한 시트

충돌 세라믹 라이너

ZTA 도자기류

Amy@ybnceramic.com +86-15074879989
2번, 춘천 남쪽 도로, 랭리 산업단지, 춘천군, 후난 지방
빠른 링크
회사 프로필 공장 여행 품질 관리 뉴스 사이트맵 개인 정보 정책
중국 상등품 저항하는 세라믹 파이프를 입으세요 공급자. 저작권 (c) 2023-2025 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. . 무단 복제 금지.