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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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중국 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 회사 뉴스

지르코니아 와 알루미나 의 차이점 은 무엇 입니까?

장비의 배열 세라믹은 지르코니아와 알루미나, 이 두 재료의 장점을 사용합니다. 세라믹 강도 비교:지르코니아 세라믹의 강도는 알루미나 세라믹의 4배에 달합니다. 동시에, 1미터 높이에서 자유로이 떨어지는 지르코니아는 알루미나에서 약간의 구멍이 깨질 수 있습니다. 밀도 비교:지르코니아 세라믹의 밀도는 알루미나 세라믹의 두 배입니다. 반대로 지르코니아는 더 나은 압축 성능을 가지고 있습니다. 마찰 계수의 비교: 지르코니아 세라믹의 마찰 계수는 알루미나 세라믹의 1/2에 불과합니다. 밀도 비교:지르코니아 세라믹 구조 부품의 밀도는 알루미나 세라믹보다 높습니다. 알루미나 세라믹의 밀도는 3입니다.5, 지르코니아 세라믹의 밀도는 6이고 질감은 더 섬세합니다. 닦은 후 표면 마감은 더 높고 9 또는 더 높을 수 있습니다. 표면 마감 비교:지르코니아 세라믹 구조는 더 높은 표면 완공, 거울처럼, 매우 부드럽고 마찰이 적습니다. 또한 지르코니아 세라믹 구조는 뛰어난 강도를 가지고 있습니다.세라믹 자체의 고유한 부서지기성을 극복합니다., 그리고 더 높은 마모 저항을 가지고 있습니다. 제품의 서비스 수명은 크게 길어집니다. 일반적으로, 지르코니아는 알루미나보다 더 견고하고 부식 저항력이 있으며, 물론 가격이 약간 높습니다.    

2023

08/30

콘크리트 산업에서 알루미나 세라믹의 응용

현대 건설에서 콘크리트 펌프 트럭은 널리 사용된다. 시장에서 펌프 트럭 제조업체는 일반적으로 고 마랑제 주사철 펌프 파이프 팔꿈치를 사용합니다.이 물질은 일반적으로 짧은 사용 수 있습니다.펌프 트럭 파이프 라인에서 콘크리트의 고속과 고압 흐름으로 인해 엄청난 마찰이 발생하고 펌프 튜브의 내부 벽의 외부 활은 심각하게 마모됩니다.팔꿈치를 사용할 수 없게 만드는. 위 작업 조건에 기초하여, 우리 회사는 콘크리트 파이프에 대한 세라믹 배열을 개발했습니다. 그것의 특징은 알루미나 세라믹이 내부 벽에 붙여진 것입니다.알루미나 세라믹의 경도는 HRA88에 도달 할 수 있습니다.다이아몬드 다음으로 두 번째입니다. 이 기술은 튜브 라인이 착용하기 쉬운 현상을 완전히 해결하고 서비스 수명을 연장합니다.알루미나 세라믹 파이프의 사용 기간은 높은 망간제철 파이프의 5-6 배입니다이는 기업에 대한 비용을 절감합니다.   콘크리트 마모의 원칙에 따라 207도 활 모양의 구조 세라믹은 외부 활을 라인하도록 특별히 설계되었으며 내부 활은 세라믹 시트 두 가지 조합을 채택합니다.플랜지 입에, 우리는 상단과 하단 연결 세라믹을 설계 하 고 플랜지 입이 재료에 있는지 확인 하 고 청소 과정에서, 그것은 착용되지 않습니다 세라믹 떨어지지 않습니다50kg의 압력을 견딜 수 있습니다..   세라믹 설치는 부드럽고, 파이프라인을 통과할 때 소재가 낮은 저항과 소음, 막힘, 물질 축적이 없도록 합니다.그리고 파이프 라인은 청소하기가 쉽습니다.. 우리 회사는 제조업체이자 글로벌 콘크리트 파이프 공급업체로, 고품질 제품과 경쟁력 있는 콘크리트 파이프 가격을 제공합니다. 우리는 당신과 협력하기를 기대합니다!  

2023

08/30

중간 가을 축제 의 기원 을 알고 있습니까?

2021년 9월 21일 화요일, 달력 8월 15일은 우리나라의 전통 축제인 중순 축제입니다. 봄 축제 다음으로 큰 전통 축제입니다.우리 중국인들의 재결합 축제이기도 합니다.매일, 고향에서 멀리 떨어져 있는 많은 여행자들은 부모, 친척, 친구들과 함께 모여 술을 즐기기 위해 집으로 달려갑니다.그리고 가장 아름다운; 중 가을 축제 달은 물과 같은 거울과 같은, 시적이고 그림 같은, 깊은 가족 애정으로 가득합니다. 이제, 여러분께 묻고 싶습니다. 여러분은 중순 축제의 기원을 아십니까? 달력 8월 15일은 우리나라의 전통적인 중순 축제입니다. 이것은 일 년 중순 시기이기 때문에 중순 축제라고 불립니다.이 축제는 봄 축제 다음으로 우리나라에서 두번째로 큰 전통 축제입니다.. "중 가을 축제"라는 용어는 조나라에서 처음 등장했으며, 중 가을 축제의 인기는 송나라에서 시작되었습니다. 왜 "중 가을 축제"라고 불리는가?8월 15일은 3월 중순이기 때문에, 그것은 "중 가을 축제"라고 불립니다. 중 가을 축제에는 많은 이름이 있습니다: "8 월 축제", "8 월 반", "달 축제", "달의 밤"등.   중순 축제는 원래 수확 축제였습니다. 과거에는 수확 시즌에 사람들은 항상 큰 것을 축하해야 했습니다.그리고 좋은 수확의 기쁨을 누릴 수 있습니다.중 가을 축제에는 구름과 안개가 거의 없고 달이 밝습니다. 달을 감상하고, 달을 숭배하고, 달 케이크를 먹는 등 다양한 활동 외에도그리고 축복의 재회, 일부 장소에는 또한 잔디 용을 춤추고 파고다를 짓는 등의 활동이 있습니다. 중순 축제에 대한 많은 아름다운 전설이 있습니다.우 갱이 오스만투스를 돌리는 것자이드 토끼가 찔러주는 약 등이 있습니다. 이 모든 것은 사람들의 삶에 대한 무한한 사랑과 더 나은 미래를 갈망하는 것을 신뢰합니다. 사람들은 중순 축제에서 많은 시와 노래를 낭송합니다.가장 유명한 것은 수시의 "사람들이 영원히 살기를 바란다", 우리는 수천 마일 동안 함께 살 것입니다. "   동료 여러분, 이 아름다운 날에 어떻게 느끼십니까? 저는 많은 사람들의 대답이 고향을 그리워하고 부모를 그리워하는 것이라고 믿습니다.   네, 매 휴가철마다 가족을 그리워합니다. 물론, 중순 축제는 더 깊어집니다. 특히 달이 높을 때요.많은 문학자들과 학자들은 그들의 친척들을 그리워했습니다.이 아름다운 날, 그들의 고향과 조국을 돌아다니며 그들의 친척들과 재회하고 기쁨을 나누기를 희망합니다.   전 전 직원들과 열심히 일하는 동료들, 그리고 여러분의 가족들과 친구들에게

2023

08/30

알루미나 세라믹 은 어떻게 중공업 의 사랑품 이 되었습니까?

시멘트 공장에서의 응용 (1) 각종 홉퍼와 홉퍼: 광석 분쇄 시스템, 원자재 밀링 시스템, 시멘트 밀링 시스템, 각종 홉퍼와 홉퍼는 큰 일일 출력 작업 부하, 높은 재료 경화,그리고 심각한 장비와 마모 문제이전에는, 착용 방지 조치가 없기 때문에, 10mm 스틸 플레이트는 종종 일주일 이내에 착용되었습니다. 30mm 망간제철 라인어는 몇 달 이내에 착용되었습니다.장비의 빈번한 마모는 유지보수 부담을 증가시킬 뿐만 아니라 장비의 정상적인 작동에도 심각한 영향을 미칩니다.. (2) V형 분말기 분쇄판: 착용 저항을 위해 착용 저항 철판 대신 단단한 알루미나 착용 저항 세라믹을 사용하는 것이 매우 효과적입니다.알루미나 마모 저항 세라믹은 또한 뒷면에 볼트가있는 마모 저항 세라믹 라이너가 될 수 있습니다., 이는 마모 저항을 크게 향상시킬뿐만 아니라 교체하는 것이 매우 편리합니다. (3) 팬 스펠러: 새로운 건조 생산 라인에서는 파우더 전달이 주로 팬에 의해 추진됩니다.팬의 고속 회전 먼지로 가득 두 단계 공기 흐름과 블레이드의 상대적 움직임의 원인이 됩니다알루미나 마모 저항 세라믹을 사용하면 마모 저항성이 향상되고 서비스 수명이 증가합니다.   발전소에서의 응용 열 발전소의 분쇄 시스템의 마모는 주로 분쇄된 석탄의 충돌 및 충돌 마모입니다.시멘트 공장 의 분말 시스템 에 대한 공기 도관 팔꿈치와 유사, 석탄 공장 출구에서 고속 분쇄된 석탄 공기 흐름, 거친 분말기의 입구와 출구, 및 주요 공기 운하의 팔꿈치가 특히 심합니다.분쇄 시스템에서, 알루미나 세라믹 + 강철 판으로 구성된 포르셀린 강철 라이너가 사용되며 설치가 편리하고 마모에 더 견고합니다.   밀링 매체로서 알루미나 밀링 공은 높은 경화, 중도의 밀도, 마모 저항, 부식 저항 및 저렴한 가격의 특성을 가지고 있습니다. 금속 불순물이 금속 공에 도입됩니다.그들은 시멘트 밀링 및 가공에 널리 사용됩니다, 광물, 세라믹, 전자 재료, 자기 물질 및 코팅에 사용되는 원료. 코팅 산업에서는 고품질의 밀링 매체입니다.알루미나 공의 20%에서 40%의 효율은 자연의 화강암과 자갈보다 높습니다.우리나라의 고품질 기업들의 천연 돌 덩어리 자원의 감소와 일반 세라믹 덩어리의 고모율에 따라알루미나 밀링 공은 점점 더 많은 제조업체가 사용할 것입니다.  

2023

08/30

용조 Zirconia 의 현재 생산 상태 및 응용 분야 는 무엇 입니까?

지르코니아는 높은 온도 저항, 부식 저항, 마모 저항, 좋은 열 안정성, 높은 굴절 지수 및 좋은 열 충격 저항과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다.최근 몇 년 동안 급속도로 발전한 신생 재료 중 하나입니다.현재 지르코니아를 제조하는 방법은 주로 화학적 방법과 전기 녹음 방법을 포함한다.화학적 방법으로 생산된 고순도의 지르코니아는 특히 뛰어난 성능을 가지고 있습니다., 그리고 제품은 생산 과정에서 제어하기가 쉽습니다. 그럼에도 불구하고 화학 방법은 긴 프로세스 흐름과 분해가 있습니다. 반응 물질 소비는 크고 제품 비용은 높습니다.따라서 일반 세라믹 분야에서 널리 사용할 수 없습니다., 불소연성 물질, 세라믹 색상 가스.   용해 된 지르코니아의 생산 과정 전기 융합 안정 지르코니아 과정은 원료에 따라 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 하나는 지르코 모래를 원료로 사용하는 것입니다.그리고 전기 활 오븐에서 단일 녹음으로 디 실리콘화 및 안정화 두 과정을 완료합니다., 일회용 용조 방법이라고 불리는 방법; 하나는 전기 융합 디 실리콘 디 지르코늄을 원료로 사용하는 것입니다.스테이블라이저와 혼합되어 전기 오븐에서 안정적인 지르코니아를 형성하기 위해 녹여이 방법은 2차 녹화 방법이라고 합니다.   용조 Zirconia의 적용--- 세라믹 색상 및 가스 세라믹 색소는 가장 중요한 세라믹 장식 재료입니다. 세라믹 색소 중, 지르코늄 기반 색소는 좋은 색상 안정성, 강한 색상 렌더링 능력,좋은 혼합성, 순수한 색. 따라서, 융합 지르코니아는 점점 더 인기가 있습니다. 더 광범위하게 그것은 세라믹 색상 가스 생산에 사용됩니다.지르코늄 기반의 세라믹 색소는 주로 지르코늄 바나디움 블루를 포함한다., 지르코늄 프라세오디미움 노란색, 바나디오 지르코늄 노란색, 지르코늄 철 빨간색, 지르코늄 노란색, 그리고 다른 종류.그리고 희토류 금속 이온은 밝고 안정적인 토너를 형성하기 위해 그 결정 격자에 들어갈 수 있습니다..   반열 물질에 적용 융합 지르코니아는 높은 녹는 지점과 좋은 화학적 및 열 안정성을 가진 새로운 고품질 불소연 물질입니다. 철강 생산, 유리 생산,비철금속의 귀금속 생산, 공학 세라믹스, 오븐 포닝 불성제품, 가려기, 색소, 전자제품 생산 및 고온 저항을 요구하는 제품을 생산하는 다른 산업부식 저항성, 침식 저항성, 좋은 화학 안정성, 낮은 열 전도성, 높은 강도, 마모 저항성 및 다른 우수한 특성, 예를 들어 크기의 노즐, 지르코늄 코룬드, 지르코늄 멀리트,파이프 노즐, 노즐, 크라이블, 세라믹 피그먼트, 표면 코팅, 가름 물질, 밀링 매체, 엔지니어링 세라믹, 오븐 가구 등   투자 펌핑에 적용 융합 지르코니아의 경우, 투자 주름은 또한 주요 전용 시장입니다. 항공 우주 엔진 터빈 블레이드 및 골프 클럽과 같은 특수 제품의 주름과 같습니다.지르코늄 산화소는 일반적으로 모델 코팅으로 사용됩니다.지르콘은 뜨거운 금속 합금과 실제 접촉을 형성 할 수있는 능력 때문에 투자 주름에 사용되며, 따라서 열 충격으로부터 곰팡이를 보호합니다.   가려기 재료에 적용 세라믹 산업에서 사용되는 닦기 도구, 예를 들어 밀링 휠과 돌 절단에서 사용되는 비금속 블레이드 제품,이 제품은 지르코니아와 알루미나를 특정 공식 비율에 따라 혼합하여 거친 가열 입자를 만들어냅니다., 열 처리 후 가공 된 썰기 바퀴 또는 썰기 도구의 표면에 코팅 된 썰기 바퀴는 철강 및 금속 합금 닦기 위해 사용될 수 있습니다.   첨단 세라믹 및 특수 제품에서의 응용 안정화된 지르코니아의 경우 전자 부품 방화 조절판이 주요 시장입니다.안정화된 지르코니아는 산소 센서와 연료전지 분리기에 사용되는데, 높은 온도 조건에서 산소 이온이 결정 구조에서 자유롭게 움직일 수 있게 해주는 능력 때문이다.이 높은 이온 전도성 (그리고 낮은 변수 전자 전도성) 은 가장 잠재적인 전기 세라믹 재료 중 하나입니다.화학적 질의 지르코니아 는 종종 전기 융합 제품 에 사용 된다, 그리고 다른 특수 제품 시장에는 흡수 펌프와 고부가가치 부품, 특수 도구 부품 및 브레이크 패드 인라인이 포함됩니다.보석 시장은 또한 완전히 안정화 된 큐브 단계 yttria-정화 된 Zirconia를 사용합니다, 보석 산업에서 보석의 저렴한 대체물로 사용됩니다.  

2023

08/30

착용 저항성 세라믹 시트 의 사용 기간 은 얼마나 됩니까?

마모 저항 세라믹 시트는 주요 원료로 AL2O3를 사용하여 1700bai의 높은 온도에서 열화한 희귀 금속 산화물로 만든 특별한 코룬덤 세라믹입니다.그것은 고부식 물질입니다., 그 마모 저항은 망간제철의 266배와 고 크롬 합철의 171.5배에 해당한다.   그것은 좋은 마모 저항뿐만 아니라 높은 경직의 특성을 가지고 있습니다. 그것의 로크웰 경직은 HRA80-90,다이아몬드 다음으로 두 번째이며 마모 저항 강철과 스테인레스 스틸의 마모 저항을 훨씬 뛰어넘습니다.무게는 강철보다 훨씬 가벼우므로 장비에 대한 부하를 줄일 수 있습니다. 석탄 취급, 재료 운송 시스템, 분말 시스템, 재 배출,먼지 제거 시스템, 열력, 철강, 용조, 기계, 석탄, 광산, 화학, 시멘트, 항만 터미널 및 기타 기업의 기타 기계 장비.   특정 마모 저항성 세라믹 시트의 사용 기간은 작업 조건에 달려 있습니다. 그 사용 기간은 크기, 농도, 충격 속도, 작업 온도,그리고 전달된 입자의 마찰일반적으로 입자가 작을수록 농도가 낮고 충격 힘이 작고 착용 저항성 세라믹 시트의 수명이 길어집니다.   노폐물 가루를 운반하는 작업 조건에서, 20mm 착용 저항성 세라믹 시트는 일반적으로 8-10 년 동안 사용될 수 있습니다.마모에 저항하는 세라믹은 6개월 이내에 마모될 수 있습니다.따라서 다른 작업 조건에 따라 다른 마모 저항 세라믹 제품을 선택해야합니다.  

2023

08/30

이 산업의 발전에서 마모 저항성 소재의 문제는 무엇입니까?

산업의 지속적인 발전과 환경 보호에 대한 국가의 강조와 함께, 착용 저항성 재료의 양과 다양성에 대한 수요도 확대되고 있습니다.마모에 저항하는 산업의 지속적인 발전으로, 또한 그 문제로 인해 마모 저항 산업의 발전에 큰 영향을 미쳤습니다.   1우리 나라는 대규모 생산 기업을 형성하지 못했습니다.중소기업이 우리나라의 마모성 산업의 큰 비중을 차지하고 있습니다.최근 몇 년 동안 세계 경제 통합의 지속적인 진전으로 인해,외국 기업들이 중국 시장에 진출하면서 내 나라의 마모 저항 산업이 시장에 취약해졌습니다.그 이유는 마모에 저항하는 재료가 부작용적인 제품이고 수익이 없다는 것입니다. 호스트 장비는 크고 많은 제조업체가 그것을 생산하는 것을 꺼려합니다. overseas companies dominated by wear-resistant materials have changed their traditional single-product production concepts in their development strategies and started diversified and specialized production이것은 내 나라의 마모 저항 산업의 발전에 큰 참조입니다.   2지식재산권에 대한 국가적 보호는 충분히 강하지 않으며 모방 문제는 하나씩 나타납니다.과학 및 기술 의 발전 은 인간 의 생산 과 생활 에 큰 편리성 을 가져다 주었다하지만 불필요한 문제도 낳았습니다. 우수한 업적의 중복은 우리 나라에서 일반적인 문제로 변했습니다.현대 기업들의 빠른 재생 가능성으로 인해, 마모에 저항하는 기업은 새로운 기술의 연구와 개발에 큰 비용을 투자하기를 원하지 않습니다.많은 기업들은 대규모 장비의 투자와 비용과 마모 저항 부품 수요에만 관심을 기울이고 있습니다.투자 줄이기 위해 다른 브랜드 제조업체를 모방하기 위해 첨단 기술을 사용합니다.   3산업 협업의 개념은 약하다. 고대부터 "아버지와 아들 없는 쇼핑몰"이라는 경쟁적 이데올로기는 같은 산업을 불가분의 관계로 만들었다.시장에서 혼자 점유하지만 현대 비즈니스 개념의 지속적인 발전으로 인해,상호 이익은 기업들이 큰 발전을 이룰 수 있는 핵심 요소가 되었습니다.세상은 서로 연결되어 있고 절대적인 반대는 존재하지 않습니다.일부 외국 사업가들은 종종 우리 산업의 불협조와 정책의 허점을 이용해 가격을 낮추고 수익을 창출한다는 것은 이해가 됩니다.이런 수업은 드문 일이 아닙니다.   4마모 저항 산업은 최근 몇 년 동안 급속도로 발전 한 신흥 산업입니다.산업의 인식 수준도 지속적으로 향상되고 있습니다.우리는 착용 저항 제조업체의 공동 노력으로 함께 개발의 문제를 극복하고 협력하여 더 크고 더 강해질 수 있다고 믿습니다.내 나라의 착용 저항 산업은 확실히 더 나은 개발 공간을 얻을 것입니다..  

2023

08/30

일반 고만탄스 강철 판과 착용 저항 세라믹 판과 비교하면 누가 더 좋습니까?

마모 저항 세라믹 시트는 주요 원료로 AL2O3와 플럭스로 희귀 금속 산화로 만들어진 특별한 코룬덤 세라믹으로 1700 Baidu의 높은 온도에서 연소됩니다.마모 저항 세라믹은 마모 저항 장비에 특별히 설계된 재료입니다.. 그것은 높은 강도, 편리한 건설, 강한 열 저항, 낮은 가격. 그것은 최근 몇 년 동안 기업들의 선택입니다. 세라믹과 강철 판 같은 두께와 비교하면,세라믹의 성능은 20배 더 강합니다.. . 1고강도:그 로크웰 경도는 HRA80-90이며, 고 마랑제 스틸과 스테인리스 스틸의 마모 저항을 훨씬 뛰어넘어 다이아몬드 다음으로 두 번째입니다.   2뛰어난 마모 저항성:탄산화탄소의 성질은 망간제철의 266배이고 크롬이 높은 철강의 171.5배입니다.같은 노동 조건에서, 장비의 사용 수명은 적어도 10배로 늘릴 수 있습니다.   3가벼운 무게:밀도는 3.6g/cm3이고, 그것은 강철의 절반에 불과하며, 장비의 부하를 크게 줄일 수 있습니다.   4단단한 결합과 좋은 열 저항성:마모 저항성 세라믹 시트는 열 저항성 슈퍼 접착제로 장비의 내부 벽에 붙여집니다. 노화없이 350 ° C에서 오랫동안 작동 할 수 있습니다.그리고 시멘트 된 제품에 사용되는 무기성 접착제는 750°C의 온도에 견딜 수 있습니다.이 접착제의 온도 저항과 접착 성능은 중국에서 두드러지 않습니다.   5. 긴 사용 기간:마모 저항 세라믹 판의 사용 수명은 일반 철판의 8-9배입니다.   요약하자면, 마모 저항성 세라믹 시트의 마모 저항성은 16Mn 강철의 9배, 65Mn 강철의 8배, 그리고 불성 강철의 45배입니다.시멘트, 석유, 화학 산업 및 기타 장비. 착용 및 경색 방지 처리 가장 이상적인 착용 저항 물질입니다.이는 모든 분야에서 다운타임과 유지보수 문제를 효과적으로 해결합니다..  

2023

08/30

마모 저항성 세라믹 파이프 를 운송 하는 데 있어서 주의 사항 은 무엇 입니까?

마모 저항 세라믹 파이프는 부식 저항과 열 저항을 가지고 있으며 가열성 입자 물질 및 부식 매체 운송에 널리 사용됩니다. 다음으로,세라믹 파이프의 저장 및 운송 중에 주의를 기울여야 하는 것에 대해 이야기하자.   1수분을 흡수하고 사용 효과에 영향을 미치지 않도록 운송 중에 패키지를 열지 마십시오. 저장 및 운송 중에 방수 및 기름으로 방지하십시오.그리고 세라믹 표면을 물 없는 상태로 유지, 기름 없는, 건조하고 항상 깨끗합니다.   2. 알루미나 세라믹은 높은 강도를 가지고 있지만 부서지기 쉽습니다. 운송 중에 단단한 물체 또는 세라믹 사이의 충돌을 피해야합니다.특히 세라믹의 가장자리 위치가 보호되어야하기 때문에.    3마모에 저항하는 세라믹 파이프 라인 운송 차량은 방수 및 습도에 견딜 수 있어야 하며, 운송 중에 기름이나 증기에 노출되어서는 안 됩니다.   4. 착용 저항 세라믹 파이프의 표면은 매끄럽고, 그것은 미끄러지고 충돌을 일으키는 것이 쉽습니다, 그래서 운송 중에 속도 제어 및 파이프 배치에주의를 기울여,큰 진동을 피합니다., 경사 방지 조치를 취합니다.   마모 저항 세라믹 파이프는 낮은 경화, 낮은 마모 저항, 그리고 강철 파이프의 낮은 견고성의 특징을 극복하고, 코룬드 세라믹은 높은 경화,높은 마모 저항성따라서 세라믹 복합 파이프는 열 저항성, 염화 저항성,기계 충격 저항 및 열 충격 저항, 그리고 잘 용접 가능.  

2023

08/30

마모 저항 세라믹 라인을 설치하는 방법을 아십니까?

착용 저항 세라믹은 높은 온도에서 구운 특수 세라믹의 일종입니다. 착용 저항 세라믹은 시장에서 널리 사용됩니다.그것은 사람들의 일상 생활에서 사용되는 세라믹과 다릅니다.. 착용 저항 세라믹은 생활의 모든 분야에서 사용되어 왔으므로 착용 저항 세라믹이 널리 사용되고 있기 때문에 착용 저항 세라믹을 설치하는 방법은 무엇입니까?   용접:용접 방식은 세라믹을 세라믹 사이에 있는 차가운 용접 구멍을 통해 시설에 용접하고 동시에 접착제를 붙여 두 배의 보험을 달성하는 것입니다.용접형은 고온 파이프 라인 (500 °C) 에 적합합니다., 예를 들어 습화 타워의 입수 및 출구 파이프 라인, 오븐 꼬리에있는 먼지 제거 파이프 라인 등.그것은 고온 공기 운송 장비의 마모 저항을 위해 특별히 설계되었습니다..    페스트 종류:페이스트 방식 의 설치 는 간단 하며, 비용 이 낮으며, 현장 에서 대규모 건설 에 부합 한다. 전통적 인 과정 은 에포시형 접착성 페이스트 용도 내성 세라믹 을 사용 한다.이 종류의 비스코스는 주로 유기농입니다., 고온에 저항하지 않고 쉽게 노화됩니다. 여러 년 사용의 요구 사항에 적응 할 수 없습니다.비스코스는 쉽게 늙고 깨지기 쉽습니다.특히 빠른 냉각과 빠른 가열의 경우, 세라믹과 철도의 열 확장 매개 변수는 다르며 유기 비스코스는 부서지기 쉽습니다.전체 세라믹을 벗기 쉽죠.이 과정은 150도 이하의 실내 온도에만 적합합니다.   도브테일 카세트:도브테일 카드 유형은 두 개의 트라페소이드 형태의 강철 막대기를 장치에 병렬로 냉접하여 도브테일 구도를 형성하는 설치 방법입니다.그리고 그 다음 dovetail 세라믹은 dovetail 구석에 삽입됩니다이 방법은 성숙하고 신뢰할 수 있으며 700 °C의 높은 온도에 견딜 수 있으며, 특히 팬 펠러와 같은 움직이는 부품의 마모 방지에 적합합니다.이 마모 저항 세라믹의 과정은 복잡하고 평면 건축에만 적합합니다..  

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